Geschmiedete Flansche

Aufgrund des hohen Molybdän- und Nickelgehalts in der Legierung der Legierung der UNS 31254 Super Duplex Edelstahlflansche deuten darauf hin, dass Käufer diese Legierung in hohen Chloridumgebungen verwenden.

UNS S31254 Schweißhalsflansch wurde von fortschrittlichen Maschinen durchgeführt. Die von dieser Legierung hergestellten Komponenten, Teile oder Geräte erreichen sowohl eine hohe Oberflächenfinish als auch eine dimensionale Genauigkeit.

SMO 254 Flansche gehören zur ASTM A182 -Spezifikation mit Größen im Bereich von 1 \ / 2 Zoll und 48 Zoll. Es gibt verschiedene Standards, um die Dimensionen wie ASME, ANSI, DIN und andere internationale Standards zu regeln.

Der UN -S31254 -Rohrflansch wird unter verschiedenen Produktionstypen wie geschmiedeten, verschraubten, Gewinde- und Plattenflanschen hergestellt. Es gibt auch verschiedene funktionelle Typen wie Schlupf an Flanschen, Lap -Fugenflanschen, Öffnungsflanschen, geschweißten Halsflanschen und blinden Flanschen.

Die blinden Flansche sind auch in verschiedenen Typen wie dem SMO 254 -Spektakelblumche ausgestattet. Jeder verschiedene Flanschart hat den Zweck, in einer Anwendung zu dienen. Der Gesichtstyp der Flansche variiert ebenfalls.

Es gibt erhöhte Gesichts-, flache Gesichts- und Ring -Gelenkflächenarten von Flanschen, die von den Druckklassen 150 bis 2500 reichen. Der 6 -MonD -Plattenflansch und andere Flansche bestehen aus einem Chrom-, Nickel-, Molybdän -Legierung.

ASTM A182 ist die Standardspezifikation für geschmiedete rostfreie Stahlrohrflansche und aus rostfreie Stahl geschmiedete Armaturen.

Das Material hat 19% Chrom, 17% Nickel, 6% Molybdän mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Kupfer, Schwefel und Schwefel.

ASTM 182 wird in Drucksystemen verwendet, enthalten Flansche, Ausstattung und ähnliche Teile wie bestimmte Abmessungen oder dimensionale Standards, wie z. B. die ASME -Spezifikationen.

Die verschiedenen Arten von Flanschen wie der 254 SMO -Slip am Flansch haben aufgrund der Zusammensetzung eine gute Korrosionsbeständigkeit. Die Flansche sind auch stärker als die gewöhnlichen Edelstahlflansche mit einer Mindestfestigkeit von 650 MPa, einer Mindestübertragungsfestigkeit von 300 MPa und einer Dehnung von 35%.

SMO 254 Flansch ist Material zu F44 Super Austenitic Edelstahl wird als 6% MO Flansche Super Austenitic Edelosen beschrieben.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch wird in Schweißanwendungen bevorzugt. Diese Flansche können das Rohr während des Schweißens an Ort und Stelle halten. Das Material hat einen Schmelzpunkt von bis zu 1390 Grad, so dass es bei hohen Temperatur- und Hochdruckanwendungen wie Stromerzeugung, Wärmetauschern, Kessel und petrochemischen industriellen Anwendungen verwendet werden kann.

SMO 254 Flansche ist für Anwendungen in den Bereichen Industrie-, Architektur- und Transportbereiche leicht erhältlich.

Duplex -Stahl UNT S31254 Slip auf erhöhten Flanschen kombiniert eine mäßige mechanische Festigkeit (typischerweise über 300 MPa -Ertragsfestigkeit) und eine hohe Duktilität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und einer Vielzahl von industriellen Umgebungen.

Der SMO 254 Spektakelblindeflansch widersetzt sich auch in der Mischung in hohen Maschinenbeschlägen. Darüber hinaus umfassen die 6Mo Flanzeigenschaften den Korrosionswiderstand, der für Dienste in korrosiven Medien nützlich ist, die Umgebungen enthalten.

Legierung 254 SMO oder das ASTM A182 F44 -Material ist ein sehr oberes Ende, Molybdän und Stickstoff -Legierung sustenitischer Edelstahl. Diese Legierung hat einen sehr geringen Kohlenstoffgehalt.

Der 6 -Monate -Plattenflansch zeigt einen hervorragenden Widerstand gegen Spaltspannungsrisse, Lochfraß sowie Korrosionsermüdungskorrosion.

Der SMO 254 -Spektakelblindeflansch ist im Vergleich zu den Standard- oder konventionellen Austenit -Grade -Legierungen erheblich stärker. Die Zugfestigkeit der Legierung 254 SMO beträgt fast zweimal so hoch wie Edelstahl der Klasse 300.

Der UN -S31254 -Schweißhalsflansch ist auch durch seine hohe Duktilität und hohe Schlagfestigkeit gekennzeichnet. Mit hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt wird die Legierung häufig in hochchloridhaltigen Umgebungen verwendet. Zum Beispiel wird der UN -S31254 -Rohrflansch in Umgebungen wie Meerwasser, Brackwasser, Bleichpflanzen und anderen Chlorid -Prozessströmen verwendet.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chlorid -Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse. AL6XN ist eine 6 -Moly -Legierung, die in hochgradig aggressiven Umgebungen entwickelt wurde und die er verwendet wird.

Al-6xn (UNS N08367) ist ein 6% iger Molybdän, niedriger Kohlenstoff, stickstoffhaltiger subenitischer rostfreier Legierung. Die Legierung wurde ursprünglich für Meerwasseranwendungen entwickelt. Al-6xn? wurde auch erfolgreich in einer breiten Palette sehr korrosive Umgebungen eingesetzt, einschließlich der sich schnell entwickelnden Biopharmmärkte.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Al-6xn-Legierung machen es zu einer besseren Wahl als die konventionellen Duplex-Edelstahlstähle und eine kostengünstige Alternative zu teureren Nickel-Basis-Legierungen, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wesentlich sind.

AL-6XN (UNS N08367) bietet einen stabilen und zuverlässigen Wert, der es dem Eigentümer ermöglicht, eine genaue Kapitalrendite zu erzielen.

AL6XN-Legierung (UNS N08367) ist eine kohlenstoffarme, mit Stickstoff tragende „super-austenitische“ rostfreie Legierung.

Al-6xn-Legierung wird durch die Bezeichnung "Unified Numbering System (UN)) von N08367 identifiziert.

Die Al-6xn-Legierung wurde als Meerwasserbeständigkeit ausgelegt und es wurde nachgewiesen, dass es seitdem gegen einen Breiter aus sehr korrosiven Umgebungen resistent ist.

Es ist eine austenitische Edelstahllegierung mit hohem Nickel (24%), Chrom- (22%), Molybdän (6%) und Stickstoff (0,18%) und ist allgemein bekannt als superaustemitischer Edelstahl (Legierungen wie 254 SMO (UNT -S31254) und 904L (UNTR? NR? N08904) und 904L (UNS? N08904). 2205 (UNS S32305 \ / S31803) und 2507 (UNS S32750) sind Duplex- bzw. Super Duplex -Edelstahl.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Al-6xn-Legierung machen es zu einer besseren Wahl als die konventionellen Duplex-Edelstähle und eine kostengünstige Alternative zu teureren Nickel-Basis-Legierungen in Anwendungen, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.

Al-6xn wird weit verbreitet, da es sich um eine 6% ige moly-Superaustenit-Legierung handelt, die starke Resistenz gegen Chloride in Ketchup, Barbecue-Sauce, Sportgetränken, Pufferlösungen und aktiven pharmazeutischen Zutaten bietet, die üblicherweise lokalisierte Korrosion verursachen.

Es ist auch eine kostengünstige Alternative zu weniger teuren Legierungen wie Typ 316, die nicht über die Stärke oder Korrosionsbeständigkeit verfügen, die erforderlich sind, um die Lebenszykluskosten in bestimmten Anwendungen zu minimieren.