Heim "Geschmiedete Flansche»Galvanisierende Sockelschweißflansch ASME B16.5 UNT 10665

Galvanisierende Sockelschweißflansch ASME B16.5 UNT 10665

Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
Ein geflansches Gelenk besteht aus drei getrennten und unabhängigen, wenn auch interrdlierten Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und das Verschrauben; die durch einen weiteren Einfluss zusammengebaut werden, der Monteur. Bei der Auswahl und Anwendung aller dorteligen Elemente sind spezielle Kontrollen erforderlich, um ein Gelenk zu erreichen, das eine akzeptable Leckdichtheit aufweist.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

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UNS N10665 oder W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (auch als ¡° Legierung B2 ± bekannt) ist eine feste Lösung, die die Nickel-Molybdän-Legierung mit geringer Zugabe von Kohlenstoff, Silizium und Eisen verstärkt. Es hat eine gute Resistenz gegen Wasserstoffchlorid, Schwefelsäure und Phosphorsäuren und hat eine hervorragende Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse und Lochfraß bei erhöhten Temperaturen. Der signifikant niedrige Kohlenstoffgehalt macht Hastelloy B2 weniger anfällig für eine verminderte Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone im As-Welld-Zustand. Es kann zur Reduzierung der chemischen Umgebungen und zur chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. Hastelloy B2 sollte jedoch weder bei Temperaturen zwischen 1000 ° und 1600 ¡verwendet werden noch für die Oxidation von Medien verwendet werden.
Widersteht Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen.

Halten Sie nasse HCl -Gas, Schwefel, Essigsäure und Phosphorsäuren.
Hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und Stresskorrosionsrisse.

Essigsäureproduktion, Anfangsphase in Gegenwart eines Iodidkatalysators.
Methylmethacrylatproduktion mit heißem 98% H2SO4.
Produktion von Herbiziden, Insektiziden, Ethylenglykol und Ethylbenzol.
Butan -Isomerisierung zur Herstellung von Benzin mit hohem Oktan.
Widersteht Korrosion aus Antimonchlorid.

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    Der Flansch ist nach dem Self -Verknüpfungsmethode am zweithäufigsten verwendet. Flansche werden verwendet, wenn die Gelenke abgebaut werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Breakup -Flansche werden im Pipeline -System hinzugefügt, wenn während des Anlagenbetriebs regelmäßig Wartung erforderlich ist.
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    Ein Flansch ist ein hervorstehender Kamm, eine Lippe oder ein externer oder interner Rand, der die Festigkeit erhöht (wie der Flansch eines Eisenstrahls wie ein I-Strahl oder ein T-Strahl); Für einfache Anhaftung \ / Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (als Flansch am Ende eines Rohrs, eines Dampfzylinders usw. oder auf der Objektivhalterung einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Leitung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (wie der Innenflansch eines Schienenwagens oder eines Straßenbahnrads, die die Räder davon abhalten, von den Schienen abzulaufen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, die zur Bildung von Flanschen verwendet werden.

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    Stahlplatten werden häufig für Bau- und Bauanwendungen, Druckbehälter, Meeres- und Offshord -Geräte sowie militärische Anwendungen verwendet. Die Note, Elemente und Parameter einer Stahlplatte sind auch wichtig für die Verwendung.
    Stahlplatten werden durch Dicke klassifiziert: dünne Platte, mittlere Platte, dicke Platte und extra dicke Platte.
    Dünne Stahlplatten sind Stahlplatten mit einer Dicke zwischen 0,2 und 4 mm, die durch heißes Rollen oder kaltes Rollen erzeugt werden, und dicke Stahlplatten sind solche mit einer Dicke von mehr als 4 mm
    Der allgemeine Name des guten Vorstands.
    Dünne Stahlplatte bezieht sich auf eine Stahlplatte mit einer Dicke von nicht mehr als 3 mm. Die häufig verwendete dünne Stahlplattendicke beträgt 0,5-2 mm, was in eine Blech- und Spulenversorgung unterteilt ist. Dünn
    Die Stahlplatten sind im Allgemeinen B-Typ-Stähle, kaltgewaltige oder heißgeschwollte Stahlplatten mit Stahlstufen B0-B3. Anforderungen für dünne Stahlplatten: glatte, glatte Oberfläche, dick
    Der Grad der Gleichmäßigkeit, der einen engen Eisenoxidfilm ermöglicht, darf keine Risse, Narben und andere Mängel haben. Der Vorgang ist in heißes gerolltes Blech und ein kaltes gerolltes Blech unterteilt
    Platte. Hauptsächlich in Changlin Dongfeng -Lüfter, Automobilen, elektrische Geräte, Fahrzeuge, landwirtschaftliche Maschinen, Behälter, Stahlmöbel usw. verwendet.
    Dicke Stahlplatten beziehen sich auf Stahlplatten mit einer Dicke größer als Millimeter. Die dicke Stahlplatte ist in extra dicker Stahlplatte und mitteldicker Stahlplatte unterteilt.
    Mittel- und schwere Stahlplatten beziehen sich auf Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm und weniger als 50 mm. Mittel- und dicke Stahlplatten werden hauptsächlich in Schiffbaugebäuden, Kesseln, Brücken verwendet
    Rüstung und Hochdruckschiffschalen usw.
    Extra dicke Stahlplatte bezieht sich auf eine Stahlplatte mit einer Dicke von mindestens 50 mm. Extra dicke Stahlplatten werden hauptsächlich in Schiffbau, Kesseln, Brücken und Hochdruckschalen verwendet
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