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Hastelloy C22 Nickellegierung DIN125 Unterlegscheibe

Hastelloy C22-Unterlegscheiben bestehen aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die wie andere Legierungen mit hohem Nickelgehalt sehr duktil ist und sich leicht bearbeiten, schweißen und zu Muttern, Bolzen und Schrauben verarbeiten lässt. Hastelloy C-22-Unterlegscheiben bestehen aus der Markenlegierung von Haynes International, auch bekannt als UNS N06022 oder Verbindungselemente aus Legierung 22. C-22-Befestigungselemente werden aus einer der beliebtesten Hastelloy-Legierungen hergestellt. Es weist eine hohe Beständigkeit gegen oxidierende bzw. nicht oxidierende Chemikalien auf und eignet sich daher hervorragend für Kolonnen, Wärmetauscher und Reaktoren in der chemischen Verarbeitungsindustrie.

Bewertet4.8\/5 basierend auf540Kundenrezensionen
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Inhalt

Geben Sie „Stehbolzen“ ein
Sechskantschraube (Vollgewinde, Teilgewinde)
Gewindestange
U-Bolzen U
Innensechskantschraube
Sechskantmutter
Flache Unterlegscheibe
Federscheibe ”
Größe DIN: Stehbolzen: M6–M100, Sechskantbolzen: M6–M64
ASME£ºStehbolzen£º1\/4″~5″£¬ Sechskantschraube £º1\/2″~2 1\/2″
Finish: Kaltverzinkung, Feuerverzinkung, PTFE, Zink-Nickel, schwarze Beschichtung, glatt
Herstellung des Standards ASME £ºASME B18.2.1
ASME B18.2.2
ASME B18.22.1 Unterlegscheibe
DIN931 Sechskantschraube mit Teilgewinde
DIN 933 Sechskantschraube mit Vollgewinde
DIN 912 Innensechskantschraube
Sechskantmutter DIN 934
DIN 125 Unterlegscheibe
DIN127 Federscheibe
DIN 975 Gewindestangen
Stehbolzen DIN 976
DN 3570 U-Bolzen
Materialgüte Nickellegierungsstahl: UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,
UNS N04400\/ Monel 400,Monel K500,
UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, Inconel 625,
UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825
UNS N06002 \/ Hastelloy X, UNS N06022 \/ Hastelloy C22, UNS N06200 \/ C2000, ,
UNS N08020 \/Legierung 20, UNS N08031\/Legierung 42

Anfrage


    Mehr Hastelloy
    Material Hastelloy N10276 Rohr und Tuberia

    Stahlblech wird häufig für Struktur- und Bauanwendungen, Druckbehälter, Schiffs- und Offshore-Ausrüstung sowie militärische Anwendungen verwendet. Auch die Qualität, Elemente und Parameter einer Stahlplatte sind für ihre Verwendung wichtig.
    Stahlbleche werden nach Dicke klassifiziert: dünnes Blech, mittleres Blech, dickes Blech und extra dickes Blech.
    Dünne Stahlplatten sind Stahlplatten mit einer Dicke zwischen 0,2 und 4 mm, die durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt werden, und dicke Stahlplatten sind solche mit einer Dicke von mehr als 4 mm
    Der allgemeine Name des guten Boards.
    Unter dünnem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von nicht mehr als 3 mm. Die üblicherweise verwendete Dicke dünner Stahlbleche beträgt 0,5 bis 2 mm und wird in Blech- und Spulenversorgung unterteilt. Dünn
    Bei den Stahlblechen handelt es sich im Allgemeinen um Stähle vom Typ B, kaltgewalzte oder warmgewalzte Stahlbleche der Stahlsorten B0–B3. Anforderungen an dünne Stahlplatten: glatt, glatte Oberfläche, dick
    Der Grad der Gleichmäßigkeit, der einen dichten Eisenoxidfilm ermöglicht, darf keine Risse, Narben und andere Mängel aufweisen. Der Prozess wird in warmgewalztes Stahlblech und kaltgewalztes Stahlblech unterteilt
    Platte. Wird hauptsächlich in Changlin Dongfeng-Lüftern, Automobilen, Elektrogeräten, Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Maschinen, Containern, Stahlmöbeln usw. verwendet.
    Unter dicken Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als einem Millimeter. Dicke Stahlbleche werden in extradicke Stahlbleche und mitteldicke Stahlbleche unterteilt.
    Unter mittleren und schweren Stahlplatten versteht man Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm und weniger als 50 mm. Mittlere und dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, Kesselbau und Brückenbau eingesetzt
    Panzer- und Hochdruckbehältergranaten usw.
    Unter extradickem Stahlblech versteht man ein Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 50 mm. Besonders dicke Stahlplatten werden hauptsächlich im Schiffbau, bei Kesseln, Brücken und Hochdruckbehälterschalen verwendet
    Blog.

    Material Hastelloy N10276 Rohr und Tuberia

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

    Material Hastelloy N10276 Rohr und Tuberia

    Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
    Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
    Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.