Hastelloy C276 (UNS N10276 Werksumgebungsbild

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Hastealloy ist ein Begriff, der sich auf eine Gruppe korrosionsbeständiger Metallmischungen bezieht, die auf Nickel basieren. Hastealloys verfügen über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ihnen im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit verleihen. Als solches wurde es in der chemischen Prozessindustrie und den damit verbundenen Industrien weithin akzeptiert und kann nun auf eine 50-jährige Erfolgsgeschichte mit nachgewiesener Leistung bei einer Vielzahl korrosiver Chemikalien zurückblicken.

UNS N10665 oder W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (auch bekannt als „Alloy B2“), ist ein durch feste Lösung verstärktes Ni Mori mit geringen Zusätzen von Kohlenstoff, Silizium und Eisen. Es kann zur Reduzierung der chemischen Umwelt und der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Allerdings sollte Hastelloy B2 nicht bei Temperaturen von 1000 °F bis 1600 °F und nicht in oxidierenden Medien verwendet werden.

Geschmiedeter Flansch aus Legierung C276 Hastelloy C276-Flansche bestehen aus der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Hastelloy genannt wird. Die Zusammensetzung umfasst 50,99 % Nickel, 14,5 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor. Die Hastelloy C276-Flansche haben einen hohen Schmelzpunkt von 1370 Grad Celsius. Dieser hohe Schmelzpunkt ermöglicht höhere Betriebstemperaturen der Flansche. Das Material hat außerdem eine Mindestzugfestigkeit von 790 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa.

Heutzutage kann Legierung B2 mit eingeschränkter Chemie im geschweißten Zustand verwendet werden und ist unter vielen Bedingungen weniger anfällig für Spannungsrisse. Wie immer muss bei der Auswahl der richtigen Legierung für die gewünschte Anwendung sorgfältig vorgegangen werden.

Eine solche Nickellegierung weist zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber Salzsäure unterschiedlicher Konzentration und Temperatur auf.

Hastelloy C-276 ist eine chromhaltige Nickel-Molybdän-Legierung. Hastelloy C276-Rohre, Hastelloy C276-Nahtlosrohre und Hastelloy C276-Nahtlosrohrmaterialien zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus und sind für ihre häufige Verwendung in der Chemikalien- und Abfallentsorgung bekannt.

Hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure, Aluminiumchlorid-Katalysatoren und andere stark reduzierende Chemikalien. Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit in Inert- und Vakuumatmosphären.

Hastelloy C22, auch bekannt als Legierung C22, ist eine vielseitige austenitische Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit erhöhter Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Es ist in Form von Platten erhältlich,
Bleche, Bänder, Knüppel, Stangen, Drähte, Rohre, Röhren und umhüllte Elektroden.

C22 kann warm- oder kaltverformt werden. C22 erhärtet jedoch schnell. Daher muss die Kaltumformung oft in Etappen mit dazwischenliegenden Glühvorgängen durchgeführt werden. Teile sollten nach der Kaltumformung geglüht werden.

Hastelloy C2000-Befestigungselemente vereinen die hervorragende Beständigkeit von C276 gegenüber oxidierenden Medien mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen und machen es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz chemischer Prozessanlagen unter einer Vielzahl von Bedingungen, einschließlich mit Eisenionen kontaminierter Flüssigkeiten. Es wurde entwickelt, um eine größere Vielseitigkeit als andere Hastelloy-Legierungen zu bieten. Dies wird durch die Erhöhung des Chrom- und Molybdängehalts und die Zugabe einer kleinen, aber wirksamen Menge Kupfer (1,6 %) erreicht. Der Zusatz von Kupfer erhöht die Temperaturbeständigkeit von C2000-Verbindungselementen in Schwefelsäure, Flusssäure und verdünnter Salzsäure.

Hastelloy B3 Blindflansche haben eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Hastelloy B3-Schweißhalsflansche werden nicht für den Einsatz in Gegenwart von Eisen- oder Kupferlegierungen empfohlen, da diese zu ungewöhnlichen Ausfällen führen können.

Hastelloy C22 ist vielseitig einsetzbar und beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung. HASTELLOY? C-22? Legierung (UNS N06022) ist ein bekanntes Nickel-Chrom-Molybdän-Material, einige seiner Haupteigenschaften sind Beständigkeit gegen oxidierende und nicht oxidierende Chemikalien, Schutz vor Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. C22 hat einen hohen Chromgehalt und ist beständiger gegen Oxidation als die C-276-Legierung.

Zusammengebaute Abschnitte werden im Werk hergestellt und dann zum ursprünglichen Standort transportiert und zusammengebaut. Dieses Konzept wird im Allgemeinen zum Bau von U-Bahn-Stationen, Industrieanlagen, Lagerhäusern usw. verwendet.

HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen feuchte Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind.

Hastelloy C276-Flansche bestehen aus der Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die Hastelloy genannt wird. Die Zusammensetzung umfasst 50,99 % Nickel, 14,5 % Chrom, 15 % Molybdän sowie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kobalt, Eisen und Phosphor.

Hastelloy C-263 ist eine aushärtbare Nickel-Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung. Hastelloy? 2 C-263 verfügt über einige sehr positive Eigenschaften, die es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen machen. HAYNES? Die Legierung 263 vereint Eigenschaften, die sie für eine Vielzahl gefertigter Komponentenanwendungen sowohl in Flugzeugturbinentriebwerken als auch in Industrieturbinenanwendungen geeignet machen.

Legierung C22 ist eine der korrosionsbeständigsten Legierungen auf dem Markt und übertrifft sogar C276 und 625. Sie ist beständig gegen fast alle reduzierenden und oxidierenden Umgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel, Meerwasser und organischer Säuren.

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann 30 Minuten pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Rundstäbe aus legiertem Stahl bieten eine gute Schweißbarkeit, ohne die Verschleiß- und Schlagfestigkeit des Stahls zu beeinträchtigen. Zu den üblichen Anwendungen von Rundstäben aus legiertem Stahl gehören strukturelle Anwendungen in Zahnrädern, Befestigungselementen und Flugzeuganwendungen.

Hastelloy B2-Bolzen haben eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen und werden daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da sie zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können.

C22 wird typischerweise im geglühten Zustand mit einer Mindeststreckgrenze von 45 ksi bereitgestellt. C22 kann jedoch auf höhere Festigkeitsniveaus kaltverformt werden.

Hastelloy X ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Gasturbinentriebwerke, Flugzeuge, Industrieöfen und chemische Verarbeitungsanwendungen eignet.

Andere korrosive Stoffe, gegen die Hastelloy C-22 beständig ist, sind oxidierende Säurechloride, nasses Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Eisen- und Kupferchloride, Meerwasser, Salzlösung und viele gemischte oder kontaminierte chemische Lösungen, sowohl organische als auch anorganische.

Hastelloy G30 ist eine Nickelbasislegierung mit hohem Chromgehalt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber handelsüblicher Phosphorsäure und vielen stark oxidierenden Säuremedien bietet.

Hastelloy C22-Flansche werden in verschiedenen Branchen vielfältig eingesetzt. Hastelloy C22-Legierungen werden hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie für Armaturen und Rohre verwendet und tragen auch dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die meist durch Korrosion verursacht werden.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften sind sie vielseitig einsetzbar. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.

Hastelloy C-276 ist derzeit das gebräuchlichste korrosionsbeständige Material, aber es ist nicht narrensicher. Metalle sollten keiner Umgebung mit hohen Temperaturen und starker Säure ausgesetzt werden. Außerdem ist es einfacher, mit Kaltumformverfahren zu arbeiten; Warmumformung erleichtert die Aushärtung. Bei Heißarbeiten sollte die Temperatur zwischen 1600 °F und 2250 °F gehalten werden.

Hastelloy C-4 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit hervorragender Hochtemperaturstabilität. Es weist eine hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit von bis zu 1900 °F (1038 °C) eignet es sich für die meisten chemischen Prozessanwendungen im „wie“ geschweißten Zustand.
Wie andere Nickellegierungen ist es duktil, leicht zu formen und zu schweißen und verfügt über eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Lösungen (eine Form der Zersetzung von Nickel).
zu denen die austenitischen Edelstähle neigen). Mit seinem hohen Chrom- und Molybdängehalt
Es ist sowohl gegen oxidierende als auch gegen nicht oxidierende Säuren beständig und beständig gegen den Inhalt
Lochfraß und Spaltangriff in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Legierung N10675 ist eine hochkorrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung. Diese Legierung zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Salzsäure und andere reduzierende Medien in einem weiten Temperatur- und Konzentrationsbereich aus.