Hastelloy-Flansche Hersteller und Lieferant in China ASTM B564 HASTELLOY-LEGIERUNG B2 SLIP ON WN-FLANSCH

Hastelloy C2000-Rohre werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der petrochemischen Verarbeitung, in der Herstellung chemischer Verarbeitungsanlagen, in Ölraffinerien und Kraftwerken.

Dadurch wird die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure erheblich verbessert. Es hat außerdem einen hohen Chromgehalt, um seine Beständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und mit Eisenionen und gelöstem Sauerstoff verunreinigten Prozessströmen zu maximieren.

Es zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber neutralen und reduzierenden Umgebungen. Diese Legierung erzeugt einen zähen Oxid-Schutzfilm, der nicht abplatzt, aber auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.

Es widersteht einem breiten Spektrum oxidierender und nichtoxidierender Chemikalien und weist in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltangriffe auf.

Hastelloy C2000 ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich. Diese Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung ist für ihre überragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Verzeichnis der Hastelloy-Legierungen
Die korrosionsbeständigen HASTELLOY-Legierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt. Der Bedarf an zuverlässiger Leistung führt zu ihrer Akzeptanz und ihrem Wachstum in den Bereichen Energie, Gesundheit und Umwelt, Öl und Gas, Pharmazie und Rauchgasentschwefelung.

Alloy C22 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Mischkristall-Superlegierung mit einer nominellen chemischen Zusammensetzung von 56 % Nickel, 22 % Chrom und 13 % Molybdän sowie Zusätzen von Eisen, Wolfram und Kobalt.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie besserer thermischer Stabilität als Legierung B-2. Hastelloy UNS N10675-Befestigungselemente eignen sich für Flugzeug-, Ofen- und chemische Prozesskomponenten sowie Waben- und Gasturbinen-Verbrennungsabschnittskomponenten.

Nickellegierungen gehören zu den nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch hochwertiger Rohre und Röhren für industrielle Anwendungen. Nickelrohre sind Metallrohre, die aus einer Legierung bestehen, deren Zusammensetzung hauptsächlich Nickel und andere Elemente enthält.

Die G30-Legierung kann die Bildung von Korngrenzenniederschlägen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens verhindern, sodass ihre geschweißten Produkte für verschiedene Anwendungen in der chemischen Behandlungstechnik geeignet sind.

Hastelloy C-276 ist in Form von Platten, Blechen, Bändern, Knüppeln, Stangen, Drähten, umhüllten Elektroden, Rohren, Schläuchen, Rohrverbindungsstücken, Flanschen und Fittings erhältlich.

Hastelloy C22 ist vielseitig einsetzbar und beständig gegen chloridbedingte Lochfraßbildung. HASTELLOY? C-22? Legierung (UNS N06022) ist ein bekanntes Nickel-Chrom-Molybdän-Material, einige seiner Haupteigenschaften sind Beständigkeit gegen oxidierende und nicht oxidierende Chemikalien, Schutz vor Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. C22 hat einen hohen Chromgehalt und ist beständiger gegen Oxidation als die C-276-Legierung.

Die hervorragende Oxidationsbeständigkeit des HASTELLOY X-Rohrbogens wird unten veranschaulicht. Die Tests wurden durchgeführt, indem die Proben trockener Luft bei 2000 Grad ausgesetzt wurden. F. und zum Trocknen von Luft unter einem Druck von 300 psi bei 1750 Grad. F.

Der Hastelloy C22-Stab enthält einen hohen Anteil an Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierungen sowie Wolfram und ist für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt. Es ist sehr korrosionsbeständig in Tauchumgebungen und wird im geschweißten Zustand für chemische Anwendungen verwendet.

Die erstklassige Zusammensetzung aus Molybdän und Nickelgehalt von C276 wird zur Herstellung von Nickelstahllegierungen verwendet. Es hilft, Spalt- und Lochfraßkorrosion in reduzierenden Umgebungen zu widerstehen. Chrom hingegen wird verwendet, um Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien zu verleihen.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität für die Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingebaut, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, aber miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung all dieser Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung zu erreichen, die eine akzeptable Dichtheit aufweist.

Zusammengebaute Abschnitte werden im Werk hergestellt und dann zum ursprünglichen Standort transportiert und zusammengebaut. Dieses Konzept wird im Allgemeinen zum Bau von U-Bahn-Stationen, Industrieanlagen, Lagerhäusern usw. verwendet.

Nickellegierungen bieten eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Korrosionsmitteln und Oxidation sowie eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen. Bestimmte Nickellegierungen eignen sich besser für Hochtemperaturanwendungen, während andere eine bessere Korrosionsbeständigkeit bieten.

Flache Unterlegscheiben aus Inconel 600 sind außerdem nicht magnetisch und bieten die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit, Warm- und Kaltumformbarkeit und Beständigkeit gegen häufige Korrosionsformen. Inconel Alloy 600-Aderendhülsen weisen auch bei Minustemperaturen eine hervorragende Zähigkeit auf und eignen sich für den Einsatz mit den meisten alkalischen Lösungen und Sulfiden. Um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden, werden geteilte Unterlegscheiben aus Alloy 600 so hergestellt, dass sie vor der Verwendung vollständig spannungsarm gemacht werden.

Hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure, Aluminiumchlorid-Katalysatoren und andere stark reduzierende Chemikalien. Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit in Inert- und Vakuumatmosphären.

Diese Nickellegierung weist bei allen Konzentrationen und Temperaturen eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure auf.

ASTM B619 UNS N10276 C276-Rohre sind auch in anderen Formen wie quadratischen, rechteckigen und sechseckigen Rohren erhältlich. 2.4819 Hastelloy C-276 Alloy C276-Rohre werden in Anwendungen verwendet, bei denen das Biegen die Festigkeit nicht beeinträchtigen sollte. Diese nahtlosen Rohre nach ASTM B619 N10276 werden hauptsächlich zum Transport von Kraftstoffen von einem Ort zum anderen sowie von Chemikalien in verschiedenen Teilen von Verarbeitungsanlagen verwendet.

Hastelloy X Nippo Flansche werden unseren Kunden außerdem in kundenspezifischen Größen und Formen angeboten. Der Muffenschweißflansch aus Hastelloy Hastelloy X Ring Joint Type Flange ist eine vollständig austenitische, hochentwickelte korrosionsbeständige Legierung, die sowohl Korrosion durch Wasser als auch Angriffen bei erhöhten Temperaturen standhält. Hastelloy X-Flansche haben eine höhere thermische Stabilität als Hastelloy B-2-Flansche.

Runde Rohre aus Hastelloy B2 (UNS N10665) werden für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand sowie bei der Benzinraffinierung verwendet.

Hastelloy C-276 ist derzeit das gebräuchlichste korrosionsbeständige Material, aber es ist nicht narrensicher. Metalle sollten keiner Umgebung mit hohen Temperaturen und starker Säure ausgesetzt werden. Außerdem ist es einfacher, mit Kaltumformverfahren zu arbeiten; Warmumformung erleichtert die Aushärtung. Bei Heißarbeiten sollte die Temperatur zwischen 1600 °F und 2250 °F gehalten werden.

Hastelloy C276 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl korrosiver Medien bekannt. Es enthält Chloridionen, Schwefelverbindungen usw. Darüber hinaus weist diese Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Es hilft, den korrosiven Wirkungen von feuchtem Chlor, Chlordioxid und Hypochlorit zu widerstehen. Dieses Produkt ist ideal für Meerwasseranwendungen.

Hastelloy B2-Rohrbögen sind eine durch feste Lösung verstärkte Nickel-Molybdän-Legierung mit erheblicher Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen wie Chlorwasserstoffgas sowie Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure.

Die Hastelloy-Edelstahlplatten sind kohlenstoffarm und halten auch der korrosiven Wirkung von feuchtem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid stand.

Als Hastelloy bezeichnet man Nickelmetall, das zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit legiert wurde. Dies geschieht vor allem durch den Zusatz von Molybdän und Chrom. Es wird häufig für Rohre und Ventile in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet. Es wird auch in Reaktorbehältern der chemischen und nuklearen Industrie eingesetzt.

Verbindungselemente aus Hastelloy X-Legierung werden von unseren Experten präzise konstruiert, um sicherzustellen, dass in industriellen Prozessen der beste Stahl verwendet wird. Aufgrund seiner ungewohnten Beständigkeit gegenüber reduzierenden, neutralen und oxidierenden Umgebungen. Es wurde auch festgestellt, dass Verbindungselemente aus der Legierung Hastelloy Hastelloy X-Legierung ist eine Chrom-Eisen-Nickel-Molybdän-Superlegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturwirksamkeit, Bearbeitbarkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Das nahtlose Nickelrohr Alloy C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit zusätzlichem Wolfram für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen. Der hohe Molybdängehalt macht diese Legierung besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Der Einsatz ausgefeilter Technologie und moderner Werkzeuge hat dem Hersteller geholfen, Rohre von höchster Qualität herzustellen.

Blech und Platte aus Hastelloy C276 aus verschleißfestem Edelstahl. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Umgebungen mit sehr hohen Temperaturen. Seine hohe Zugfestigkeit sorgt für extreme thermische Stabilität.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Sie verfügen über eine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit. Die Verfestigung von Superlegierungen erfolgt durch Mischkristallhärten, Kaltverfestigung und Ausscheidungshärtung.

Obwohl die Platte aus der Legierung C276 im Vergleich zu ihrem austenitischen Gegenstück eine höhere Kaltverfestigungsrate aufweist, kann ein prozessinternes Glühen erforderlich sein, wenn die Platte aus der Nickellegierung C276 in einem höheren Grad kaltverfestigt werden soll. Ein Lösungsglühen kann erforderlich sein, wenn die Verformung des Nickel-C276-Bandes 15 % übersteigt.