Wärmebehandlung von Inconel 625-Flanschen für Flare-Stacks

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Bei der Erdgasaufbereitung kommen verschiedene häufige Verunreinigungen wie Wasser, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff mit Anlagenkomponenten, einschließlich Bolzen aus Legierung 600, in Kontakt. Diese Verunreinigungen sind von Natur aus stark ätzend. Daher ist es sinnvoll, in der Ausrüstung Din 2.4816-Schmiedeteile zu verwenden. Denn Inconel 600-Gewindestangen bieten mehrere Vorteile.

Sechskantmuttern aus Nickellegierung 718 werden typischerweise in Anwendungen mit hoher Festigkeit und hohen Temperaturen bis zu 700 Grad Celsius verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften funktionieren Flachscheiben nach DIN 2.4668 auch in kalten Umgebungen gut.

Inconel 625-Schrauben haben eine hohe Dichte von 8,44 Gramm pro Kubikzentimeter. Zudem weist das Material hohe Festigkeitswerte auf. Die Mindestzugfestigkeit des Verbindungselements beträgt 880 MPa und die Mindeststreckgrenze 460 MPa. Inconel 625-Muttern haben eine Dehnung von 50 % und einen guten elektrischen Widerstand.

Inconel-Schrauben gehören wie Inconel 600, 601,625,686,718 und 725 zu einer Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und ihrer guten Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 982 °C (2200 °F) verwendet werden. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Schrauben ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen standzuhalten.

Diese Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, in Verdampfern, Kernreaktoren, in der Schifffahrtsindustrie usw. verwendet.

Alloy 600 ist eine hervorragende Wahl für Kernreaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Komponenten und Vorrichtungen für Wärmebehandlungsöfen, Gasturbinenkomponenten einschließlich Strahltriebwerken und elektronische Teile.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxidation.

Zu den typischen Anwendungen für Inconel 625 gehören die chemische Verarbeitung, die Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik, Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Kernreaktoren. Diese Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Unter oxidierenden Bedingungen weist INCONEL 600 eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als Alloy 200 und Alloy 201.

Da die Inconel 718-Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufweist, kann das Band SB670 Inconel 718 in Teilen verwendet werden, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bis zu 1300 °F und Oxidationsbeständigkeit bis zu einem Temperaturbereich von 1800 °F erfordern.

ASTM B637 UNS N07718-Bolzen sind der Handelsname für Legierung 718, die hauptsächlich in der Erdgasverarbeitung und der Nuklearindustrie verwendet wird.

Es wird in die Nähe und in die Ferne exportiert, was auf die technische Komplexität unserer Produkte hinweist. Es ist bekannt für seine langlebigen Eigenschaften, Rostbeständigkeit, längere Lebensdauer und mehr. Inconel WNR 2.4668-Fittings werden in Wärmetauschern, Druckbehältern, Rohrleitungen, Ventilen, Flanschen und Armaturen, Kondensatoren usw. verwendet.

Inconel 718-Befestigungselemente werden häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen wie Abgassystemen, Wärmetauschern und Motoren verwendet. Es kann auch in korrosiven und chemischen Verarbeitungsumgebungen eingesetzt werden. Es verfügt über eine hohe Leitfähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Inconel 718-Flansche eignen sich aufgrund ihrer Reinheit und Festigkeit auch ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Inconel 718-Muffenschweißflansche werden für Warmextrusionsdüsen, Pumpenkörper und -teile usw. verwendet. Überlappungsflansche aus Inconel 718 machen 50 % der weltweiten Tonnage aus.

Inconel ist eine Superlegierung mit hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän.

Bei hohen Temperaturen in Gegenwart von Oxidationsmitteln nehmen die Titan- und Niobzusammensetzungen des Oxidfilms auf Inconel 625 drastisch zu und bilden eine natürliche Schutzschicht im Material.

Hochfeste Versionen dieser Inconel 718-Stumpfschweißflansche werden aufgrund immer anspruchsvollerer Umgebungen zunehmend in Ölfeldanwendungen eingesetzt.

Inconel 718-Flansche werden in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Raketentriebwerken, Raumfahrzeugen, Raumfähren, Kernreaktoren, Pumpen, Turbopumpendichtungen und Werkzeugen eingesetzt.

Der Inconel 625-Winkel wurde für eine bessere Schweißbarkeit als frühere Legierungen entwickelt und weist keine Anzeichen von Rissbildung auf, wenn er nach dem Schweißen Belastungen und Temperaturänderungen ausgesetzt wird.

Den Käufern werden die Flansche in unterschiedlichen Spezifikationen zur Verfügung gestellt, die den Anforderungen aller Käufer problemlos gerecht werden. Das Produkt wird seinen Käufern nur zu angemessenen Preisen zur Verfügung gestellt.

ASTM B564 Uns N06601 Flansch Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 625 ist eine durch feste Lösung verstärkte Ni-Basis-Superlegierung, die bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweist.

Mögliche Anwendungen für das Inconel 625-Material sind Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und ozeanografische Instrumentenkomponenten. HT PIPE verfügt über einen großen Bestand an Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Inconel-Flansche erfüllen die Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF Nr. 2.4856

Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und bietet außerdem Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen bei hohen Temperaturen oder in korrosiven Lösungen.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zugesetztem Niob, das zusammen mit Molybdän die Legierungsmatrix stärkt und so für hervorragende Festigkeit und Zähigkeit sorgt.

Nickel hat an sich eine hervorragende Hitzebeständigkeit, aber wenn es mit anderen Elementen legiert wird, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Inconel 600-Flanschen in verschiedenen Formen, Typen und Maßstäben. Die Flansche sind in verschiedenen Varianten erhältlich, z. B. als GOST-Flansche, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter. Die Druckbereiche der Flansche variieren von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. ist ein zugelassener Hersteller von Flanschen der Klassen 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 und allen Teilen des umfassenden Sortiments an Rohrflanschen nach Bedarf von BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL und wir sind ein nach ISO 9001:2008, 14001:2004 und OHSAS 18001:2007 zertifiziertes Unternehmen.