Inconel 600 Hex -Nüsse Korrosionsbeständigkeit sowohl gegen organische als auch gegen anorganische Verbindungen Nüsse

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Resistenz gegen Hochtemperaturoxidation.

Wenn der ANSI B16.5 Slip on Flansch in der Papierindustrie verwendet wird, hat er eine gute bemerkenswerte Leistung. Außerdem hat der Inconel 600 -Schweißhalsflansch eine hervorragende Immunität gegen Chlorionenspannungsrisse.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft.

Legierung 625 wird im Allgemeinen in dem geglühten Zustand geliefert, um während der Herstellung und des anschließenden Dienstes die größte Stabilität zu bieten.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Befestigungselemente haben eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und Spaltenrisse. Darüber hinaus bieten wir Befestigungselemente mit hervorragender Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chloridstresskorrosionsrisse.

UNS Nr. 6601 WN Flangs Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Diese werden mit Druckzahlen PN6 bis PN64 dargestellt. Die Anwendungen des 601 -Legierungsschweißhals -Flantis in den Anwendungen Chemischer, Kraftwerks, Erdöl und petrochemischen Industrie.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel 718 -Sechskantmuttern werden auch in Hochtemperaturanwendungen wie Dampfgeneratoren, Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeug, Pumpen, Werkzeugen und nuklearem Druckwasserreaktoren verwendet. Inconel 718 Sechskantschrauben sind fast doppelt so stark wie Inconel 625 -Befestigungselemente.

Obwohl die Schweißeigenschaften von Inconel 718, insbesondere sein Widerstand gegen Risse nach der Schweiß tendenziell ausstehend sind. Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungsgrades bildet Inconel 718 Platte einen Bindemittel auf der Oberfläche, wenn das Material erhitzt wird, aber die passivierende Oxidschicht selbst wiederholt. Die Raumtemperaturfestigkeit von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt kann unter Verwendung eines Ausfällungswärmenbehandlungsverfahrens signifikant erhöht werden.

Inconel 718 Befestigungselemente sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Befestigungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen Wärme- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Ertragsfestigkeit für plastische Verformungen zu erhöhen, sollte die Formungsausrüstung stark und ausreichend angetrieben werden. Inconel 718 weist Hochtemperaturbearbeitungseigenschaften auf. Inconel 718 -Legierung wird durch viele typische Prozesse verbunden.

Inconel 725 Bolzen sind eine Legierung von Nickel, Kobalt und Niob, das korrosionsbeständig, härter und extrem stark ist. Die Stärke dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

Inconel 625 ist eine nickelbasierte Superlegierung mit hohen Stärke und Korrosionsbeständungen, einschließlich H2S und CO2 sowie erhöhte Temperaturen.

In den 1960er Jahren wurde Inconel 625 entwickelt, um ein Material zu erstellen, das in Dampfrohren verwendet werden konnte. Einige Änderungen wurden an seiner ursprünglichen Komposition vorgenommen, um es kriechender und schweißbarer zu machen.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung wurden Inconel 718 Hex -Kopfschrauben in Lebensmittelverarbeitungsgeräten, ätzenden Lösungen und allgemeinen korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.

Die Legierung ist auch gegen Ammoniakhaltige Atmosphären sowie gegen Stickstoff- und Kohlensäuregase.

Inconel 625 -Schrauben können in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet werden, da sie Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion verhindern können. In milden Anwendungen wie atmosphärisch, frisch oder Salzwasser werden neutrale Salze und alkalische Medien fast vollständig vertragen. In schwereren Fällen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien. Inconel 625-Schrauben sind auch gegen nicht oxidierende Umgebungen resistent.

Inconel 718 -Schläuche wird in Gasturbinen verwendet oder auch als Gasturbinenanwendungen bezeichnet. Eine Gasturbine ist ein kontinuierliches Gerät, eine Art Verbrennungsmotor.

Die Inconel 718 Cold Fertig-Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Es ist resistent gegen eine breite Palette von ätzenden Medien. Der Chromgehalt bietet unter oxidierenden Bedingungen einen besseren Widerstand als Legierung von 200 und 201, gleichzeitig bietet der hohe Nickel einen guten Widerstand gegen reduzierende Bedingungen.

Die Nickel-Legierung 601 Cold Fertiger Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel 600 -Befestigungselemente werden manchmal auch als Legierung 600 Befestigungselemente oder UN -N06600 -Befestigungselemente bezeichnet. Diese Legierung hat eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Inconel 600 -Befestigungselemente haben eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Verarbeitbarkeit und machen sie ideal für die folgenden Anwendungen: Blasensäulen, Stills, Heizungen, Fettsäurekonzentratoren, Tabletts und Pulpa \ / Papierbedingungen. Inconel ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die nur durch Kaltarbeit verstärkt werden kann. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist diese Legierung sehr resistent gegen viele anorganische und organische Verbindungen und praktisch immun gegen Chloridionenstress \ / Korrosionsrisse.

Inconel 600 Schrauben können auch leicht gebildet, bearbeitet und geschweißt werden. Die minimale Zugfestigkeit von Befestigungselementen kann 825 MPa erreichen, und die Mindestübertragungsstärke kann 620 MPa erreichen. Die stärksten sind kaltbearbeitete runde Flecken.

In schwereren korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Resistenz gegen oxidierende Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte Resistenz gegen nicht oxidierende Umgebungen bieten.

Incoloy 825 ist eine Nickel -Eisen -Chromlegierung mit Ergänzungen von Molybdän, Kupfer und Titan. Die chemische Zusammensetzung dieser Nickelstahl -Legierungen soll einen außergewöhnlichen Widerstand in vielen korrosiven Umgebungen bieten

Da der Inconel 600-Lap-Gelenkflansch in Branchen angewendet wird, die häufig ab Demülen erforderlich sind und für große oder schwer angemessene Flansche als nützlich angesehen werden, eignen sie sich für den Einsatz in Kerntechnik, Luftraum sowie Teil der Gasturbinenkomponenten gut.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Rollenherd und Strahlungsrohre, insbesondere in Kohlenstoffnitring -Prozessen.

Inconel 718 -Schrauben weisen bei Temperaturen bis zu 1300 ° C extrem hohe Ertrags-, Zug- und Kriechruptureigenschaften auf.