Inconel 600-Rohr kombiniert mit seinem Chromgehalt

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Der Winkel UNS N06601 weist eine gute Hitzebeständigkeit und hohe Plastizität auf. Die Legierung kann durch Kaltumformung verstärkt werden und kann auch durch Widerstandsschweißen, Löten oder Hartlöten verbunden werden. Es eignet sich zur Gewährleistung der Oxidationsbeständigkeit bei geringer Belastung unter 1100 °C.

Die einzigartige Kombination seiner Komponenten macht Inconel 625 äußerst beständig gegen korrosive Substanzen.

Unsere Flansche aus 718 Inconel-Legierung sind in verschiedenen Druckstufenkonfigurationen erhältlich und bieten hervorragende Eigenschaften wie robuste Konstruktion, Haltbarkeit und hohe Leistung.

Inconel601 weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Werkstoff NR 2.4816 Rohre werden häufig in Gasturbinenschaufeln, Dichtungen und Brennkammern sowie Rotoren und Dichtungen von Turboladern, Motorwellen von elektrischen Tauchbrunnenpumpen, Hochtemperaturbefestigungen usw. eingesetzt.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickel-Chrom-Legierung. Die Materialqualität variiert je nach Zusammensetzungsverhältnis. Die Sorte 601 enthält 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 Slip-On-Flansche, Düsenflansche und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stabil, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Reduktionsmitteln und Oxidation und zudem härter.

Inconel 718-Flansche sind Endbeschläge höchster Qualität für lange Lebensdauer, hohen Druck und keine Fehler. Inconel 718-Flansche sind Legierungen, die Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Diese Legierungen werden in einer Vielzahl von Branchen und wertvollen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Ölraffinerien, Chemieanlagen und Energieerzeugung, Kernenergie, Luft- und Raumfahrt und mehr.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Darüber hinaus verfügt Inconel 600 über hervorragende mechanische Eigenschaften und verfügt über eine ideale Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 beständig gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Inconel 718 weist eine hohe Beständigkeit gegen Phosphor- und Schwefelsäure sowie Spalt- und Lochfraß auf. Unsere Verbindungselemente aus Inconel 718 verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über gute mechanische Eigenschaften.

Die hohe Kriechfestigkeit und Streckgrenze des Inconel 625-Bogens machen diese Superlegierung zu einer guten Wahl für Rohre, Rohrleitungen und Anlagenausrüstung, die geschweißt werden müssen.

HT PIPE fertigt Verbindungselemente aus Inconel Alloy 718 wie Muttern, Bolzen, Innensechskantschrauben, Unterlegscheiben, Stehbolzen, Stehbolzen, Innensechskantschrauben, Senkkopfschrauben und bearbeitete Teile sowie Warmschmiedeteile.

Prozessausrüstung zur Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen.

Bei erhöhten Temperaturen weisen die geglühten und lösungsgeglühten Legierungen eine gute Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf.

Die Legierung widersteht außerdem ammoniakhaltigen Atmosphären sowie Stickstoff und Aufkohlungsgasen.

Inconel 718 ist eine vielseitige, hochfeste Superlegierung auf Nickelbasis für kryogene Anwendungen bis zu 1000 Grad Fahrenheit und darüber hinaus. Es weist eine sehr hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandfestigkeit auf.

Vorschweißflansch aus Legierung 200 Die Nickellegierung 200 verfügt über einige hervorragende Eigenschaften, die sie in verschiedenen Branchen sehr berühmt gemacht haben. Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung. Wir sind ein spezialisierter Hersteller von Nickel-200-Flanschen in China, der Flansche der jeweiligen Güteklasse in verschiedenen Formen und Größen entsprechend den Maßanforderungen des Kunden herstellt. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den Herstellungsprozess von Nickel 200 Slip-On-Flanschen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Maßgenauigkeit und Qualität aufweisen. Sie führen außerdem Zertifizierungstests durch, um den Zustand des Produkts sicherzustellen, bevor es an die Kunden ausgeliefert wird.

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

In diesen kritischen Branchen finden Sie Nickellegierung 625 und Inconel 625 in verschiedenen Anwendungen, darunter: Kernreaktorkerne und Steuerstabkomponenten, Drahtseile für Kabel und Rotorblätter auf Marinefahrzeugen wie Kanonenbooten und U-Booten sowie ozeanografische Ausrüstung usw.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Legierung auf Nickelbasis, die für sehr hohe Streckgrenze, Zugfestigkeit und Zeitstandeigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 °F (705 °C) ausgelegt ist. Diese Legierung weist eine ausgezeichnete Lötbarkeit auf.

Inconel 718-Flansche sind äußerst beständig gegen Wasserkorrosion und können nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt werden. Inconel 718-Flansche sind außerdem äußerst beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse.

Verbindungselemente aus Inconel 718 sind korrosionsbeständig und von hoher Qualität. Diese Verbindungselemente weisen auch unter extremen Bedingungen eine Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf. Um die Streckgrenze bei plastischer Verformung zu erhöhen, sollte die Umformausrüstung stark und ausreichend leistungsstark sein. Inconel 718 verfügt über Hochtemperatur-Bearbeitungseigenschaften. Die Legierung Inconel 718 wird durch viele typische Prozesse verbunden.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Die Inconel 600-Legierung wurde speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und kann Temperaturen von bis zu 2000 Grad F standhalten. Der hohe Nickelgehalt erhöht seine spezifische Qualität und verbessert die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sowie die Korrosionsbeständigkeit vieler anorganischer und organischer Elemente. Aufgrund der Nickellegierung ist die Inconel 600-Legierung beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosion und außerdem beständig gegen viele Säuren.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Der Inconel 625-Winkel besteht aus einer leistungsstarken Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.

Aufgrund all dieser Eigenschaften werden sie in Raketentriebwerken, Pumpenkörpern, Strahltriebwerken und nuklearen Schubumkehrern eingesetzt. Flansche aus Inconel 718 ermöglichen das Schweißen und Glühen bei Wärme- und Kältebehandlungen ohne spontane Aushärtung.

Die Inconel 718-Legierung ist eine ausscheidungshärtbare Legierung auf Nickelbasis. Es weist im geglühten Zustand eine gute Duktilität und sehr hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 Grad Fahrenheit auf.

Mögliche Anwendungen für das Inconel 625-Material sind Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Federn, Dichtungen, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und ozeanografische Instrumentenkomponenten. HT PIPE verfügt über einen großen Bestand an Inconel 625? Flansche mit einer Vielzahl von Größen, Stilen und Konfigurationen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Inconel-Flansche erfüllen die Anforderungen zahlreicher nationaler und internationaler Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF Nr. 2.4856

Der Inconel 600-Rundstab weist eine überragende Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.

Nickel Alloy 600 ist eine solide Lösung seiner Elemente und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Kaltverformung führt zu einer erhöhten Festigkeit. Durch eine Wärmebehandlung können unerwünschte Auswirkungen der Kaltumformung beseitigt werden.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.