Inconel 600 Rohrspulen in konzentrierter Salpetersäure

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Pipelines zum Sammeln von Sauergas wurden mit soliden (oder gekleideten) Inconel gebaut? 625 Legierung und in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore -Topside -Diensten, die dieses Material häufig benötigen, in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore -Topside -Diensten verwendet.

Legierung 718, allgemein als Inconel 718 bezeichnet, wird abgehärtet, um maximale Festigkeit und hohe Kriechstress -Bruchfestigkeit zu bieten. Legierungen können in dem geglühten Zustand zur Verbesserung der Beachtbarkeit geliefert werden, gefolgt von einer angemessenen Wärmebehandlung.

Die Quadratstange Inconel 601 besitzt überlegene mechanische Eigenschaften.

Inconel 625 zeigt eine hohe Resistenz gegen Korrosion und Oxidation, hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit. Diese nichtmagnetische, auf Nickelbasis basierende Legierung bietet auch einen extrem breiten Arbeitstemperaturbereich ª von kryogenem bis 2.000 ¡(1.093 ¡).

Nickellegierungen sind einige der nützlichsten Materialien für die Herstellung technisch überlegener Rohre und Röhrchen für industrielle Anwendungen. Ihre inhärenten Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten rentabel. Nickellegierungen sind außergewöhnlich korrosionsbeständig und können in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Inconel 718 Blindflansche bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Rundenflansche haben eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Ertragsstärke. Inconel 718 -Flansche weisen hervorragende Eigenschaften der Korrosionsresistenz wie Oxidation, Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosionsbeständigkeit für die Verwendung in Umgebungen auf.

Es hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen von bis zu 1050 ° C.

Diese Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, Verschmutzungskontrolle, Verdampfer, Kernreaktoren, Meeresindustrie usw. verwendet.

Inconel X750 ERW-Pipes ist eine Chrom-Nickel-Legierung aus Niederschlägen, die durch Begleitungen von Ti und Al gehärtbar ist. Sie haben Kriechen-Bruchpotenz beim Aufstieg…

Flansche werden entweder verwendet, um zwei Rohre anzuschließen oder den Fluss im Rohr zu stoppen. Inconel 600 -Flanschen werden normalerweise in Gasturbinenmotor -Geräte, Sprühstäben, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenhardware verwendet. Wenn Sie eine hitzebehandelte Anwendungs-Inconel-Platte durchgesetzt haben, verliert Flansch nicht die Form. ASME \ / ANSI B16.5 Inconel -Legierungflansch wird in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Jet -Motoren schneller Heizung und Kühlung ausgesetzt sind.

Temperatur: Das gelöste Werkstück wird für einen bestimmten Zeitraum auf eine geeignete Temperatur unter dem kritischen Punkt AC1 erhitzt und dann mit einer Methode abgekühlt, die den Anforderungen entspricht, um die erforderliche Struktur und Eigenschaften zu erhalten.

Inconel X-750-Legierung (UNS N07750) -Röhrchen besteht aus ungefähr 70% Nickel-Legierung mit Chrom-, Eisen- und anderen ausgewählten Elementen.

Die Nickel 718-Platte hat eine höhere Festigkeit als Inconel X-750 und bessere mechanische Eigenschaften bei niedrigeren Temperaturen als nimonische 90 und legierte X-750. Nickel 718-Spulen bieten im Vergleich zu Aluminium- und Titanhärtungs-Superlegierungen auf Nickel-Basis eine hervorragende Lötlichkeit.

Inconel 718 wird häufig in Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks verwendet. Düsenmotoren, Pumpenkörper und Teile, Raketenmotoren und Thrust -Umkehrer, Kernkraftstoffelementdichtungen, heiße Extrusionswerkzeuge. Andere beliebte Verwendungszwecke sind hochfeste Schritte und Abwärtsschellen.

Inconel X750 Round Bar hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine gute Ermüdungsbeständigkeit.

Aus der Sicht der Zusammensetzung macht der hohe Nickelgehalt der Inconel 600 -Legierung die Legierung gegen die Korrosion vieler organischer und anorganischer Verbindungen und macht es fast immun gegen Corrosionsrisse des Chloridionenstresses. Chrom verleiht Schwefelverbindungen Resistenz und liefert in hohen Temperaturen oder korrosiven Lösungen Antioxidationsbedingungen.

Inconel 718 Flansche sind stark gegen Wasserkorrosion beständig und können nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt werden. Inconel 718 -Flansche sind auch stark gegen Chlorid -Stress -Korrosionsrisse.

Legierung 600 hat auch hervorragende mechanische Eigenschaften mit hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit.

Die Inconel 718 Cold Fertig-Bar wird nach dem Ende des Hot-Rolling-Vorgangs gebildet.

Inconel 718-Nüsse haben aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Resistenz gegen Chloridionenstress-Korrosionsrisse. Nickel in Legierung 718 hilft, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Bereich an Säure und Säure zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es resistent gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.

Das Material des ASME B16.5 Inconel 625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Legierung. Einige der Hauptgründe, warum Inconel 625 hoch angesehen ist, sind die hohe Zugfestigkeit, die hervorragende Verarbeitbarkeit (einschließlich der Verbindlichkeit) und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Wärmebehandlung für feste Lösungen: Die Legierung wird auf einen einphasigen Bereich mit hoher Temperatur erhitzt und bei konstanter Temperatur gehalten, so dass die überschüssige Phase vollständig in die feste Lösung gelöst und dann schnell abgekühlt ist, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.

Produktion von ätzenden Alkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.

Die Lösungen für Inconel 625-Schläuche besitzen auch eine überlegene Resistenz gegen Hochtemperatureffekte wie Oxidation und Vergaserung. Unsere Auspuffrohrlösungen der Legierung 625 Grad 2 werden häufig als Kontroll- und Instrumentierungsrohre verwendet.

Inconel 600-Rohr ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die für die Verwendung bei Temperaturen von bis zu 2000 ° F bis zu einem kryogenen Spiegel ausgelegt ist. Die Legierung ist aufgrund seines Nickelgehalts resistent gegen die Reduzierung von Umgebungen sowie Chlorid -Stress -Korrosionsrissen und resistent gegen schwächere oxidierende Zustände durch seinen Chromgehalt. Legierter 600 nahtloser Nickelrohr ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nichtmagnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten Temperaturen als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 -Rohre haben häufige Anwendungen in Gasturbinenblättern, Dichtungen und Brennustoren sowie Turboladerrotoren und Dichtungen, elektrische Tauchpumpenmotorwellen, Hochtemperaturverletzer usw. Wir sind Hersteller, standhafteste und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 nahtloses Rohr und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Dicken an, gemäß den genauen Anforderungen unserer bewunderten Kunden.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Nickel hat große Eigenschaften des Wärmewiderstands, aber wenn es mit anderen Elementen legiert, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600 Flansche.

Die schleppende altershärtende Reaktion von Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontanes Verhärten während des Erhitzens und Abkühlens.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Alloy 600 ist ein beliebtes technisches Material für Anwendungen, die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften der Legierungen verleihen diesem Material hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in alkalischen Umgebungen, und kann für einen niedrigen und hohen Temperaturservice verwendet werden.

Die Wärmebehandlung nach der Schweiß-Wärmebehandlung von Inconel 625-Schweißneckflanschen ist nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Um das beste Gleichgewicht der Immobilien wiederherzustellen, sollten alle heiß oder kalt bearbeiteten Teile dieser Inconel 625 -Gewindeflansche getempert und schnell abgekühlt werden. In schwereren Situationen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien. Inconel 625 (2,4856) Befestigungselemente und Flansche sind auch gegen nicht oxidierende Umgebungen resistent. Verstehe besser Incorel 625s Korrosionsbeständigkeit zu:
Schwefelsäure
Salzsäure
Phosphorsäure