Inconel 600 Rohrspulen in konzentrierter Salpetersäure

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Bei erhöhten Temperaturen zeigt die geglühte und Lösung geglühte Legierung einen guten Widerstand gegen Skalierung und hat eine hohe Festigkeit.

Diese Inconel 718 -Befestigungselemente verlieren trotz Exposition gegenüber extremen Temperaturbereichen keine Stärke. Legierung 718 Bolzen werden aufgrund ihrer guten mechanischen und physikalischen Eigenschaften in extrem kalten Umgebungen in kryogenen Lagertanks verwendet.

Die Legierung 601 hat auch einen guten Widerstand gegen wässrige Korrosion.

Inconel 601 Flansche bestehen aus Nichrom. Die materielle Note variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung des Grades 601 beträgt 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es hat unterschiedliche Typen wie Sockelschweißflansch, Butt Welding Flansch, Inconel 601 Schieberflansch, Öffnungflansch usw. Aus diesem Material bestehende Flansche sind stark, resistent gegen Säuren, Reduktiermittel und Oxidation und sind schwerer zu widerstehen, in vielen harten Umgebungen die Korrosion zu widerstehen.

Für abgeschirmte Metallschweißen haben diese Inconel 625 -Sockel -Schweißflansche eine hervorragende Funktion. Die Wärmebehandlung nach der Schweiß-Wärmebehandlung von Inconel 625-Schweißneckflanschen ist nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Aufgrund der Fähigkeit von Inconel 625 -Befestigungselementen, Korrosion zu verhindern, Stress, Spalt und Lochfraß zu verhindern, wird es in einer Vielfalt korrosiven Umgebungen verwendet. In milden Anwendungen wie Atmosphäre, frisch oder Salzwasser ist neutrales Salze und alkalische Medien fast vollständig widerstandsfähig. In schwereren Situationen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien.

Inconel 601 -Befestigungselemente sind so konzipiert, dass sie starker Korrosion und Exposition gegenüber hohen Temperaturen standhalten. Diese Befestigungselemente enthalten Nickel- und Chromlegierungen für hervorragende Korrosion, Wärme und Oxidationsresistenz. Der Nickelgehalt behält nach längerem Gebrauch Duktilität und hohe Temperaturfestigkeit bei. Befestigungselemente dieser Grad erzeugen eine eng anhaftende Skala, die sich unter schweren thermischen Zyklusbedingungen widersetzt.

Befestigungselemente haben eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und Spaltenrisse. Darüber hinaus bieten wir Befestigungselemente mit hervorragender Beständigkeit gegen Wasserkorrosion, allgemeine Korrosion und Chloridstresskorrosionsrisse.

Aufgrund all dieser Eigenschaften werden sie in Raketenmotoren, Pumpenkörpern, Düsenmotoren und Kernschubwendern verwendet. Inconel 718 Flansche ermöglichen Schweißen und Tempern in Hitze- und kalten Behandlungen ohne spontane Härtung.

Inconel 718 -Flansche haben eine gute maßgasliche und ausgezeichnete Schweißbarkeit mit oder ohne Füllstoffmetall. Inconel 718 Rohrflansche sind in verschiedenen Größen, Messgeräten und Dicken erhältlich.

Inconel 718 ist ein Nickel-basierter Superalloy-Ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von kryogenem bis 1400 ° ¡erfordern. Inconel 718 hat auch eine ausgezeichnete Zug- und Schlagkraft.

Inconel 625 Ellbow hat auch seinen Weg in die Flugzeugindustrie gefunden, insbesondere für Abgasgeräte, Kraftstoffleitungen, Wärmetauschergehäuse und Raketenkomponenten.

Inconel 625 bar ist ein hitzebeständiger Superalloy auf Nickelbasis. Die hohe Stärke dieser Balken macht sie für Maschinen schwierig. Die Bars dieser Klasse haben eine maßgeschneiderte Bewertung von 17% und eine Härte von 29 HRC.

Alle unsere Inconel 600 Flansche entsprechen den relevanten Material- und Dimensionspezifikationen und können mit Materialzertifikaten an EN 10204 3.1 ausgestattet werden.

Inconel 718 ist in einer Vielzahl von Anwendungen nützlich geworden, die von Fertigungsoperationen bis hin zu militärischen Geräten und der Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Inconel 718 oder Legierung 718 ist die am häufigsten verwendete Nickel -Legierungsnote von Härter. Aufgrund seiner Aushärtung und der Hauptkomponenten der Hauptnickel und Chrom weist diese Legierung selbst bei hohen Temperaturen eine Kombination aus exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit auf.

Alloy 600 Reducer ist eine Mischung aus Nickelchrom und Eisen, die ein Standardmaterial für die chemische Herstellung sowie die Segmente Automobilmaschine, Flugzeugzelle und Flugzeugmotoren bereitstellt.

Eine andere Sache, die zu beachten ist, dass Inconel 718 Ellbogen zu beachten ist, ist, dass sie eine hervorragende Schweißbarkeit haben, einschließlich des Widerstands gegen das Knacken nach Schweißnaht.

Inconel -Legierung 718? ist eine Legierung, die erhebliche Mengen an Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Es ist eines der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird häufig für seine hervorragende Resistenz gegen korrosive Umgebungen wie Spalt und Lochfraßkorrosion verwendet.

Die Stärke von Inconel 625 liegt nicht nur in seiner Nickel-Chrom-Base, sondern auch in der Verhärtungsmechanismus von Niobium und Molybdän.

Inconel 718-Flansche weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, sind nichtmagnetisch und weisen die erforderliche Kombination aus guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf.

Diese Kombination der vier vorherrschendsten Elemente in Inconel 625 ergibt auch Inconel 625 WN Flanschgrad 150 eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von ungewöhnlich schweren ätzenden Umgebungen und hohe Temperatureffekte wie chemische Oxidation und Karburisierungseffekt.

Nickellegierungen werden in Anwendungen verwendet, die erhöhte Temperaturen, Korrosion oder beides betreffen. Chemische Verarbeitungsgeräte basieren auf der Korrosionsleistung über eine Vielzahl von Umgebungen.

Inconel 600 Nickel-Chrom-Eisen-Legierung

Inconel 718 Befestigungselemente. Unsere Mitarbeiter sind in der Lage, nicht standardmäßige Materialien zu bearbeiten, und verfügt über Erfahrung in der Anpassung an die spezifischen Eigenschaften exotischer und schwer zu machunger Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Befestigungselemente Ihre genauen Anforderungen an die Anwendung erfüllen und ihre korrosionsbeständigen Eigenschaften beibehalten.

Prozessgeräte für die Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen.

Inconel 718 -Sechskantschrauben sind aus einer Legierung, die Nickel als Basiselement, Chrom und Molybdän enthielt, mit Ergänzungen von Aluminium, Titan und Kobalt ausfällige Härtungsschrauben. Diese Legierung kombiniert Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich der Resistenz gegen Cracking nach dem Schweigen. Inconel 718 hat eine ausgezeichnete Kriechbrecherfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718 -Befestigungselemente wurden in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen eingesetzt.

Die nahtlosen Inconel 600 -Rohre verfügen über viele Funktionen wie gute Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit, leicht schweißbare, hohe Festigkeit und mechanische Eigenschaft. Es gibt verschiedene Arten von Inconel 600 -Rohren, wie z. B. geschweißt, nahtlos, quadratisch, rechteckig, dicke Wand, dünne Wand, elektropoliertes usw.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 625 -Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet. In Meerwasseranwendungen bleiben Inconel 625 -Sechskantschrauben frei von Lochfraß und Spaltkorrosion. Dies macht es ideal für Marine-, U -Boot- und Marineanwendungen. Darüber hinaus können Inconel 625 -Sechskantschrauben unter einer Vielzahl von extremen Bedingungen verwendet werden, von Wärmeschildern bis zu Meeresanwendungen.

Kernsysteme beinhalten im Allgemeinen auch hohe Temperaturen über 650 ° u, bei denen die Stärke des Inconel 625 Ellbogen standhalten kann.

Inconel 718-Schweißrohr ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion widersteht. Inconel 718 EFW-Rohr ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die bei erhöhten Temperaturen von bis zu ungefähr 1300 Grad Fahrenheit (700 Grad Celsius) ausfällt, die mit hoher Kriechrupturfestigkeit ausfällt. Inconel 718 ERW -Rohr hat hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen.