Inconel 625 Ellbogen, die in Durchflussleitungen für Gase hergestellt werden,

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Legierung 600 ist relativ immun gegen die meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen und wird in einigen korrosiven Umgebungen verwendet. Die Legierung ist resistent gegen Dampf und Gemische aus Dampf, Luft und Kohlendioxid.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickelbasierter Legierungsmodul: 124,7-206,5 GPA.

Nickellegierung 718 Befestigungselemente zeigen eine gute Resistenz in sauren, alkalischen und neutralen Salzlösungen, aber bei oxidierenden Salzlösungen tritt schwerwiegende Korrosion auf.

Die Legierung ist nicht härterbar; Es wird nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt. Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Legierung 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Zugabe von Molybdän und Niob verhärtet wird, sodass die Legierung nicht gealtert werden muss. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene korrosive Umgebungen und die hohen Temperatureffekte von Oxidation und Vergaserung.

Legloy 718 ist ein weit verbreiteter Verschluss der Hard Incoloy Nickel Grade. Chrom und Nickel sind die Grundelemente, die durch Ausfällungshärtung erzeugt werden und eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsresistenz aufweisen.

Die Wärmebehandlung nach der Schweiß-Wärmebehandlung von Inconel 625-Schweißneckflanschen ist nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten. Um das beste Gleichgewicht der Immobilien wiederherzustellen, sollten alle heiß oder kalt bearbeiteten Teile dieser Inconel 625 -Gewindeflansche getempert und schnell abgekühlt werden. In schwereren Situationen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien. Inconel 625 (2,4856) Befestigungselemente und Flansche sind auch gegen nicht oxidierende Umgebungen resistent. Verstehe besser Incorel 625s Korrosionsbeständigkeit zu:
Schwefelsäure
Salzsäure
Phosphorsäure

Inconel-Legierung 718 (UNS N07718 \ / W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickelchrom-Material, das bei -423 ¡bis 1300 ¡verwendet wird.

Inconel 600 -Schrauben sind für die härtesten Servicebedingungen in der Herstellung optimiert.

Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit Zugabe von Molybdän und Niob. Diese Ergänzungen geben der Legierung bessere mechanische Eigenschaften und einen besseren Korrosionsbeständigkeit, ohne das Material aushärten zu müssen.

Die Herstellung von Inconel 600 -Blatt und -platte erfolgt in der Branche mit hochwertigen Legierungen, die von zuverlässigen Lieferanten gesammelt wurden.

Inconel 601 Schweißhalsflanger Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Einige typische Anwendungen für Inconel 625 umfassen chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Verschmutzungskontrollgeräte und Kernreaktoren.

B564 601 Spatenflansch Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.

Alloy601 ist eine feste Lösung, die die Ni-CR-FE-Legierung mit Ergänzungen von Al + Ti verstärkt hat. Und es gibt verschiedene Funktionstypen wie den ASME SB564 -Legierung 601 Rundengelenkflansch, Schlupf auf Flanschen, Schweißhalsflanschen, Sockelschweißflanschen und Öffnungsflanschen.

Aufgrund ihrer unglaublichen Eigenschaften werden diese Inconel 718 -Flansche auch in Pumpenkörpern, Strahlmotoren und Teilen, Dichtungen von Kernbrennstoffelementen, Raketenmotoren und Schubumkehrern, heiße Extrusion und vielem mehr verwendet.

Bei Trockengasen wie Chlor oder Wasserstoffchlorid bei Raumtemperatur und hoher Temperatur tritt wenig oder keine Korrosion auf. Bei Temperaturen von bis zu 550 ° C in diesen Medien hat sich diese Legierung als eine der korrosionsbeständigsten gemeinsamen Legierungen erwiesen.

Alloy 600 oder Inconel 600 ist einer der beliebtesten Superalloys und wird allgemein als UN06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften und einer guten Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.

Legierung 31 ist eine Stickstoff-Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, und wir können ASTM B637 mit Legierung 31 verschmutzt. Legierung 31 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien; hervorragende Resistenz gegen Schwefelsäure, selbst bei hohen Konzentrationen; Hervorragende Korrosionsresistenz in Phosphorsäuremedien.

Die Vielseitigkeit von ASTM B166 600 Inconel -Stab hat dazu geführt, dass die Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet wurde, insbesondere solche, die einen Temperaturbereich von kryogenem bis über 2000 ° ses betreffen.

Alloy 600 -Befestigungen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und werden in einer Vielzahl von kommerziellen und industriellen Produkten verwendet, von Fluggesellschaften bis hin zu Gartenwerkzeugen. Inconel 600 ist eine beliebte Klasse, die Nickel, Chrom und andere Elemente für eine hervorragende Korrosionsresistenz enthält. Die Duktilität dieser Legierung steigt mit zunehmendem Temperatur. Unsere Inconel 600 -Befestigungselemente sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine höhere Temperaturstabilität, eine hervorragende mechanische Festigkeit und die hervorragenden Eigenschaften für elektrische Widerstand erfordern. Der Nickelinhalt bietet Widerstand in mehreren organischen und anorganischen Medien.

Inconel 625 ist eine hohe Leistung von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperatur und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Dieser Superalloy besteht hauptsächlich aus Nickel (mindestens 58%), gefolgt von Chrom-, Molybdän-, Niob-, Eisen-, Tantal-, Kobalt- und Spurenmengen von Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

Nickel hat große Eigenschaften des Wärmewiderstands, aber wenn es mit anderen Elementen legiert, gewinnt es viele Eigenschaften, genau wie im Fall der Inconel 600 Flansche. HT Pipe ist ein führender Lieferant und Hersteller der Inconel 600 -Flansche in verschiedenen Formen, Typen und Skalen. Die Flansche sind in verschiedenen Sorten wie Gostflanschen, JISB2220, BS1560-3.1 und so weiter vorhanden. Die Druckschärfe der Flansche variiert von Klasse 1500 bis Klasse 600.

Inconel 625 bar kann einem hohen Stress und einem breiten Temperaturbereich in Wasser standhalten, und widerstehen Korrosion, wenn sie stark sauren Umgebungen ausgesetzt sind, was es ideal für Meeres- und Kernanwendungen macht.

Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl reduziert dieser Stahl die Korrosionsbeständigkeit aufgrund einer Carbidausfällung nicht. Inconel WNR 2.4668 Nüsse werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich Schweißmaterialien zu mehr oder weniger Materialien derselben chemischen Zusammensetzung. Dies wird zur Herstellung von Werkzeugen zur Behandlung von Schwefel- und Phosphorsäuren verwendet.

Prozessgeräte für die Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft.

Inconel 718 (auch als UNS N07718 bekannt) ist ein Nickel -Superalloy mit Ausfällen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit sowie hohe Schweißbarkeit.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und da es sich um ein Standard -Engineering -Material für Anwendungen handelt, die Korrosion und Wärmefestigkeit erfordert, verwenden viele verschiedene kritische Branchen eine Nickellegierung von 600 in ihren Anwendungen.

Legierung 600 ist nichtmagnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen. Inconel 600 verfügt über die kaltbildenden Eigenschaften, die typischerweise mit Chromnickel-Edelstählen verbunden sind.

NConel 600 Flansche bestehen aus einem Material mit Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom. Dies ist eine Nickelchromlegierung, da sie 72% Nickel und 14% Chromminimum enthält