Inconel 625 2.4856 Rohr- und Spulenzeichnungen ohne eine absichtliche Stärkung der Wärmebehandlung

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel -Reduktionsmittel sind einzigartige Mischungen aus Nickel-, Molybdän- und Chromgehalt mit Niob -Gehalt. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-haltigen Umgebungen.

Dieser Grad weist eine hervorragende chemische Kombination aus Nickel, Chromlegierungen mit hohen Eisen-, Niob- und Molybdäns sowie geringen Mengen Aluminium und Titan auf.

Nickellegierung 718 Bolzen werden auch aus Gründen der Überhitzungsleistung bei Raum oder bei überwältigten Temperaturen für die erstklassige Korrosionsbeständigkeit verwendet, einschließlich Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion sowie die Corrosionsrisse von Polysulfonsäure.

Inconel wird sowohl in Luft- und Raumfahrtanwendungen als auch in Meeresanwendungen verwendet. Häufige Anwendungen für diese Legierung sind Federn, Dichtungen, Balgs für untergetauchte Bedienelemente, elektrische Kabelverbinder, Befestigungselemente, Biegergeräte und ozeanografische Instrumentenkomponenten.

Inconel 625 Round Balken ist in einer Vielzahl von extrem korrosiven Umgebungen extrem korrosionsbeständig.

Sie haben eine minimale Zugfestigkeit von 120 kSI und eine minimale Ertragsfestigkeit von 60 kSI.

Inconel -Rohre sind nicht nützlich, um Säuren wie Salpetersäure und Stachelstoffe zu oxidieren. Trotzdem sind Inconel EG -Rohre gegen die meisten Alkalien, Salze, Gewässer, Lebensmittel, organische Substanzen und atmosphärische Bedingungen bei normalen und erhöhten Temperaturen resistent.

Inconel 625 Bars für eine hervorragende maßgassische Riegel und diese Balken sind mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerem Gerät, reichlich Kühlmittel, starre Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Eine Sache, die Sie an diesen Balken berücksichtigen sollten, ist, dass es schnell härtet, sodass das Zwischenanhingern für komplexe Teileformungsoperationen verwendet werden kann.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel 718 ist eine der am häufigsten verwendeten Allzweckstufen von härterbaren Inconel-Legierungen, Chrom-Nickel mit geringfügigen Ergänzungen von Aluminium und Titan.

Legierung 625 hat eine hervorragende Müdigkeitsfestigkeit und Spannungskorrosionsrisse gegen Chloridionen. Diese Nickellegierung hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und wird häufig verwendet, um Al-6xn zu beschreiben. Diese Legierung ist resistent gegen eine Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen, insbesondere gegen Lochfraßen und Spaltkorrosion.

Inconel 625 Rundstangen können in heiß gearbeitetes Barform pro ASTM B446-Spezifikation hergestellt werden. Diese von ASTM B446 für 2,4856 Inconel 625 hexagonalen Balken angegebenen Eigenschaften umfassen die Zugfestigkeit, die Ertragsfestigkeit und die Delongationseigenschaften des Materials.

Inconel 601 (UNS N06601) Nickelbasierter Legierungsmodul: 124,7-206,5 GPA.

Inconel 601 -Befestigungselemente können in alle Arten von Schrauben, Schrauben, Stiften, Stiften, Muttern, Unterlegscheiben, Dübel und anderen standardisierten und benutzerdefinierten Schraubenbaugruppen verarbeitet werden.

Inconel 601 Schweißhalsflanger Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Bei starken oxidierenden Lösungen wie heißer, konzentrierter Salpetersäure hat 600 eine schlechte Resistenz.

Inconel 625 Ellbow hat auch seinen Weg in die Flugzeugindustrie gefunden, insbesondere für Abgasgeräte, Kraftstoffleitungen, Wärmetauschergehäuse und Raketenkomponenten.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Titan -Dioxidproduktion (Chloridroute), die Perchlorethylensynthese, das Vinylchloridmonomer (VCM) und das Magnesiumchlorid. Legierung 600 wird in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und vielem mehr verwendet.

Der hohe Legierungsgehalt von Inconel -Flanschen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standzuhalten. Es gibt fast keine Korrosion, um Flansche in milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, neutralem Salz und alkalischen Medien zu entzünden.

Alloy 600 -Schweißrohr ist eine grundlegende Nickelchromlegierung für ätzende außergewöhnliche Wärmeanfragen.

Diese Legierung ist ungefähr 2 -mal stärker als Inconel 625, hat eine ausgezeichnete Kriechbrecherfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1300 ° eu (700 ° ses) und kann bei Temperaturen von bis zu 1800 ° (982 ¡) verwendet werden.

Inconel 601 hat einen guten Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse. Aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße hat 601 eine hohe Kriechbrecherfestigkeit, sodass 601 im Feld über 500 ¡¡¡¡ã verwendet werden.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die das Standardmaterial für Anwendungen ist, die Korrosion und Wärmefestigkeit erfordert. Inconel 600 hat auch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine ideale Kombination aus hoher Stärke und guter Verarbeitbarkeit. Der hohe Nickelgehalt macht Inconel 600 gegen Korrosion durch viele organische und anorganische Verbindungen und praktisch immun gegen Corrosionsrisse von Chloridstress.

Nickellegierung 600, auch unter dem Markennamen Inconel 600 verkauft. Es handelt sich um eine einzigartige Nickel-Chrom-Legierung, die für seine Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen bekannt ist.

Inconel 601 Flanes Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 600-Rohr ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die für die Verwendung bei Temperaturen von bis zu 2000 ° F bis zu einem kryogenen Spiegel ausgelegt ist. Die Legierung ist aufgrund seines Nickelgehalts resistent gegen die Reduzierung von Umgebungen sowie Chlorid -Stress -Korrosionsrissen und resistent gegen schwächere oxidierende Zustände durch seinen Chromgehalt. Legierter 600 nahtloser Nickelrohr ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nichtmagnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten Temperaturen als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 -Rohre haben häufige Anwendungen in Gasturbinenblättern, Dichtungen und Brennustoren sowie Turboladerrotoren und Dichtungen, elektrische Tauchpumpenmotorwellen, Hochtemperaturverletzer usw. Wir sind Hersteller, standhafteste und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 nahtloses Rohr und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Dicken an, gemäß den genauen Anforderungen unserer bewunderten Kunden.
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Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Produktion von ätzenden Alkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.

Der Legierungs -600 -Blinsteflansch, der als einer der hitzebeständigeren Legierungen bekannt ist, kann mit der Absicht verwendet werden, eine Düse oder einen Abschnitt eines Rohrs in einem Gefäß zu schließen oder abzuschalten, insbesondere in erhöhten Temperatureinstellungen.

ASTM B637 UNS N07718 Bolzen sind der Handelsname für Legierung 718, der hauptsächlich in der Erdgasverarbeitung und der Kernindustrie verwendet wird.