Inconel 718 2.4668 Stahlrohrherstellung mit guter Korrosionsbeständigkeit

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Diese Kombination der vier vorherrschenden Elemente in Inconel 625 verleiht Inconel 625 wn Flansch Grade 150 außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl ungewöhnlich starker korrosiver Umgebungen und Hochtemperatureffekten wie chemischer Oxidation und Aufkohlungseffekt.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Inconel 718-Flansche stehen unseren Kunden auch in verschiedenen Größen und Formen zur Verfügung. Diese Inconel 718-Muffenschweißflansche werden auch in Strahltriebwerken, Pumpenkörpern und -teilen, Raketentriebwerken und Schubumkehrern, Dichtungen für Kernbrennstoffelemente, Warmextrusionswerkzeugen und mehr verwendet.

Die Inconel 625-Legierung wird für Hitzeschilde, Ofenbeschläge, Gasturbinentriebwerkskanäle, Verbrennungsauskleidungen und Sprühbalken, Beschläge für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen verwendet.

Alloy 200-Schweißhalsflansch Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickel-Chrom und Eisen und stellt einen Standardwerkstoff für die chemische Industrie sowie die Bereiche Automobilmotoren, Flugmotoren und Flugzeugzellen dar.

ASME SB564 Alloy 601 Vorschweißflansche Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

In Kernkraftwerken herrschen im Allgemeinen auch hohe Temperaturen über 650 °C, denen die Festigkeit des Inconel 625-Bogens standhält.

Inconel 625 bar ist typischerweise Teil der Ausrüstungsarten, die in Schiffsanwendungen verwendet werden, wie z. B. Wärmetauscher, Befestigungselemente und Kabelummantelungen.

Inconel UNS N06601 Rohrflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

ASTM B564 601 Langer WN-Flansch Nconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Da unsere ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Flansche bei reduzierenden und oxidierenden Temperaturen bearbeitbar sind, sind sie undurchlässig, weisen eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit auf und widerstehen Schwefelverbindungen im sauren Servicebereich. Unsere geschweißten Flansche nach DIN 2.4856 Inconel 625 sind unempfindlich gegen Seewasser und Spaltkorrosion und verfügen über hervorragende Schweiß- und Formeigenschaften. Zu den Eigenschaften geschmiedeter Incoloy 625-Flansche, die sie zu einer hervorragenden oder idealen Wahl für Meerwasseranwendungen machen, gehört die Tatsache, dass die Legierung frei von lokalen Angriffen wie Lochfraß und Spaltkorrosion ist, eine hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit und eine hohe Zugfestigkeit aufweist sowie seine gute Beständigkeit gegen durch Chloridionen verursachte Korrosionsrisse.

Alloy 718, allgemein als Inconel 718 bezeichnet, ist ausscheidungsgehärtet, um maximale Festigkeit und hohe Zeitstandfestigkeit zu gewährleisten. Legierungen können im geglühten Zustand geliefert werden, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, gefolgt von einer entsprechenden Wärmebehandlung.

In wässrigen Medien sind die Korrosionsraten im Allgemeinen beschleunigt. Aufgrund der starken chemischen Basis der Legierung aus Nickel und Chrom ist die Korrosionsrate von Sechskantschrauben aus Nickellegierung 601 jedoch viel geringer.

Inconel X750 ist eine Superlegierung mit hervorragenden Eigenschaften, die eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit bis 1300 °C ermöglichen.

Eine Standardvariante AMS 5666 oder UNS N06625 von Inconel 625 kann 58 % Nickel, 22 % Chrom und 3,5 % Niob enthalten.

Unter wechselnden oxidierenden und reduzierenden Bedingungen kann es zu einer selektiven Oxidation der Legierung kommen.

Alloy 600 Welded Pipe ist eine grundlegende Nickel-Chrom-Legierung für korrosive außergewöhnliche Wärmeanforderungen.

ALLOY601 ist eine durch feste Lösung verstärkte Ni-Cr-Fe-Legierung mit Zusätzen von Al + Ti. Und es gibt verschiedene Funktionstypen wie den Überlappungsflansch ASME SB564 Alloy 601, Aufsteckflansche, Vorschweißflansche, Muffenschweißflansche und Düsenflansche.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. ist ein zugelassener Hersteller von Flanschen der Klassen 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 und allen Teilen des umfassenden Sortiments an Rohrflanschen nach Bedarf von BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL und wir sind ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 zertifiziertes Unternehmen.

Nconel 600-Flansche bestehen aus einem Material, das Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer, Eisen, Nickel und Chrom enthält. Dies ist eine Nickel-Chrom-Legierung, da sie mindestens 72 % Nickel und 14 % Chrom enthält

Inconel 600-Flansche bestehen aus einer Art Nickel-Chrom-Legierung. Es gibt verschiedene Qualitäten von Nickel-Chrom-Legierungen, die sich jeweils in der chemischen Zusammensetzung unterscheiden.

Diese Sorte verfügt über eine hervorragende chemische Kombination aus Nickel- und Chromlegierungen mit hohen Anteilen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringen Mengen an Aluminium und Titan.

HT PIPE ist auf die Lieferung von Inconel 601-Flanschen in sehr guter Qualität spezialisiert, die tatsächlich aus erstklassigen Rohstoffen hergestellt werden.

Muttern aus Nickellegierung 718 werden auch aus Gründen der Überhitzung bei Raumtemperatur oder überhitzten Temperaturen verwendet, um eine erstklassige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie gegen Rissbildung durch Polythionat-Spannungskorrosion.

Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und vielem mehr verwendet.

Inconel601 weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten.