Inconel x750 Stahlstange Rundstab

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Der Nickelgehalt verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Inconel X-750-Muttern sind Verbindungselemente aus einer Legierung mit Nickel und Kobalt als Grundelementen, die Chrom sowie Titan- und Aluminiumzusätze enthält. Verbindungselemente aus Inconel

Inconel-Reduktionsmittel sind einzigartige Mischungen aus Nickel-, Molybdän- und Chromanteilen mit Niobanteilen. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Umgebungen.

Zu den typischen Korrosionsanwendungen gehören die Titandioxidproduktion (Chloridroute), die Perchlorethylensynthese, Vinylchloridmonomer (VCM) und Magnesiumchlorid. Alloy 600 wird in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Wärmebehandlung, Phenolkondensatoren, Seifenherstellung, Gemüse- und Fettsäurebehältern und mehr verwendet.

Alloy 200-Schweißhalsflansch Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Flansche werden entweder zum Verbinden zweier Rohre oder zum Stoppen des Durchflusses im Rohr verwendet. Inconel 600-Flansche werden üblicherweise in Gasturbinentriebwerkskanälen, Sprühbalken, Chemieanlagen, Verbrennungsauskleidungen und Ofenbeschlägen verwendet. Bei einer wärmebehandelten Anwendung verliert der Inconel-Plattenflansch nicht seine Form. ASME\/ANSI B16.5 Inconel-Legierungsflansche werden in der Luftfahrtindustrie verwendet, da Düsentriebwerke einer schnellen Erwärmung und Abkühlung ausgesetzt sind.

Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.

Blindflansche aus Inconel 718 bieten eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung. Überlappungsflansche weisen eine hohe Zugfestigkeit, mechanische Festigkeit, Dauerfestigkeit und Streckgrenze auf. Inconel 718-Flansche verfügen über hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wie Oxidations-, Korrosions-, Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit für den Einsatz in Umgebungen.

Ein Inconel 718-Befestigungselement ist ein Hardwaregerät, das Materialien verbindet oder zusammenhält, normalerweise als nicht dauerhafte Verbindung. Verbindungen können nicht dauerhaft oder dauerhaft sein; Das zusammengefügte Werkzeug kann leicht gelöst werden, ohne die vorherige Verbindung zu beschädigen, wenn die letztere Verbindung beschädigt oder in ihrer Festigkeit reduziert ist.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Alloy 725 (UNS N07725) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die äußerst korrosionsbeständig ist und durch Alterung doppelt so fest ist wie die geglühte Legierung 625. Die Festigkeit von Alloy 725 wird durch Wärmebehandlung statt durch Kältebehandlung erhöht. Dies verleiht auch großen unebenen Teilen Festigkeit, die durch Kaltumformung nicht verstärkt werden können. Alloy 725 wird für Aufhänger, Landungsverbindungen und hochfeste Befestigungselemente in Schiffsanwendungen verwendet.

Inconel 625 Rundstab ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Molybdän-Basis. Dadurch ist es sehr gut beständig gegen nicht oxidierende Umgebungen. Sie werden häufig im verarbeitenden Gewerbe der Wirtschaft eingesetzt.

Die ASME SB564 Alloy 825 Slip-On-Flansche verbinden nahtlose Rohre an präzisen Stellen durch Aufstecken auf die Rohre. Diese sind in Präzisionsanwendungen wie Instrumenten und Maschinen nützlich. Die ASTM B564 Incoloy 825-Gewindeflansche werden dort eingesetzt, wo Schweißen nicht bevorzugt oder nicht möglich ist.

Inconel 625 bar ist eine hitzebeständige Superlegierung auf Nickelbasis. Die hohe Festigkeit dieser Stäbe macht sie für Maschinen schwierig. Stäbe dieser Sorte haben eine Bearbeitbarkeit von 17 % und eine Härte von 29 HRC.

Inconel 718-Schrauben weisen bei Temperaturen von bis zu 1300 °F extrem hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften auf.

Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material für den Einsatz von -423 °F bis 1300 °F. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu Kryotanks.

Inconel 625 ist eine nichtmagnetische Legierung auf Nickelbasis. Inconel 625 ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Zähigkeit, seine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie seine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. bietet außerdem einen sehr breiten Betriebstemperaturbereich, von der Kryotechnik bis 1.093 °C (2.000 °F).

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Inconel 625 Clad Pipe ist eine Legierung, die nicht anfällig für Fäulnis aufgrund von Oxidation ist. Dieses Material eignet sich für den Strukturbau, insbesondere für Komponenten wie nahtlose Rohre aus Alloy 625 für Wärmeübertragungsanwendungen.

Der hohe Nickelgehalt in geschmiedeten Stäben aus Inconel 600-Legierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Legierung gegenüber vielen organischen und anorganischen Verbindungen. Das Vorhandensein von Nickel macht warmgewalzte Stäbe aus Alloy 600-Nickel außerdem praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse.

Inconel 600-Schrauben können auch leicht geformt, bearbeitet und geschweißt werden. Die Mindestzugfestigkeit von Verbindungselementen kann 825 MPa und die Mindeststreckgrenze 620 MPa erreichen. Am stärksten sind kaltverformte Rundverschlüsse.

Inconel 718-Bögen werden häufig in Teilen von Gasturbinentriebwerken, Bohrlochkopfkomplettierungen und Blowout-Preventern (BOPs) verwendet.

Wir sind Hersteller, Händler, Lagerhalter, Lieferant und Exporteur von Korrosions- und Hochtemperatur-Inconel 600-Verbindungselementen. Bei unseren Verbindungselementen WNR 2.4816 Inconel 600 handelt es sich um Hardware-Geräte, die dauerhaft oder vorübergehend mechanisch befestigt oder geklemmt werden. Sie können außerdem schnell installiert und entfernt werden.

Beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Medien. Der Chromgehalt sorgt für eine bessere Beständigkeit als Legierung 200 und 201 unter oxidierenden Bedingungen, gleichzeitig sorgt der hohe Nickelgehalt für eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden Bedingungen.

Inconel 600-Schrauben bestehen aus Chrom, Nickel und Molybdän. Dadurch sind diese Schrauben den Schrauben aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl überlegen. Die Längen dieser Bolzen liegen zwischen 3 mm und 200 mm. Inconel 600-Sechskantschrauben sind äußerst beständig gegen Korrosion und Oxidation. Diese Schrauben sind für extreme Temperaturen und hohe Drücke ausgelegt.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ist eine Kombination aus Nickel-Chrom und Eisen, die das Standardmaterial für die chemische Industrie sowie die Automobilmotoren-, Flugmotoren- und Flugzeugzellenbranche darstellt. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung ist für die Verwendung in der Nuklearindustrie eingeschränkt, um das Risiko von Spannungsrisskorrosion in hochreinem Wasser, das Chloridionen enthält, auszuschließen.

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einem Zusatz von Niob.

Inconel 625-Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt. In Meerwasseranwendungen bleiben Inconel 625-Sechskantschrauben frei von Lochfraß und Spaltkorrosion. Dies macht es ideal für Anwendungen auf See, U-Booten und der Marine. Darüber hinaus können Inconel 625-Sechskantschrauben unter verschiedenen extremen Bedingungen eingesetzt werden, von Hitzeschilden bis hin zu Schiffsanwendungen.

Zu den typischen Anwendungen der 625-Legierung gehören Wärmeschutzteile, Rohre für Öfen, Gasturbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Sprühstäbe, Hardware für Chemieanlagen und spezielle Meerwasseranwendungen.

Inconel 600-Gewindestangen sind Inconel, ein gängiger technischer Werkstoff, der in Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Alloy 600-Gewindestange ist im verrosteten Zustand höher als bei handelsüblichem reinem Nickel. Die Zugfestigkeit dieses Stabes beträgt 95.000 Psi, 655 MPa, während der Schmelzpunkt ebenfalls diskutiert wird. Schmelzpunkt: 1413 °C.