ASME SB446 UNS N06625 SMLS -Rohr

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Der Grund, warum ASTM B637 UNS N07718 Bolzen für die Herstellung von Turbinenmotoren ideal ausgewählt werden. Da ein Turbinenmotor nach grundlegenden thermodynamischen Prinzipien arbeitet, steigt die Effizienz eines Turbinenmotors mit zunehmender Turbineneinlasstemperatur.

Inconel 718 ist ein Ausfällungsverhärtung von Nickel-Chrom-Basis-Superalloy. ASTM B637 UNS N07718 Runde Balken enthalten auch erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän und Spurenmengen von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härterbar.

Inconel 625 bar ist ein hitzebeständiger Superalloy auf Nickelbasis. Die hohe Stärke dieser Balken macht sie für Maschinen schwierig. Die Bars dieser Klasse haben eine maßgeschneiderte Bewertung von 17% und eine Härte von 29 HRC.

ASTM B564 601 Long Wn Flansch NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihres Widerstands gegen Hochtemperaturoxidation aus, was noch stark gegen die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht, die eine streng anhaftende Oxidskala entwickelt, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Radfahrens widersetzt.

Inconel 718 Sechskantschrauben sind auch doppelt so stark wie Inconel 625 Sechskantschrauben. Inconel 718 -Sechskantschrauben haben ebenfalls sehr hohe Ertrags-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 ° ¡.

Inconel 718 ist eine Gamma -Prime -verstärkte Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen sowie niedrigen Temperaturen von bis zu 1300 F. Es ist leicht zu maschinenweise und kann in dem geglühten oder gealterten Zustand geschweißt werden.

Die Quadratstange Inconel 601 besitzt überlegene mechanische Eigenschaften.

Zusätzlich zu grundlegenden Legierungen sind unsere Flansche in Titan, Aluminium, Kobalt, Bor, Kupfer, Eisen und anderen Metallen erhältlich. Inconel 718 Flansche bieten kompromisslosen Schutz vor Oxidations- und Korrosionsfaktoren.

Die Zugfestigkeit dieses Superlegiers beträgt 690 MPa, während ihre Streckgrenze 275 MPa misst.

Inconel 625 -Legierung wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Verschmutzungskontrolle, der Verdampfer, Kernreaktoren, der Meeresindustrie und mehr eingesetzt.

Inconel 718 -Flansche haben einen guten Widerstand gegen Oxidation und Korrosion bei Temperaturen innerhalb des effektiven Festigkeitsbereichs der Legierung in Atmosphären, die im Betriebsmotor- und Gasturbinenbetrieb auftreten.

Inconel -Legierung 718 Sechskantschrauben haben eine gute umfassende Leistung im Temperaturbereich von -253 ~ 700 ¡Æ. Die Streckgrenze unter 650 ° u liegt in der deformierten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitungsleistung und gute Schweißleistung auf.

Der häufigste Grund für Inconel ist, dass es eine Legierung ist, die trotz der Exposition gegenüber hohen Temperaturen eine hervorragende Leistung liefert, wenn gemeinsame Legierungen versagen.

Inconel 718 -Sechskantschrauben sind aus einer Legierung, die Nickel als Basiselement, Chrom und Molybdän enthielt, mit Ergänzungen von Aluminium, Titan und Kobalt ausfällige Härtungsschrauben. Diese Legierung kombiniert Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, einschließlich der Resistenz gegen Cracking nach dem Schweigen. Inconel 718 hat eine ausgezeichnete Kriechbrecherfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Inconel 718 -Befestigungselemente wurden in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen eingesetzt.

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdän -Legierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und eignen sich für die Flanschherstellung. Unsere Premium -Flansche haben eine hervorragende Ertragsfestigkeit und Zugfestigkeit. Unsere Premium -Flansche bieten auch eine hervorragende Resistenz gegen Korrosion, Korrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Verwirrbarkeit,

Legierung 718 ist eine ausfällige Nickelchromlegierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleine Mengen Aluminium und Titan enthält. Es wird manchmal als „Superlegierung“ bezeichnet.

Inconel 718 -Legierungsbefestigungselemente sind in verschiedenen Stilen erhältlich, darunter Inconel 718 Augenschrauben, Inconel 718 Flügelschrauben, Inconel 718 U -Schrauben, Inconel 718 Flachkopfschrauben, Inconel 718 Maschinenschrauben, Inconel 718 Hex -Schrauben, Inconel 718 Hex Socket Screws, Inconel 718 Hex Müses und Inconel 718 -Lock -Muts, usw., usw., usw. Inconel 718 Hex Müses und Mutern und Inconel 718 Locknuts usw.

Im Gegensatz zu Chrom-Nickel-Stahl reduziert dieser Stahl die Korrosionsbeständigkeit aufgrund einer Carbidausfällung nicht. Inconel WNR 2.4668 Nüsse werden in hervorragenden Verfahren verwendet, einschließlich Schweißmaterialien zu mehr oder weniger Materialien derselben chemischen Zusammensetzung. Dies wird zur Herstellung von Werkzeugen zur Behandlung von Schwefel- und Phosphorsäuren verwendet.

Die Inconel -Legierung 625 ist immun gegen Chloridstressrisse.

Inconel 625 -Sechskantschrauben werden in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet. In Meerwasseranwendungen bleiben Inconel 625 -Sechskantschrauben frei von Lochfraß und Spaltkorrosion. Dies macht es ideal für Marine-, U -Boot- und Marineanwendungen. Darüber hinaus können Inconel 625 -Sechskantschrauben unter einer Vielzahl von extremen Bedingungen verwendet werden, von Wärmeschildern bis zu Meeresanwendungen.

Legierung 600 ist keine Altersverhärtung; Kaltarbeit ist die einzige verfügbare Härtungsmethode.

Die herausragende Stärke und Zähigkeit der Temperatur reicht von kryogenen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen von bis zu 2000 ° F (1093 ° ¡) stammen hauptsächlich aus den festen Lösungseffekten der refraktären Metalle Columbium und Molybdän in einer Nickelchromatrix.

Inconel 625 Round Balken ist in einer Vielzahl von extrem korrosiven Umgebungen extrem korrosionsbeständig.

Inconel-Dichtungen wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718 und 725 Dichtungen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogenem bis 2200 ¡(982 ¡) verwendet werden. In milden Umgebungen wie Atmosphäre, Meerwasser, neutralem Salz und alkalischen Medien sind fast keine Korrosion für Inconel -Dichtungen in milde Umgebungen wie möglich. Denn der hohe Legierungsgehalt von Inconel -Dichtungen ermöglicht es ihnen, einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standzuhalten. In schwereren korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Resistenz gegen oxidierende Chemikalien, während hohe Nickel- und Molybdängehalte Resistenz gegen nicht oxidierende Umgebungen bieten.

Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung.

Inconel 625 ist eine Legierung, die auch bei niedrigeren Temperaturen gut abschneidet. Temperaturänderungen können dazu führen, dass sich das Legierungsröhrchen ausdehnt oder zusammenzieht. Daher sollten Materialien mit guter Duktilität wie Inconel 625 -Rohr für Rohrleitungssysteme mit Temperaturschwankungen ausgewählt werden, insbesondere aufgrund ihrer guten Eigenschaften.

Nach Erkältung wird nach Erkältung durchgeführt, um den Reststress zu verringern und Verzerrungen zu verhindern. Das Tempern wird bei 1700 ° 1900 ¡(927 ¡1038 ¡) durchgeführt, um die volle Weichheit wiederherzustellen.

Inconel 718 -Nüsse, auch als Legierung 718 bekannt, sind eine Aushärtung (auch als Altershärtung bezeichnet). Inconel 625. Mit diesem Heiz- und Quenching -Prozess wird die Atomstruktur der Legierung und die Verriegelung der Metallkornstruktur des Metalls gestärkt. Zusätzliche Stärke kann durch Kaltarbeit erhalten werden.

Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Inconel 718 ist eine hohe, korrosionsbeständige Nickelchrommaterial, die bei Temperaturen von -423 ¡bis 1300 ¡verwendet werden kann. Inconel 718 Altershärtungslegierung kann leicht in komplexe Teile hergestellt werden. Die Schweißmerkmale von Inconel 718, insbesondere dessen Widerstand gegen Cracking nach dem Schweigen, sind ausgezeichnet.