Tisco Super-Duplex-Spule 1.4410 1.4501 Spule

Ein höherer Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer Lochfraß-Widerstandsäquivalentzahl (PREN) von >40, was für austenitische und Duplex-Edelstähle in nahezu allen korrosiven Medien hervorragende Lochfraß- und Spaltkorrosionsfähigkeiten sowie eine kritische Lochfraßtemperatur von über 50 °C bietet.

Bei der ASTM A240 Typ 2205-Platte handelt es sich um eine Duplex-Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasexploration sowie der Schiffstechnik häufig verwendet wird. Das SA 240 GR 2205-Blech besteht aus Edelstahl der Güteklasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Es wird häufig bei der Offshore-Öl- und Gasexploration/-produktion sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen/chemischen Verarbeitung eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Sorten Duplex-Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet sind. Diese nahtlosen Duplex-Rohre S31803 sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Rohre aus Duplex-Edelstahl umfasst.

Die chemische Zusammensetzung von 2205 Duplex Stainless Pipe besteht aus den folgenden Elementen: 22 % Chrom, 3 % Molybdän und etwa 5 bis 6 % Nickel. Aufgrund des Chromgehalts in der Legierung dieser Güteklasse wird dieser Edelstahl auch als 22cr Duplex 2205-Rohr bezeichnet.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

S32760 weist eine sehr gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie eine hohe mechanische Festigkeit auf.

Als weltweit führendes Unternehmen in der Lieferung und im Vertrieb von Duplex-Rundstahl 2205 wird unser Stahl in der Öl- und Gasindustrie, Wasserkraft, Druckbehältern, Zellstoff und Papier, Strukturbauteilen, Chemikalientankern und vielen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

S32750 wird für Schiffsanwendungen, Rauchgasreinigungsanlagen sowie Anlagen für Zellstoff- und Papierfabriken verwendet.

ASTM A240 UNS S32750-Blech ist eine Stahlsorte, die als Super-Duplex-Stahl bekannt ist.

Die Tuberia ERW wird in Anwendungen verwendet, die für die Installation eine erweiterte Hardware erfordern. Die Verwendung von Duplex-Röhren nach ASTM A790 UNS S32205 ist nicht auf industrielle Anwendungen beschränkt, sondern kann auch für kostengünstige häusliche Anwendungen verwendet werden.

Die Duktilität und Korrosionsbeständigkeit von Verbindungselementen aus Duplexstahl erinnern an ihre austenitische Mikrostruktur. Andererseits werden die Zähigkeit und Härte dieser Verbindungselemente von der ferritischen Region geerbt.

2101 ist ein magerer Duplex-Edelstahl mit niedrigem Nickelgehalt, der im Vergleich zum Edelstahl der Serie 300 sowohl eine überlegene Festigkeit als auch eine höhere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse aufweist.

Duplex 2205-Schrauben gehören zu den am häufigsten verwendeten Duplex-Typen. Diese werden als Standard-Duplex-Stahlbefestigungen bezeichnet. Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen wie Stehbolzen, Bolzen, Muttern, Schrauben usw. Duplex-Befestigungselemente aus Edelstahl werden in der chemischen Verarbeitung, im Transportwesen, bei der Lagerung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schifffahrt, in der Papier- und Zellstoffindustrie, in der Weinindustrie und in vielen anderen Branchen eingesetzt. Durch die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hoher Druckbeständigkeit von Duplex Steel 2205-Muttern und -Schrauben ist ein breiteres Anwendungsspektrum möglich.

Im Vergleich zu SS316 wurde Duplex 2205 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Ermüdungsgrenze/Streckgrenze für Duplex 2205 etwa doppelt so hoch ist.

Super Duplex wird in der Gas- und Ölindustrie, auf Offshore-Plattformen, in Druckbehältern und Kesseln für chemische Verarbeitungsanlagen sowie in Wärmetauschern eingesetzt.

Die Chemie dieses Stahls gewährleistet eine bessere Leistung mit höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Rohren aus austenitischem Edelstahl.

Duplex-Edelstahl ist so konzipiert, dass er im Vergleich zu anderen rostfreien Legierungen eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (einschließlich Sulfid-Spannungsrisskorrosion), Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine hohe Festigkeit vereint.

UNS31803 wurde durch S32205 (F60) ergänzt, das zweifach mit S31803 übereinstimmt, aber einen höheren Mindestgehalt an N, MO, NI und Cr aufweist, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit garantiert.

F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

UNS S32760 (F55, 1.4501) ist ein hochlegierter Super-Duplex-Edelstahl, der hauptsächlich in einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen verwendet wird. S32760 verfügt über eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie und Unterwasserausrüstung verwendet.

Die ASTM A240 UNS S32750-Platte ist für Umgebungen mit hoher Spannung und hoher Korrosion geeignet.

In S31803 wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um, wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 Federscheiben sind hervorragend schweißbar und können mit den gängigsten Schweißverfahren wie Metall-Lichtbogenschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen verbunden werden. Die quadratische Unterlegscheibe ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 ist ein ferritischer, austenitischer legierter Stahl mit 22 % Chrom, zwei Phasen, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel.

Die Super-Duplex-Röhren, die nach der Spezifikation ASTM A790 hergestellt wurden, wurden ohne Löt- oder Lötkosten gebaut. Der Prozess wird automatisch durchgeführt, um Super-Duplex-Röhren ohne Verwendung von Metallen am Port herzustellen. Die Hersteller von Super-Duplex-Röhren werden für Anwendungen mit allgemeiner Korrosionsbeständigkeit empfohlen.

Es sind Komponenten für Duplex 2205-Befestigungselemente wie Stehbolzen, Stellschrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern erhältlich. Wenn Sie speziell Duplex-Dichtungen aus Edelstahl 2205 in Betracht ziehen, können diese für verschiedene Arten kritischer Industrieanwendungen, die oft in rauen Umgebungen anzutreffen sind, von großem Nutzen sein. Nahezu alle Arten von Dichtungen aus Edelstahl 2205 bieten einen nie endenden Vorrat und ein hervorragendes Leistungsspektrum für verschiedene Anwendungen wie Ventile oder Nuklear-, Meerwasser-, Offshore-Auftriebs- und Petrochemie-, Pumpen usw.

Zeron 100 enthält 25 % Chrom und 7 % Nickel und 3,6 % Molybdän sowie Kupfer- und Wolframzusätze. Zeron 100 hat eine austenitische 50-C50-ferritische Struktur. Es weist außerdem eine höhere Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf als die Standardedelstähle der Serie 300.

Die körnige Struktur von Duplex ist ein Ferrit-Austenit-Hybrid mit einem besseren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht im Vergleich zu 304 oder 316. Es gleicht die Schweißbarkeit eines Austenits mit einem reinen Ferrit aus und behält eine angemessene mechanische Zähigkeit bei Anwendungen, die kälteren Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind.

Die Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Schweißbarkeit hat viele Vorteile, bringt aber auch Nachteile und Einschränkungen mit sich. Bei der Umformung und Bearbeitung ist eine hohe Festigkeit von Nachteil. Die höhere Festigkeit bedeutet auch, dass das Metall weniger duktil ist als austenitische Sorten. Dies bedeutet, dass diese Stähle nicht geeignet sind, wenn die zu produzierenden Waren ein gewisses Maß an komplexer Umformung erfordern. Es ist auch zu bedenken, dass größere Kräfte erforderlich sind, selbst wenn das Werkstück aus Duplexstahl geformt werden kann. Die Metallurgie von Duplex-Edelstählen ist viel komplexer als bei austenitischen oder ferritischen Stählen, was zur Folge hat, dass sie komplexer und daher teurer in der Herstellung sind. Allerdings trägt der geringere Nickelgehalt im Vergleich zu austenitischen Sorten dazu bei, die Kosten niedrig zu halten und die Preisvolatilität zu verringern.
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Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Duplex-Rundstäbe aus 1.4462 weisen außerdem im Vergleich zu Austenit eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie die anderer austenitischer Edelstähle.

ASTM A790 spezifizierte die Fähigkeit von 2205-Edelstahlrohren, spannungsbedingter Korrosionsrissbildung zu widerstehen.

Die DIN 933 reicht technisch von M1. 6 bis M52, während ISO 4017 von M1 reicht. 6 bis M64. Zweitens, das ist es wirklich, die Normen DIN 933 und ISO 4017 sind bis auf M10, M12, M14 und M22 genau gleich.

Die Streckgrenze dieses Materials ist fast doppelt so hoch wie die der üblicherweise verwendeten austenitischen Edelstahlsorte.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erreichen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Super Duplex 2507 kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Das Glühen erfolgt bei 1920°F – 2060°F (1049°C – 1127°C), gefolgt von einer schnellen Abkühlung.