ASTM B366 Reductor de ajuste de tubería de acero WPNICMCS Inconel 718 Reductor

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 625 también suele pasar por los nombres: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 y Nicrofer 6020.

La aleación de níquel 718 tuercas hexagonales se usan típicamente en aplicaciones de alta resistencia y alta temperatura de hasta 700 grados centígrados. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, las arandelas planas DIN 2.4668 también funcionan bien en entornos fríos.

La aleación de Inconel 625 se usa ampliamente en el procesamiento químico, el control de la contaminación, los evaporadores, los reactores nucleares, la industria marina y más.

Inconel 718 o Alloy 718 es el grado de aleación de níquel Inconel endurecible más comúnmente utilizado. Debido a su endurecimiento por precipitación y sus principales componentes de níquel y cromo, esta aleación tiene una combinación de excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia incluso a altas temperaturas.

La tubería de HT fabrica una aleación incomparable 718 sujetadores, como tuercas, pernos, tornillos de tapa de la cabeza del zócalo, arandelas, pernos, pernos, tornillos de tapa de la cabeza del zócalo, tornillos de la cabeza del zócalo anticuado y piezas mecanizadas, así como perdidas en caliente.

Inconal 600 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que necesitan alta resistencia a la temperatura y corrosión. Esta aleación de níquel se desarrolló para temperaturas de servicio desde temperaturas criogénicas hasta elevadas en el rango de 2000 ¡F.

Los pernos de Inconel 725 son una aleación de níquel, cobalto y niobio que es resistente a la corrosión, atrevible y extremadamente fuerte. La fuerza de esta aleación se incrementa por el tratamiento térmico para la alta resistencia y la ductilidad.

Los pernos de los pernos de Inconel 625 se usan principalmente en aplicaciones de enfriamiento cíclico y calefacción. Son útiles en aplicaciones de soldadura de resistencia eléctrica. Los pernos se usan en la carcasa de motores, estructuras de panal y en líneas hidráulicas.

Los accesorios de soldadura a tope UNS N06600 también contienen 1% de manganeso y 0,50% de silicio y cobre. ASME SB366 Inconel 600 accesorios de soldadura a tope se derrite a 2580 grados Fahrenheit. Los accesorios de Inconel 600 tienen una excelente resistencia a la corrosión a la corrosión de picaduras y grietas.

Alloy 200 Weld Neck Borde La aleación de níquel 200 tiene algunas propiedades excelentes, lo que la ha hecho bastante famoso en varias industrias. Las bridas del níquel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en entornos neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para usar en equipos de manipulación de alimentos. Somos un fabricante especializado de bridas de níquel 200 en China que produce las bridas del grado dado en diferentes formas y tamaños, según los requisitos dimensionales del cliente. Nuestro experimentado equipo de profesionales supervisa el proceso de fabricación de bridas de níquel 200 para garantizar que tengan la precisión y calidad dimensionales correctas. También realizan pruebas de certificación para garantizar la condición del producto antes de entregarla a los clientes.

Alloy 600 es una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Es un material altamente resistente a la corrosión y al calor, y su alta conductividad térmica significa que tiene un bajo coeficiente de expansión térmica.

Inconel 718 basado en níquel es una aleación de endurecimiento de precipitación que contiene hierro, molibdeno, niobio y ciertas cantidades de titanio y aluminio. Esta química de aleación superior proporciona una mayor fuerza y ​​flexibilidad.

Las bridas de aleación 201 se utilizan para hacer una aleación de acero inoxidable. Las bridas de níquel 201 están hechas de una aleación de níquel y cromo con tener una parte de silicio, hierro y manganeso. Estas bridas de aleación de níquel 201 también se usan en turbinas, así como en plantas de desalinización, donde el agua de mar se convierte en agua dulce.

Las bridas de Inconel 600 están formadas por un tipo de aleación de cromo de níquel. Existen diferentes grados de aleaciones de cromo de níquel, cada uno difieren con las composiciones químicas.

Las varillas de aleación de níquel 601 consisten en 58-63% de níquel. Inconel es una aleación de hierro de níquel-cromo-hierro de propósito general. Es popular como aleación de ingeniería y 601 es el más adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al calor y la corrosión.

También conocido como aleación 625, los pernos hexadecimales de Inconel 625 son conocidos por su capacidad para retener su resistencia y resistir el calor ¨c tanto dentro como fuera de los entornos corrosivos. La presencia de níquel y cromo hace que la corrosión hexadecimal de 625 hexagonios sea resistente a la corrosión, oxidación y carburación. El molibdeno ofrece una excelente resistencia a la fatiga y resistencia al estrés, a las picaduras y al agrietamiento de la corrosión de grietas incluso cuando se expone a iones de cloruro.

¿Se han construido tuberías para recolectar gas agrio con un incomparable sólido (o revestido)? 625 aleación y utilizada en intercambiadores de calor de agua de mar en refinerías, centrales eléctricas y servicios en alta mar que a menudo necesitan este material.

¿ALEA DE INCNESO 718? es una aleación que contiene cantidades significativas de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superalencias de níquel más populares y es ampliamente utilizado por su excelente resistencia a entornos corrosivos como la grieta y la corrosión de las picaduras.

Los pernos de Inconel 600 están compuestos de cromo, níquel y molibdeno. Esto hace que estos pernos superiores a los pernos de acero inoxidable y de carbono. Las longitudes de estos pernos están entre 3 mm y 200 mm. Los pernos hexadecimales de Inconel son altamente resistentes a la corrosión y la oxidación. Estos pernos están diseñados para manejar temperaturas extremas y altas presiones.

Inconel se usa en aplicaciones aeroespaciales, así como en aplicaciones marinas. Las aplicaciones comunes para esta aleación son resortes, sellos, fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos.

Inconel 601 (N06601) Machinabilidad de plasticidad de aleación a base de níquel.

El tubo de Inconel 718 se usa en turbina de gas o también se conoce como aplicaciones de turbina de gas. Una turbina de gas es un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.

Otra característica importante de Inconel 625 Bar es su mayor resistencia a la corrosión. La barra de UNS N06625 es resistente a una amplia gama de entornos corrosivos severos.

Inconel 625 Round Bar es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir entornos no oxidantes. Son ampliamente utilizados en el sector manufacturero de la economía.

Inconel UNS N06601 LWN BOLDS NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

El contenido de níquel también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

Inconel 718 contiene aleaciones de níquel, cromo y molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio y titanio y es adecuado para la fabricación de bridas. Nuestras bridas premium tienen una excelente resistencia de rendimiento y resistencia a la tracción. Nuestras bridas premium también ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, la corrosión de la grieta, las picaduras y la oxidación en entornos severamente corrosivos. Tiene excelente trabajabilidad, soldabilidad y maquinabilidad,

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo conocida y utilizada para la resistencia a la corrosión y la oxidación, y su alta resistencia y fabricación.

Bida de Inconel 600, Alloy 600 Brida (designación de UNS N06600) es una aleación de níquel-cromo diseñada para usar en aplicaciones desde temperaturas criogénicas a elevadas en el rango de 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). La aleación 600 no es magnética y es fácilmente soldable.

Inconel 718, UNS N07718, es la calificación de Inconel endurecible más común. Este precipitación endureciendo la aleación de níquel-cromo combina una excelente resistencia a la corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.