DIN931 ASTM A193 B7 ulir parsial Baja paduan alam stok din933 din931 baut hex baja paduan

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi besi-nikel dengan kontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt yang dienkapsulasi kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk penyegelan kawin dengan kaca keras

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi dengan ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel. Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tabung OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

ASTM A182 F5 termasuk dalam tempa baja tahan panas tipe Martensit standar Amerika, standar implementasi: ASTM A182-2016

Selain elemen-elemen ini, penambahan sejumlah kecil Mangan dan silikon, kumpulan elemen paduan umum lainnya, memberikan flensa berulir baja paduan dengan kemampuan deoksidasi yang sangat baik.

Baja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.

Dimensi flensa baja paduan Kromium-Molibdenum telah banyak digunakan di banyak bidang. Pemanfaatannya dapat dilihat di berbagai bidang seperti peralatan tenaga uap, industri kimia bensin, dan layanan suhu tinggi.

Spesifikasi ASTM A194 mencakup baut karbon, paduan, dan baja tahan karat untuk layanan tekanan tinggi dan\/atau suhu tinggi.

Baja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.

Baja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.

ASTM A182 adalah Spesifikasi Standar untuk Flensa Pipa Stainless Steel Tempa dan Fitting Tempa Stainless Steel.

Baja Paduan Chromium Molybdenum atau Chromium Molybdenum, CrMo adalah baja paduan yang digunakan untuk layanan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kromium molibdenum digunakan dalam pembangkit listrik dan industri petrokimia karena kekuatan tariknya, ketahanan terhadap korosi dan kekuatan suhu tinggi.

Paduan 20 (Alloy 20) adalah paduan austenitik berbahan dasar besi yang dikembangkan untuk menahan korosi asam sulfat. Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam sulfat; ia memiliki ketahanan yang kuat terhadap lingkungan asam fosfat, asam nitrat dan klorida, korosi tegangan klorida, korosi lubang dan korosi retak. Oleh karena itu, paduan 20 memiliki nama paduan anti korosi; ia memiliki berbagai aplikasi: seperti: industri kimia, makanan, obat-obatan, produksi listrik dan plastik akan menggunakannya. Untuk ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi klorida, masalah retak korosi tegangan, dll., paduan 20 sering digunakan.

Untuk pipa baja A335, penambahan molibdenum (“Moly”) meningkatkan kekuatan dan batas elastis baja, serta meningkatkan ketahanan aus, kualitas benturan, dan kemampuan pengerasan baja. Ini juga meningkatkan ketahanan terhadap pelunakan, membuat baja krom tidak terlalu rapuh dan mencegah korosi pitting. Kromium juga merupakan elemen kunci dalam paduan baja tahan karat, mencegah oksidasi baja pada suhu tinggi dan meningkatkan ketahanan korosi pada baja. Ini meningkatkan sifat tarik, hasil dan kekerasan pipa paduan rendah pada suhu kamar.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Baja Paduan ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P104

Penambahan kromium dan molibdenum ke kelas a182 f9 meningkatkan ketahanan korosi pada flensa.

Kandungan paduan pipa yang membentuk baja paduan rendah kurang dari 5%. Sebaliknya, baja paduan tinggi memiliki kandungan paduan berkisar antara 5% hingga sekitar 50%. Mirip dengan kebanyakan paduan, kapasitas tekanan kerja pipa seamless baja paduan sekitar 20% lebih tinggi dibandingkan pipa las.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Baja Paduan ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P127

Pipa seamless A335 gr P22 mudah dipasang karena dimensinya sangat akurat. Dapat digunakan dengan jenis dan fitting pipa paduan a335 gr P22 lainnya.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.40

Baja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.

Kami menawarkan mesin cuci baja paduan kelas 2H dalam berbagai spesifikasi dan rentang sesuai dengan kebutuhan dan pilihan pelanggan kami. Mesin Cuci Bintang Baja Paduan Kelas 2H dapat diproduksi dalam ukuran standar atau dibuat khusus sesuai kebutuhan spesifik Anda. Pelanggan dapat memanfaatkan apa yang kami tawarkan mesin cuci pegas baja paduan kelas 2H dengan harga pasar terkemuka.

Kancing berulir L7 dan baut kepala pendek sudah tersedia di pasaran.

Produsen harus mematuhi komposisi kimia yang digunakan untuk memproduksi nilai setara ASTM A182 F11 Kelas 2. Baja Paduan Bahan paduan berbeda yang digunakan pada flensa ASTM A182 F11 RTJ, seperti fosfor, silikon, nikel, karbon, mangan, kromium, molibdenum, niobium, titanium, meningkatkan kinerja pemasangan.

Baja paduan adalah baja yang dicampur dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dibagi menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya masih diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaannya sebesar 4,0%, sedangkan Degarmo, dkk., mendefinisikannya sebesar 8,0%.[1][2] Umumnya, frasa “baja paduan” mengacu pada baja paduan rendah.

Perlengkapan Pipa biasanya dilas atau diulir dengan soket. Kandungan kromium yang tinggi membuat alat tempa ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap erosi kelembaban

Dalam hal pemeliharaan pipa, kami dapat melepas sekrup pada flensa, melepas pipa atau katup yang sesuai. Sedangkan untuk penggantian pipa dan katup baru.

Flensa F12 baja paduan ASTM A182 ini tahan korosi. Flensa F12 baja paduan ASTM A182 juga memiliki akurasi dimensi yang tinggi.

Pipa ASTM A335 (pipa P5, P9, P11, P22, P91) dikenal sebagai pipa paduan krom molibdenum dan telah banyak digunakan dalam layanan suhu tinggi dan tekanan tinggi di berbagai industri. Menurut data pasar, ini adalah salah satu pipa paduan yang paling banyak dikonsumsi di industri boiler, penukar panas, pembangkit listrik, bejana bertekanan tinggi dan bertekanan sangat tinggi.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Baja Paduan ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P115

Pipa seamless ASTM A335 gr P91 memiliki keunggulan akurat secara dimensi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan presisi tinggi. Industri petrokimia, industri minyak dan gas, pembangkit listrik dan kilang sering kali melibatkan suhu dan tekanan tinggi.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.25

Flensa Sambungan Lap F12 Baja Paduan ini terdiri dari tingkat rentang standar yang berbeda dan memenuhi persyaratannya melalui standar nasional dan internasional. Flensa Baja Paduan ASTM A182 F12 sangat tahan terhadap korosi. Untuk sementara, perakit dapat memotong pipa memanjang tanpa menimbulkan ketidaknyamanan untuk flensa Baja Paduan ASTM A182 F12 ini.

Paduan 20 (Alloy 20) adalah paduan austenitik berbahan dasar besi yang dikembangkan untuk menahan korosi asam sulfat. Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam sulfat; ia memiliki ketahanan yang kuat terhadap lingkungan asam fosfat, asam nitrat dan klorida, korosi tegangan klorida, korosi lubang dan korosi retak. Oleh karena itu, paduan 20 memiliki nama paduan anti korosi; ia memiliki berbagai aplikasi: seperti: industri kimia, makanan, obat-obatan, produksi listrik dan plastik akan menggunakannya. Untuk ketahanan terhadap korosi lubang dan korosi klorida, masalah retak korosi tegangan, dll., paduan 20 sering digunakan.

Flensa F5 Kelas ASTM A182 ini memberikan ketahanan erosi yang luar biasa, misalnya, dalam aplikasi kaustik dan asam yang mencakup lingkungan belerang dan klorida lebih tinggi. Flensa Berulir A182 Gr F5 banyak digunakan dalam layanan utilitas seperti udara dan air. Ini mirip dengan flensa Slip-On, tetapi lubangnya berulir. Keuntungan terbesarnya adalah dapat dirakit tanpa pengelasan, sehingga dapat digunakan dalam layanan bertekanan rendah pada suhu atmosfer biasa, dan di area yang sangat mudah meledak di mana pengelasan dapat menimbulkan bahaya.

Flensa Baja Paduan A182 F12 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum, korosi lubang, dan celah pada bahan kimia yang mengandung klorida dan asam sulfat, fosfat, dan nitrat. Flensa Buta F12 Baja Paduan juga memiliki ketahanan yang besar terhadap lubang dalam larutan klorida, ketahanan yang besar terhadap retak korosi celah dan tegangan.

Karena kemudahan pengelasannya, Pipa Las ASTM A335 Grade P91 dapat dilas dengan baik ke dalam sistem perpipaan. Pipa memiliki kelas toleransi dan standar pengujian yang berbeda-beda, bergantung pada persyaratan aplikasi, grade, jadwal, dan peringkat tekanan material pipa.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.28

Baut adalah baja yang diberi perlakuan panas krom molibdenum sesuai dengan spesifikasi ASTM A193 B7m untuk baut. Komponen paduan utama baut ASTM A193 Grade B7 adalah kromium dan molibdenum. Baut Metrik ASTM A193 B7 ini diproduksi dengan pendinginan dan temper panas. Material baut A193 B7 yang diberi perlakuan panas membantu mengembangkan sifat mekanik yang diinginkan seperti peningkatan kekuatan tarik baut hex ASTM A193 B7 setelah perlakuan panas.