Bar & Batang Paduan Nikel

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikel yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi stres ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat oleh pekerjaan dingin saja. Inconel 600 dapat beroperasi dalam suhu serendah 700¡Ãf (370¡Ãc).
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Bilah bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam panjang stok atau dipotong sesuai ukuran. Bilah bundar paduan memberikan ketahanan kekuatan dan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam bingkai, pembuatan bagian mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat logam. Stok nikel 200 bar berisi 99,6% nikel tempa berdasarkan berat dan dianggap nikel murni secara komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Sebagai contoh, ASTM B160 N02200 memiliki resistensi yang sangat baik untuk banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang bundar dan batang. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi -fungsi kunci tertentu.

Paduan berbasis nikel 400 Monel 2.4360 batang penarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida ketika terpapar media korosif di lingkungan khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya tinggi. Paduan ini memiliki resistensi asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, daktilitas, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pekerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-copper nikel yang terdiri terutama dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam hidrofluorat, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam yang bekerja dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok bar yang bekerja dingin ASTM B164 UNS N04400, paduan ini mengalami tingkat stres mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada mikrostruktur paduan.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Paduan 31 batang yang dipoles kelas, dll. 31 batang dan batang dan batang ini banyak digunakan dalam industri teknik, industri minyak dan gas, industri semen, industri kimia dan industri gula, bilah dan batang bundar paduan ini sangat kuat dan memiliki karakteristik pemrosesan yang mudah.

Peningkatan metalurgi paduan, teknik peleburan dan pemrosesan termomekanis menyebabkan pengembangan paduan 31, paduan biaya yang relatif rendah dengan resistensi korosi yang tinggi.

Kadar kromium dan molibdenum yang tinggi memberikan resistensi yang sangat baik terhadap korosi lokal. Kandungan nikel tinggi memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres.

Batang baja paduan EN31 pada dasarnya digunakan sebagai koneksi antara pipa menengah, sedangkan batang baja EN31 adalah karbon biasa dan baja krom dengan keuletan yang baik.

Ini juga tahan terhadap lubang dan celah -celah dengan sumur laut segar pada suhu hingga 50¡Ãc (122¡Ãf).

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi laut seperti penukar panas, pengencang dan jaket kabel.

Incoloy Alloy 800 Round Rod digunakan dalam berbagai aplikasi seperti dukungan katalis asam nitrat, kuncir dan manifold outlet reformer, penukar panas, pembuluh tekanan dan peredam.

Incoloy 800 bar adalah paduan nikel-kromium lain yang tahan terhadap suhu tinggi dan korosi.

Incoloy 800 adalah paduan pertama karena Incoloy 800H sedikit berubah. Untuk meningkatkan sifat fraktur stres, penyesuaian dilakukan untuk mengontrol karbon dan ukuran butir.

ASTM B408 Incoloy 825 Bar distabilkan titanium untuk menahan pitting dan korosi intergranular setelah fabrikasi, terutama pengelasan, termasuk pemanasan dalam kisaran suhu sensitisasi kritis (650¡Ãc - 760¡Ãc).

ASTM B408 Incoloy 825 bar akan tetap stabil dengan paparan yang berkepanjangan terhadap peningkatan suhu. Ini juga akan menghindari korosi di banyak lingkungan berair, di mana molibdenum juga membantu menahan pitting dan celah korosi.

Aplikasi untuk Bilah Bundar Paduan 825 ASME SB408 adalah komponen mesin kimia, pengendalian polusi, pemulihan uap, komponen tangki acar, dan pemrosesan bahan bakar nuklir. ASME SB408 Alloy 825 Bar memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif termasuk oksidasi dan pengurangan.

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan elemen paduan di zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan karena retak.

Paduan 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat korosi dan tahan panas, dan konduktivitas termal yang tinggi berarti memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang ditandai oleh: Sifat mekanik yang baik pada rendah, ruang dan suhu tinggi, resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres, bahkan pada suhu tinggi, resistensi korosi suhu tinggi terhadap kerusakan klorin dan resistensi hidrogen klorida yang baik dan resistensi yang baik terhadap oksidasi, karburator, dan nitriding.

Tidak seperti baja tahan karat austenitic, bilah bundar Inconel 625 menawarkan keuntungan bahwa mereka kurang rentan terhadap retak korosi terkait stres yang diinduksi klorida.

Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, elemen dasar dari paduan Inconel 625 Spring Steel Bars adalah nikel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Inconel 625 bundar bilah dapat diproduksi dalam bentuk bar yang bekerja panas per spesifikasi ASTM B446. Sifat -sifat ini yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk 2.4856 Inconel 625 Hexagonal Bar termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh dan sifat perpanjangan material.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-kromium yang dikeraskan dengan penambahan molibdenum dan niobium, sehingga paduan tidak perlu berusia. Ini memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan efek suhu tinggi oksidasi dan karburisasi.

Inconel 625 Round Bar sangat tahan korosi di berbagai lingkungan yang sangat korosif.

Paduan 625 batang umumnya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu lebih dari 150 derajat Celcius. Batang bundar 625 nikel ini sangat tahan terhadap air laut di bawah kondisi yang mengalir dan stagnan serta di bawah kondisi pengotoran.

Inconel 625 bar untuk kemampuan mesin yang sangat baik, batang ini dilengkapi dengan kecepatan pemotongan rendah, alat berat, cairan pendingin yang cukup, benda kerja kaku dan perkakas. Satu hal yang perlu diingat tentang batang -batang ini adalah bahwa ia bekerja keras dengan cepat, sehingga anil menengah dapat digunakan untuk operasi pembentukan bagian yang kompleks.

Paduan 625 telah terbukti menjadi bahan bangunan yang sangat dihormati karena kemampuannya untuk menyelesaikan berbagai masalah desain dan aplikasi.

Kekuatan dapat diukur menggunakan kekuatan tarik, resistensi korosi dan bahkan resistensi leleh. Inconel 625 bar memiliki kisaran kekuatan tarik 103-160 ksi, lebih tinggi dari 73,2 ksi stainless steel, dan dapat menahan suhu yang lebih tinggi. Inconel 625 bar adalah paduan super karena ketahanan korosi dan kesesuaiannya untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Inconel 625 Round Bar adalah paduan berbasis nikel-Chromium-molybdenum. Ini membuatnya sangat pandai menolak lingkungan yang tidak mengoksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur ekonomi.

Inconel 625 bilah bundar juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, liner transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ini memiliki kemampuan bentuk dan kemampuan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfat, hidroklorik dan fosfor. Selain itu, mereka memberikan sifat perlindungan, dikelilingi oleh logam alkali.

Inconel 625 Round Bar memiliki sifat -sifat berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik tinggi, creep dan pecah yang sangat baik resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las yang sangat baik, dan kemelarahan. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari cryogenic hingga 1800¡Ãf. Kekuatan paduan 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; Oleh karena itu, pengerasan curah hujan tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Komposisi dasar paduan bundar bundar Hastelloy C276 secara kimiawi terdiri dari tiga elemen, yaitu nikel, molibdenum dan kromium.