Kandungan karbon rendah pelat Hastelloy C276 meminimalkan pengendapan karbida

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Ia mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Masing-masing mempunyai perbedaan struktural. Flensa ini terbuat dari paduan nikel, kromium, molibdenum yang memiliki komposisi 50% nikel, 14% kromium, 15% molibdenum dan karbon, mangan, silikon, belerang, kobalt, besi, dan fosfor.

Hastelloy C22, juga dikenal sebagai Alloy C22, adalah paduan kelas austenitik untuk keperluan umum. Bahan paduan utama yang digunakan dalam pengencang Hastelloy C22 meliputi logam seperti nikel, kromium, molibdenum, dan tungsten. Ciri atau ciri utama Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602 Baut meningkatkan ketahanannya terhadap lubang, korosi celah, dan retak korosi akibat tegangan.

Penempaan dilakukan dengan memaksa bahan menjadi bentuk yang disesuaikan baik dengan kekuatan ram yang jatuh di atas landasan atau dengan mesin press yang membungkus sepotong logam dan membentuk bagian tersebut. Penempaan adalah proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam menggunakan gaya tekan lokal.

Tekuk pipa Hastelloy X tahan korosi, tahan panas dan tahan oksidasi, mampu menahan atmosfer reduksi atau netral dan oksidasi.

Hastelloy B2 mencegah pembentukan endapan karbida batas butir di zona yang terpengaruh panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi as-welded. Zona las yang terkena panas mengurangi pengendapan karbida dan fase lainnya untuk memastikan ketahanan korosi yang seragam.
Paduan B2 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan.

Membengkokkan pipa atau tabung menggunakan cetakan stasioner sedangkan counter die membengkokkan material di sekitar cetakan stasioner.

Batang bulat baja paduan memberikan kemampuan las yang baik tanpa mengurangi ketahanan aus dan benturan baja. Penggunaan umum batang bulat baja paduan mencakup aplikasi struktural pada roda gigi, pengencang, dan aplikasi pesawat terbang.

Pelat Hastelloy C276 ASTM Standard B575 adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium dengan peningkatan tungsten yang dibuat untuk memiliki ketahanan yang luar biasa. Pelat paduan nikel C276 adalah salah satu bahan tahan korosi utama yang bekerja sangat baik di lingkungan oksidasi dan reduksi. Ini tahan terhadap retak korosi tegangan klorida, lubang, celah dan korosi umum.

Hastelloy C-4 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan stabilitas suhu tinggi yang luar biasa. Ini memiliki keuletan dan ketahanan korosi yang tinggi. Ketahanannya terhadap suhu tinggi hingga 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi pengelasan “as”.
Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi tegangan dalam larutan yang mengandung klorida (suatu bentuk degradasi menjadi
yang rentan terhadap baja tahan karat austenitik). Dengan kromium dan molibdenumnya yang tinggi
kandungannya, ia mampu menahan asam pengoksidasi dan non-pengoksidasi, serta tahan terhadap
serangan lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong atau roda trem, yang menjaga agar roda tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Tekuk dan fitting pipa Hastelloy C-22 (UNS N06022) tersedia, memungkinkan perputaran cepat. Hastelloy C-22 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap media berair pengoksidasi agresif termasuk klorin basah dan campuran yang mengandung asam nitrat atau asam pengoksidasi dengan ion klorin.

Seperti kebanyakan pertimbangan perpipaan, memahami kegunaan ideal pipa bengkok dalam desain atau proyek Anda sangat penting untuk pengoperasian sistem akhir yang benar.

Fitting pipa las butt dirancang untuk dilas di lokasi pada ujung-ujungnya untuk menyambungkan pipa-pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau ujung.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem pengangkutan cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia,…) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong atau roda trem, yang menjaga agar roda tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Hastelloy G-30 adalah versi perbaikan dari paduan nikel-kromium-besi-molibdenum-tembaga G-3. Dengan kromium yang lebih tinggi, ditambah kobalt dan tungsten, G-30 menunjukkan ketahanan korosi yang unggul dibandingkan sebagian besar paduan berbasis nikel dan besi lainnya dalam asam fosfat komersial serta lingkungan kompleks yang mengandung asam pengoksidasi tinggi. Ketahanan paduan terhadap pembentukan endapan batas butir di zona yang terkena panas membuatnya cocok untuk digunakan dalam sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi as-welded.

Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan. Ini juga merupakan salah satu dari sedikit bahan yang dapat menahan efek korosif dari klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.

Pelat Tebal Hastelloy C276 SB575 4mm sejauh ini merupakan paduan yang paling umum digunakan di berbagai industri.

Paduan C-276 juga didefinisikan sebagai Paduan C276, Inconel C 276 atau Hastelloy C, yang merupakan superalloy dengan kombinasi sempurna antara molibdenum, nikel, dan kromium. Tungsten ditambahkan, yang dirancang untuk memberikan ketahanan korosi yang sangat baik bahkan di lingkungan yang keras.

Hastelloy G30 Paduan Hastelloy menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap asam fosfat komersial dibandingkan paduan berbasis nikel atau besi lainnya. Penerapannya sebagai evaporator asam dalam industri pupuk semakin meningkat dari hari ke hari.

Karbon rendah meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan untuk menjaga ketahanan terhadap serangan antar butir di zona sambungan las yang terkena dampak panas.

Paduan Hastelloy C22 mencakup nikel, kromium, molibdenum, dan tungsten, yang menghasilkan ketahanan ekstrem terhadap pitting dan retak korosi akibat tegangan.

ASTM B619 UNS N10276 Alloy C276 Tube mencakup 2 kelas di bawah spesifikasi ini. Di kelas 1, Tabung Hastelloy C276 dilengkapi dalam kondisi seperti dilas dan dianil larutan atau tabung ini dapat dilas bersama dengan ukurannya dan dianil larutan.

Paduan C276 Flange Tempa Hastelloy C276 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium molibdenum yang disebut hastelloy. Komposisinya meliputi 50,99% nikel, 14,5% kromium, 15% molibdenum dan karbon, mangan, silikon, belerang, kobalt, besi dan fosfor di dalamnya. Flensa Hastelloy C276 memiliki titik leleh tinggi 1370 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi ini memungkinkan suhu pengoperasian flensa yang lebih tinggi. Material tersebut juga memiliki kekuatan tarik minimum 790MPa dan kekuatan luluh minimum 355MPa.

Hastelloy C276 ini mengandung campuran spesies molibdenum, nikel, dan kromium. Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (suatu bentuk baja tahan karat austenitik yang mudah terurai) dalam larutan yang mengandung klorida. Karena kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi, ia tahan terhadap asam pengoksidasi dan non-pengoksidasi serta menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya.

Flensa C2000 memiliki kemampuan suhu yang lebih baik dalam asam fluorida, sulfat, dan asam klorida encer karena penambahan tembaga.

Flensa Hastelloy C2000 adalah paduan khusus untuk mengamankan peralatan proses kimia dalam berbagai kondisi, termasuk aliran yang terkontaminasi ion besi.

Tabung dinding tipis Hastelloy C276 umumnya digunakan di bidang kelautan, dirgantara, pemrosesan kimia, reaktor nuklir, peralatan pengendalian polusi, dan banyak lagi.

Hastelloy C-4 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan stabilitas suhu tinggi yang luar biasa. Ini memiliki keuletan dan ketahanan korosi yang tinggi. Ketahanannya terhadap suhu tinggi hingga 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi pengelasan “as”.
Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi tegangan dalam larutan yang mengandung klorida (suatu bentuk degradasi menjadi
yang rentan terhadap baja tahan karat austenitik). Dengan kromium dan molibdenumnya yang tinggi
kandungannya, ia mampu menahan asam pengoksidasi dan non-pengoksidasi, serta tahan terhadap
serangan lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya.

Sistem perpipaan proses jarang berjalan dalam garis lurus dari satu proses ke proses lainnya.

Paduan B (UNS N10001) dikembangkan untuk menahan asam klorida. Hastelloy B2 telah menggantikannya. Alloy B3 (UNS N10675) adalah varian baru dengan stabilitas termal lebih tinggi. Baut paduan B2 ini merupakan paduan nikel molibdenum tempa yang dapat digunakan dalam kondisi seperti dilas. Ini sangat tahan terhadap asam klorida dari semua konsentrasi dan suhu. Dikenal dengan sebutan baut UNS N10665, baut ini juga tahan terhadap stresscorrosion cracking dan pitting.