Hastelloy G30 Round Rod Resistant

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi tetap mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi, industri desulfurisasi gas buang.

Paduan nikel sangat baik untuk penukar panas dalam pemrosesan kimia dan industri nuklir. Sistem perpipaan Hastelloy diterima secara luas oleh manajemen operasi pabrik dan spesialis pemeliharaan yang menghargai ketangguhan dan kemampuan mereka untuk menahan cairan yang sangat agresif.

Sistem perpipaan proses jarang bepergian dalam garis lurus dari proses ke proses.

Superalloy memiliki oksidasi yang baik dan ketahanan creep dan dapat diperkuat dengan metode seperti pengerasan presipitasi, pengerasan solusi dan pengerasan kerja. Mereka juga dapat berfungsi di bawah tekanan mekanik tinggi dan suhu tinggi dan di mana stabilitas permukaan tinggi diperlukan.

Inconel Alloy C-276 ditetapkan sebagai UNS N10276 dan Werkstoff NR. 2.4819. Ini terdaftar di NACE MR0175 untuk layanan minyak dan gas.

Hastelloy C22, juga dikenal sebagai paduan C22, adalah paduan tingkat austenitik umum. Bahan paduan utama yang digunakan dalam pengencang Hastelloy C22 termasuk logam seperti nikel, kromium, molibdenum dan tungsten. Karakteristik utama atau karakteristik Hastelloy Werkstoff NR. 2.4602 baut adalah resistensi yang ditingkatkan terhadap pitting, korosi celah, dan retak korosi terkait tegangan.

Hastelloy Tube memiliki titik leleh 1370 derajat Celcius dan digunakan dalam pembangkit listrik, petrokimia, pemrosesan gas dan peralatan kimia. Selain itu, tubing Werkstoff 2.4819 Hastelloy C-276 digunakan dalam industri seperti peralatan air laut, pengeboran minyak lepas pantai, dan kertas dan bubur kertas.

Paduan super juga dikenal sebagai paduan kinerja tinggi. Mereka mengandung banyak elemen dalam berbagai kombinasi yang dirancang untuk memberikan sifat material yang unik untuk aplikasi tertentu.

Pengencang memainkan peran penting dalam konstruksi semua jenis benda sehari -hari. Jika Anda telah melakukan proyek DIY, Anda cenderung menggunakan pengencang untuk membantu menyelesaikan pekerjaan. Fasteners digunakan untuk mengencangkan dan mengamankan bahan seperti kayu, logam, plastik, atau beton. Mereka termasuk mur dan baut, batang berulir, baut struktural, sekrup mesin, jangkar irisan, mesin cuci, paku keling, dan banyak lagi dalam berbagai jenis dan ukuran, termasuk metrik dan inci.

Paduan C22 adalah salah satu paduan yang paling tahan korosi yang tersedia, bahkan mengungguli C276 dan 625. Ini tahan terhadap hampir semua lingkungan pereduksi dan pengoksidasi, termasuk oksidisasi yang kuat, air laut, dan asam organik.

Paduan ini dipalsukan antara 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) dan kemudian direndam pada suhu penempaan selama 30 menit per inci billet atau ketebalan bagian ingot. Penempaan harus segera dimulai, billet dihapus dari tungku pemanasan ulang, pengurangan 25 \ / 40% membantu mempertahankan panas internal sebanyak mungkin. Untuk resistensi korosi yang optimal, bagian yang ditempa harus selanjutnya dianil. Lihat Perlakuan Panas.

Hastelloy B-3 adalah paduan nikel-molybdenum dengan resistensi yang sangat baik untuk retak pitting, korosi dan stres korosi dan stabilitas termal yang lebih baik daripada paduan B-2. Selain itu, paduan baja nikel ini sangat tahan terhadap serangan garis pisau dan zona yang terkena dampak panas.

Ini digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi pulp dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota dan pemulihan ¡° Sour¡ ± gas alam.

Flensa adalah metode gabungan kedua yang paling banyak digunakan setelah Selding. Flensa digunakan saat sendi perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flensa menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa perpisahan ditambahkan dalam sistem pipa jika pemeliharaan rutin diperlukan selama operasi pabrik.
Sambungan flanged terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun diinterrdlasi; flensa, gasket, dan perbuncuran; yang dikumpulkan oleh pengaruh lain, sang bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mencapai sambungan, yang memiliki keketatan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah punggungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk lampiran yang mudah \ / transfer kekuatan kontak dengan objek lain (seperti flensa di ujung pipa, silinder uap, dll., Atau pada mount lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bagian -bagiannya (seperti flensa bagian dalam mobil rel atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak mengalir dari rel). Istilah "flensa" juga digunakan untuk semacam alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Dibandingkan dengan paduan Hastelloy lainnya, flensa Hastelloy C2000 dirancang untuk memberikan lebih banyak kemampuan beradaptasi. Selain menambahkan sedikit tembaga (1,6%), ini dilakukan dengan meningkatkan proporsi kromium dan molibdenum.

Flensa adalah metode gabungan kedua yang paling banyak digunakan setelah Selding. Flensa digunakan saat sendi perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flensa menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa perpisahan ditambahkan dalam sistem pipa jika pemeliharaan rutin diperlukan selama operasi pabrik.
Sambungan flanged terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun diinterrdlasi; flensa, gasket, dan perbuncuran; yang dikumpulkan oleh pengaruh lain, sang bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mencapai sambungan, yang memiliki keketatan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah punggungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk lampiran yang mudah \ / transfer kekuatan kontak dengan objek lain (seperti flensa di ujung pipa, silinder uap, dll., Atau pada mount lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bagian -bagiannya (seperti flensa bagian dalam mobil rel atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak mengalir dari rel). Istilah "flensa" juga digunakan untuk semacam alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Pipa Hastelloy Alloy B2 dikenal karena ketahanan kimianya yang sangat baik, cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Flensa Hastelloy C22 adalah teknik yang digunakan oleh banyak industri dalam penghubung pipa, katup, pompa, dan peralatan lainnya, ke dalam apa yang disebut sebagai sistem perpipaan.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Molibdenum tikungan pipa B2 Hastelloy adalah elemen paduan primer yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan terhadap pengurangan lingkungan.

Pelat baja sering digunakan untuk aplikasi struktural dan konstruksi, kapal tekan, peralatan laut dan offshord, dan aplikasi militer. Kelas, elemen, dan parameter pelat baja juga penting dalam cara digunakan.
Pelat baja diklasifikasikan berdasarkan ketebalan: pelat tipis, pelat sedang, pelat tebal dan pelat ekstra tebal.
Pelat baja tipis adalah pelat baja dengan ketebalan antara 0,2-4mm yang diproduksi oleh rolling panas atau rolling dingin, dan pelat baja tebal adalah yang memiliki ketebalan lebih dari 4mm
Nama umum papan yang bagus.
Pelat baja tipis mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm. Ketebalan pelat baja tipis yang umum digunakan adalah 0,5-2mm, yang dibagi menjadi pasokan lembaran dan kumparan. Tipis
Pelat baja umumnya adalah baja tipe-B, pelat baja yang berguling dingin atau hot-rolled dengan kelas baja B0-B3. Persyaratan untuk pelat baja tipis: permukaan halus, halus, tebal
Tingkat keseragaman, memungkinkan film oksida besi yang ketat, tidak boleh memiliki retakan, jaringan parut dan cacat lainnya. Prosesnya dibagi menjadi baja lembaran gulung panas dan lembaran gulung dingin
piring. Terutama digunakan dalam kipas Changlin Dongfeng, mobil, peralatan listrik, kendaraan, mesin pertanian, wadah, furnitur baja, dll.
Pelat baja tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan lebih besar dari milimeter. Pelat baja tebal dibagi menjadi pelat baja yang sangat tebal dan pelat baja tebal.
Pelat baja sedang dan berat merujuk pada pelat baja dengan ketebalan lebih dari 3 mm dan kurang dari 50 mm. Pelat baja sedang dan tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan
Armor dan cangkang kapal bertekanan tinggi, dll.
Pelat baja ekstra tebal mengacu pada pelat baja dengan ketebalan tidak kurang dari 50 mm. Pelat baja ekstra tebal terutama digunakan dalam pembuatan kapal, boiler, jembatan dan kerang kapal bertekanan tinggi
Blog.

Paduan B-3 juga tahan terhadap asam sulfat, asetat, format dan fosfat, dan media non-oksidasi lainnya.

Ini memiliki ketahanan besar terhadap retak dan pitting korosi stres. Hastelloy B-2? Juga memiliki resistensi asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu.

Hastelloy X Pipe Bend direkomendasikan terutama untuk digunakan dalam aplikasi tungku karena memiliki ketahanan yang tidak biasa terhadap pengoksidasi, pengurangan, dan atmosfer netral.

Hastelloy X sangat tahan terhadap retak korosi stres dalam aplikasi petrokimia. Semua bentuk produk sangat baik dalam pembentukan dan pengelasan.

Paduan B2 juga memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan stres.

Perbedaan lain antara ASTM B626 Nickel Alloy C276 Welded Pipe dan Alloy C adalah bahwa pipa C276 paduan memiliki kemampuan mesin yang lebih baik.

Paduan C276 adalah paduan nikel, kromium dan molibdenum. Hastelloy C276 dirancang untuk korosi yang sangat baik dan resistensi oksidasi di berbagai lingkungan. Paduan -paduan ini juga menunjukkan resistensi terhadap korosi pitting dan celah.

Inconel Alloy C-276 (UNS N10276 \ / W.nr. 2.4819) dikenal karena ketahanan korosi dalam berbagai media agresif.

Paduan Hastelloy C-2000 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, strip, billet, batang, kabel, pipa, tabung, dan elektroda tertutup. Aplikasi Industri Proses Kimia Khas (CPI) termasuk reaktor dan penukar panas.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.