Hastelloy Plate situs proyek

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi tetap mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Hastelloy B-3 adalah paduan nikel-molybdenum dengan resistensi yang sangat baik untuk retak pitting, korosi dan stres korosi dan stabilitas termal yang lebih baik daripada paduan B-2. Pengencang Hastelloy UNS N10675 cocok untuk komponen proses pesawat, tungku dan kimia, komponen bagian pembakaran turbin dan gas.

Ini biasanya disebut oleh Tradename Hastelloy C22 dan penunjukan universal UNS N06022. C22 memiliki korosi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi, sifat mekanik yang hebat pada berbagai suhu, dan sifat fabrikasi yang baik.

Dengan demikian flensa Hastelloy B2 ini dianggap cocok untuk digunakan untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi yang dilengkapi. Karena kandungan karbon yang lebih rendah dalam paduan, ada pengurangan curah hujan karbida serta fase lain di zona lasan yang terkena panas, yang pada gilirannya memastikan resistensi seragam terhadap korosi dalam flensa.

Paduan Hastelloy C-276 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan proses kimia, termasuk agen pengoksidasi yang kuat seperti besi dan tembaga klorida, media fouling panas (organik dan anorganik), klorin, asam formal dan asetat, anhidrida asetat, dan solusi air laut dan air garam. Ini dapat digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida di sebagian besar scrubbers.

Hastelloy (R) C276 adalah solusi yang dirawat di 1121¡Ãc (2050¡Ãf) dan kemudian dengan cepat padam. Dalam hal penempaan atau pembentukan panas, bagian harus disedarkan dengan panas sebelum digunakan.

Hastelloy dapat digunakan dengan semua metode pengelasan umum, tetapi proses busur okyacetylene dan terendam tidak disarankan ketika produk yang diproduksi dimaksudkan untuk layanan korosi.

Pengencang Hastelloy C22 adalah tingkat tujuan umum yang terdiri dari paduan kromium, nikel, molibdenum dan tungsten. Desain ini dirancang untuk meningkatkan resistensi terhadap pitting, stres korosi retak (SSC) dan retak korosi celah. Ini memiliki kandungan kromium yang tinggi dan ketahanan yang baik terhadap media pengoksidasi. Kehadiran molibdenum dan tungsten memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi media. Konten nikelnya memberikan ketahanan yang mengagumkan terhadap pengoksidasi media berair.

Flensa ini biasanya dilas atau kacau. Dalam hal -hal di mana pengelasan atau pelepasan flensa tidak dimungkinkan, banyak industri lebih suka menggunakan flensa berulir WNR 2.4602.

Hastelloy C-263, apakah zaman yang sulit dijelaskan paduan nikel-cobalt-chromium-molybdenum.hastelloy? 2 C-263 memiliki beberapa atribut yang sangat positif yang membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi. Haynes? 263 Paduan menggabungkan properti yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi komponen fabrikasi di mesin turbin pesawat dan aplikasi turbin industri.

Rotary Draw Bending juga dapat memanfaatkan mandrel.

Flensa adalah metode gabungan kedua yang paling banyak digunakan setelah Selding. Flensa digunakan saat sendi perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flensa menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa perpisahan ditambahkan dalam sistem pipa jika pemeliharaan rutin diperlukan selama operasi pabrik.
Sambungan flanged terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun diinterrdlasi; flensa, gasket, dan perbuncuran; yang dikumpulkan oleh pengaruh lain, sang bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mencapai sambungan, yang memiliki keketatan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah punggungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk lampiran yang mudah \ / transfer kekuatan kontak dengan objek lain (seperti flensa di ujung pipa, silinder uap, dll., Atau pada mount lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan membimbing pergerakan mesin atau bagian -bagiannya (seperti flensa bagian dalam mobil rel atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak mengalir dari rel). Istilah "flensa" juga digunakan untuk semacam alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molybdenum-chromium-tungsten dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik dan kemampuan mesin yang baik. Paduan harus dipertimbangkan untuk digunakan dalam lingkungan yang membutuhkan resistensi terhadap asam anorganat yang terkontaminasi termal, media organik dan anorganik yang terkontaminasi klorida, klorin, asam format dan asetat, asam asetat, anhidrida asetat, larutan air laut dan air garam.

Hastelloy C-4 adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan stabilitas suhu tinggi yang luar biasa. Ini memiliki daktilitas tinggi dan resistensi korosi. Resistensi suhu tinggi hingga 1900 ¡Ãf (1038 ¡Ãc) membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi las "as".
Seperti paduan nikel lainnya, itu ulet, mudah dibentuk dan dilas, dan memiliki resistensi yang luar biasa terhadap retak korosi stres dalam larutan yang mengandung klorida (suatu bentuk degradasi terhadap
yang baja stainless austenitik rawan). Dengan kromium dan molibdenum yang tinggi
Isi, ia mampu menahan asam pengoksidasi dan non-oksidasi, dan tahan terhadap
Serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

C276 adalah solusi solid yang diperkuat paduan nikel-molybdenum-kromium dengan sejumlah kecil tungsten yang menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Aplikasi termasuk, tetapi tidak terbatas pada, stack liner, pipa, peredam, scrubbers, resi gas stack, penukar panas, kapal reaksi, dan evaporator. Industri yang dapat menggunakan C276 termasuk pemrosesan petrokimia dan kimia, pembangkit listrik, obat -obatan, bubur kertas dan kertas, dan pengolahan limbah, untuk beberapa nama.

Baja prefabrikasi S karena namanya itu sendiri terdengar, terbuat dari baja yang sudah direkayasa. Fabrikasi dilakukan di lingkungan yang terkontrol di dalam pabrik dan kemudian dikirim ke lokasi klien untuk perakitan.

Flensa Hastelloy C22 memiliki berbagai penggunaan di berbagai industri. Paduan Hastelloy C22 sebagian besar digunakan dalam industri farmasi untuk fitting dan tubing, dan juga membantu untuk menghindari kontaminasi, yang sebagian besar disebabkan oleh korosi.

Paduan N10675 adalah paduan nikel molibdenum yang tahan korosi tinggi. Paduan ini ditandai dengan resistensi tinggi terhadap asam klorida dan media pereduksi lainnya dalam berbagai suhu dan konsentrasi.

Paduan Hastelloy C-2000 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, strip, billet, batang, kabel, pipa, tabung, dan elektroda tertutup. Aplikasi Industri Proses Kimia Khas (CPI) termasuk reaktor dan penukar panas.

Baut Hastelloy X telah banyak digunakan dalam komponen zona pembakaran mesin turbin seperti saluran transisi, ruang pembakaran, booming dan pemegang api, serta afterburner, pipa knalpot dan pemanas kabin. Paduan ini direkomendasikan untuk aplikasi tungku industri karena ketahanannya yang tidak biasa terhadap oksidasi, pengurangan dan atmosfer netral.

Hastelloy X adalah paduan berbasis nikel tempa dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi. Semua bentuk produk sangat baik dalam pembentukan dan pengelasan. Meskipun Hastelloy X terutama dikenal karena ketahanan panas dan oksidasi, ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi stres klorida dan karburisasi yang baik, serta resistensi yang sangat baik untuk mengurangi atau karburasi atmosfer. Alloy X adalah salah satu superalloy berbasis nikel yang paling banyak digunakan untuk komponen mesin turbin gas.

C22 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan sulfidasi pada suhu tinggi. Namun, C22 tidak boleh digunakan pada suhu di atas 1250¡Ãf karena kemungkinan pembentukan fase embrittling.

Paduan C276 semakin banyak digunakan dalam lingkungan yang agresif atau korosif di mana paduan lain gagal.

Pemasok Hastelloy B3 dan produsen Hastelloy B3 dapat dihubungi di seluruh negeri.

Fitur lain dari pengencang Hastelloy-X adalah karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik. Itu bisa dipalsukan dan bisa bekerja dingin karena keuletan yang baik. Aplikasi umum untuk Hastelloy X termasuk penggunaan dalam tungku pesawat dan komponen proses kimia.

Hastelloy Nickel Alloy B2 adalah paduan yang sangat tahan kimia dengan resistensi tinggi terhadap retak korosi pitting dan stres di zona yang terkena panas.

Hastelloy X adalah paduan dasar nikel yang memiliki kekuatan luar biasa dan resistensi oksidasi hingga 2200¡Ãf. Paduan baja nikel ini juga telah ditemukan sangat tahan terhadap retak korosi stres dalam aplikasi petrokimia.

Hastelloy C-276 memiliki konten molibdenum yang lebih tinggi.

Paduan C-276 juga memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu domba, retak korosi stres dan atmosfer pengoksidasi hingga tahun 1900¡Ãf. Paduan C-276 memiliki ketahanan luar biasa terhadap berbagai lingkungan kimia.

Hastelloy X sangat tahan terhadap retak korosi stres dalam aplikasi petrokimia. Semua bentuk produk sangat baik dalam pembentukan dan pengelasan.

Baut Hastelloy C276 digunakan dalam aplikasi tugas berat karena kualitas mekaniknya yang sangat baik. Bahan ini adalah salah satu bahan yang paling tahan korosi yang digunakan di dunia. Baut dapat digunakan dengan pengelasan tanpa efek presipitasi batas butir karena hampir tidak memiliki curah hujan karbida selama pengelasan. Baut Hastelloy C276 dapat digunakan dalam aplikasi perlakuan asam karena material menahan sebagian besar kondisi korosif, termasuk senyawa sulfur berat dan ion klorida. Kualitas ini membuatnya cocok untuk mesin desulfurisasi, mesin gas buang dan kondisi keras lainnya.