Gulungan pipa Inconel 600 dalam kondisi oksidasi dalam larutan pengoksidasi kuat seperti panas

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Alloy 600 (UNS N06600) adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi. Paduan ini telah lama digunakan dalam industri perlakuan panas untuk aplikasi yang sama seperti RA330. Paduan 600 memiliki ketahanan yang berguna terhadap gas Cl2 dan HCl kering pada suhu sedang. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan 600 tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam kondisi panas membara ketika terdapat sulfur.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Paduan 600 bukanlah paduan yang mengeras karena usia; pengerjaan dingin adalah satu-satunya metode pengerasan yang tersedia.

Kekuatan tarik superalloy ini adalah 690 MPa, sedangkan kekuatan luluhnya mencapai 275 MPa.

Kromium, bila ditambahkan ke batang Alloy 600 Inconel bersama dengan nikel, meningkatkan ketahanan paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sekaligus memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dengan adanya larutan korosif.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Antioksidan dan berkelanjutan di lingkungan terbuka. Ketahanan suhu flensa Inconel 718 sangat tinggi, artinya flensa N07718 mampu menahan suhu tinggi dari berbagai industri manufaktur dan pengolahan.

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan nikel-kromium INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Siku Superalloy 625 bekerja sangat baik di bawah air laut dengan kadar garam tinggi, dan terlebih lagi di lingkungan yang lebih sejuk seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Mur hex paduan nikel 718 biasanya digunakan dalam aplikasi kekuatan tinggi dan suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius. Karena sifat mekaniknya yang sangat baik, mesin cuci datar DIN 2.4668 juga bekerja dengan baik di lingkungan dingin.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi dalam kisaran 1090¡ãC (2000¡ãF).

Dibandingkan dengan Alloy 718, Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Nikel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Batangan Dingin Paduan Nikel 601 dibentuk setelah proses pengerolan panas berakhir.

Inconel 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah untuk dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Pengencang Inconel 718 umumnya digunakan dalam aplikasi industri bersuhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas, dan mesin. Itu juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan yang korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas ketahanan yang tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Inconel 600 adalah aplikasi niquel-cromo yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan suhu yang tinggi. Leacion de niquel ini?ada untuk digunakan pada suhu yang lebih tinggi dari suhu baja tersebut hingga 2000 ¡ãF. Tidak bersifat magnetis, memiliki alat-alat mekanis yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi resistansi ideal dan ketahanan panas yang baik dalam kisaran suhu yang tinggi.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Pipa Inconel tidak berguna dalam mengoksidasi asam, seperti asam nitrat dan nitrat. Meskipun demikian, Pipa Inconel ERW tahan terhadap sebagian besar alkali, garam, air, produk makanan, zat organik, dan kondisi atmosfer pada suhu normal dan tinggi.

Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosi dan oksidasi di berbagai lingkungan.

Sedikit atau tidak ada serangan yang terjadi pada suhu ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C dalam media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan yang paling tahan dari paduan umum.

Pengencang Inconel 600 juga kadang-kadang disebut sebagai Pengencang Alloy 600 atau Pengencang UNS N06600. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Pengencang Inconel 600 memiliki kekuatan tarik tinggi dan kemampuan proses yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, penyulingan, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan kondisi pulp\/kertas. Inconel adalah paduan besi-nikel-kromium yang hanya dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap tekanan ion klorida\/retak korosi.

Inconel X750 merupakan paduan yang memiliki ketahanan tinggi terhadap korosi dan oksidasi. Inconel X750 juga tahan terhadap deformasi mulur, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi di mana paduan lain akan berubah bentuk seiring waktu.

Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia serta nitrogen dan gas karburasi.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Dari segi sifat mekanik, flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standarnya mencakup ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.