Peningkatan sifat diperoleh dengan menambahkan aluminium dan titanimum ke dasar nikel-tembaga, dan dengan pemanasan dalam kondisi terkendali sehingga partikel submikroskopis Ni3 (Ti, Al) diendapkan di seluruh matriks.

Ketahanan korosi dari paduan Monel K-500 secara substansial setara dengan paduan 400 kecuali bahwa, ketika dalam kondisi pengerasan umur, paduan K-500 memiliki kecenderungan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan di beberapa lingkungan.

Tekuk dan siku pipa Monel K500 memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik.

Tekuk dan siku pipa paduan monel K-500 terbukti tahan terhadap lingkungan gas asam. Setelah 6 hari perendaman terus-menerus dalam larutan hidrogen sulfida jenuh (3500ppm) pada pH asam dan basa (berkisar antara 1,0 hingga 11,0), spesimen bengkokan U dari lembaran yang sudah mengeras karena usia tidak menunjukkan keretakan.

Kombinasi tingkat korosi yang sangat rendah dalam air laut berkecepatan tinggi dan kekuatan tinggi membuat pipa paduan K-500 bengkok dan siku sangat cocok untuk poros pompa sentrifugal dalam layanan kelautan.

Tekuk dan siku pipa Monel K500 tahan terhadap lingkungan gas asam

Tekuk dan siku pipa Monel K500 biasanya digunakan pada baling-baling, poros pompa, pompa, katup yang digunakan dalam pembuatan perkloroetilen, dan plastik terklorinasi.

Aplikasi umum untuk MONEL K500 yang memanfaatkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi adalah poros pompa, impeler, poros baling-baling, komponen katup untuk kapal dan menara pengeboran lepas pantai, perbautan, kerah bor sumur minyak dan komponen instrumentasi untuk produksi minyak dan gas. Ini sangat cocok untuk pompa sentrifugal di industri kelautan karena kekuatannya yang tinggi dan tingkat korosi yang rendah pada air laut berkecepatan tinggi.

Paduan nikel-tembaga ini dapat diperkeras dengan presipitasi karena penambahan aluminium dan titanium. Ini menggabungkan ketahanan korosi Monel 400 dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang unggul (berasal dari ketahanannya terhadap usia). Monel K-500 juga dikenal karena kemudahan fabrikasinya dibandingkan dengan superalloy lainnya, dan fakta bahwa ia pada dasarnya bersifat nonmagnetik bahkan pada suhu rendah.

MONEL K500 adalah paduan Nikel-Tembaga yang tahan lama yang menggabungkan ketahanan korosi dari Paduan 400 dengan kelelahan korosi kekuatan tinggi dan ketahanan erosi.

Tekuk dan siku pipa paduan 400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik bersamaan dengan peningkatan kekuatan dan kekerasan.

Tekuk dan siku pipa K-500 paduan nikel-tembaga Monel menggabungkan karakteristik ketahanan korosi yang sangat baik dari paduan Monel 400 dengan keunggulan tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang lebih besar.

Aplikasi umum untuk tikungan dan siku pipa paduan K-500 adalah poros pompa dan impeler; pisau dan pengikis dokter; kerah dan instrumen pengeboran sumur minyak; komponen elektronik; mata air; dan trim katup.

Tekuk dan siku pipa Monel K500 memiliki ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan kelautan dan kimia. Dari air murni hingga asam mineral non-oksidasi, garam, dan basa.

Mereka menggabungkan ketahanan luar biasa terhadap media pengoksidasi Hastelloy C276 dengan ketahanan unggul terhadap situasi non-oksidasi.

Tikungan pipa 316 terutama digunakan dalam konstruksi dan infrastruktur karena kuat, tahan terhadap lubang, dan tahan korosi di sebagian besar keadaan.

Baja tahan karat tipe 1.4401 dan 1.4404 juga dikenal sebagai grade 316 dan 316L. Kelas 316 adalah kelas austenitik kedua setelah 304 dalam kepentingan komersial.

Tekuk pipa kelas 316 mudah dikerjakan, dengan metode standar pengerjaan lembaran logam, dengan pengecualian bahwa pipa tersebut tidak dapat dipotong dengan oksigen. Pemotongan plasma adalah hal yang normal. Kemampuan deep drawing grade 316 luar biasa karena stabilitas austenitnya yang tinggi.

316 adalah anggota keluarga nikel kromium 18\/8 dari baja tahan karat austenitik, dengan tambahan 2% molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, khususnya terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida.

Kandungan molibdenum meningkatkan ketahanan terhadap korosi, meningkatkan ketahanan terhadap lubang dalam larutan ion klorida, dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.

Pembengkokan pipa grade 316 relatif mudah untuk dikerjakan, meskipun lebih sulit dibandingkan baja karbon. Dibutuhkan lebih banyak daya untuk mesin kelas 316. Kecepatan pemotongan harus lebih rendah, pengumpanan lebih tinggi, perkakas dan perlengkapan lebih berat.

Baja tipe 316 adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik yang mengandung antara dua dan 3% molibdenum.

Lengkungan pipa baja tahan karat 316 dapat mengalami proses seperti pembentukan dingin dan pengelasan, dimana struktur kristal austenitik diubah menjadi martensit feromagnetik. Baja 316L lebih rentan terhadap daya tarik tertentu.

Tekuk pipa baja tahan karat 316 dapat digunakan dengan air laut, asalkan tindakan pencegahan diambil untuk menghindari berkembangnya korosi celah di bawah sedimen, presipitasi dan biofouling, dan pada celah yang dirancang.

Tekuk pipa baja tahan karat 316 mengandung tambahan molibdenum yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Hal ini terutama terlihat pada korosi lubang dan celah di lingkungan klorida.

Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki respons yang sangat rendah terhadap medan magnet. Tidak seperti baja tahan karat dasar, yang bersifat feromagnetik, sebagian besar jenis baja tahan karat (termasuk 316) bersifat austenitik ¡ª atau secara efektif nonmagnetik.

Tikungan pipa 316 adalah pilihan terbaik untuk aplikasi korosi tinggi dan suhu tinggi. karena 316L mengandung lebih sedikit karbon dibandingkan 316, ia memiliki ketahanan korosi intergranular yang lebih baik, yang berarti lasannya tidak akan membusuk, tidak seperti baja tahan karat 316.

Tikungan pipa baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di banyak lingkungan. Ini memberikan pelayanan yang baik dalam kondisi atmosfer, tahan terhadap sebagian besar lingkungan dan sering digunakan dalam kondisi laut, atau dimana polusi industri berat.

Kelas 316, dan kelas 304, mungkin mengalami retak korosi akibat tegangan dalam larutan yang mengandung ion klorida pada suhu lebih dari sekitar 60¡ãC. Retak korosi tegangan harus dipertimbangkan untuk semua layanan korosi dimana cairan korosif mungkin mengandung klorida.

Tekuk pipa baja tahan karat kelas 316 mudah dilas dengan sebagian besar teknik fusi (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ stick, SAW), tanpa memerlukan pemanasan awal, pemanasan pasca, atau kontrol suhu interpass .