Flensa Paduan Nikel Flensa Sekop Hastelloy B2

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molibdenum ini terkenal dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul.

Ia mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Hal ini memberikan peningkatan resistensi terhadap asam sulfat. Ia juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi ion besi dan oksigen terlarut.

Ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lingkungan netral dan reduksi. Paduan ini menghasilkan oksida yang kuat, lapisan pelindung yang tidak terkelupas, namun tetap mempertahankan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal menyebabkan penerimaan dan pertumbuhannya di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi dan industri desulfurisasi gas buang.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan di berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, manufaktur peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak, dan pembangkit listrik.

Pengencang paduan Hastelloy X dirancang secara presisi oleh para ahli kami untuk memastikan baja terbaik digunakan dalam proses industri. Karena ketahanannya yang tidak biasa terhadap lingkungan pereduksi, netral, dan pengoksidasi. Pengencang paduan Hastelloy X juga terbukti memiliki ketahanan SCC yang signifikan dalam fungsi petrokimia. Paduan Hastelloy X adalah superalloy kromium-besi-nikel-molibdenum dengan kemanjuran suhu tinggi, kemampuan mesin, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.

Paduan Hastelloy C-276 dapat ditempa, dipanaskan, dan diekstrusi dengan benturan. Meskipun paduannya cenderung mengeras, paduan ini dapat ditarik dalam, dipintal, dibentuk dengan tekanan, atau dilubangi.

Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retak akibat korosi. Ini juga merupakan salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klor basah, hipoklorit, dan klor dioksida.

Nama dagang tabung Hastelloy B2 dikenal juga dengan UNS N10665. B2 Hastelloy Welded Pipe adalah paduan berbasis nikel molibdenum larutan padat. Salah satu yang menarik dari pipa hex berlapis paduan nikel b2 adalah ketahanannya terhadap korosi.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Baja pra-rekayasa pada dasarnya adalah baja yang terbuat dari baja.

Paduan baja nikel ini memiliki ketahanan yang baik terhadap pengaruh panas dan serangan zona garis pisau. Paduan ini juga mengandung asam format, sulfat, fosfat, asam asetat dan berbagai media non-oksidasi lainnya.

Komposisi dasar paduan batangan bulat Hastelloy C276 secara kimia terdiri dari tiga unsur, yaitu nikel, molibdenum, dan kromium.

Pelat Hastelloy C276, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam mengurangi lingkungan. Pelat Inconel C276 adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium dengan tambahan tungsten yang dirancang untuk memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang parah.

Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium dengan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan yang parah.

Gulungan tungku yang terbuat dari paduan ini masih dalam kondisi baik setelah dioperasikan selama 8700 jam pada suhu 2150 Derajat. F. Baki tungku, yang digunakan untuk menopang beban berat, telah terkena suhu hingga 2300 Derajat. F. dalam suasana pengoksidasi tanpa membungkuk atau melengkung.

Superalloy memiliki ketahanan oksidasi dan mulur yang baik dan dapat diperkuat dengan metode seperti pengerasan presipitasi, pengerasan larutan, dan pengerasan kerja. Mereka juga dapat berfungsi di bawah tekanan mekanis yang tinggi dan suhu tinggi serta memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi.

HASTELLOY C276 adalah paduan tempa Nikel-kromium-molibdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi paling serbaguna yang tersedia.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong kereta atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

Pengencang Hastelloy X, juga dikenal sebagai pengencang UNS N06002, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Ini sangat tahan terhadap retak korosi tegangan tetapi memiliki keuletan yang sangat baik ketika mengalami penyiksaan selama 16,00 jam pada suhu hingga 1,600F. Bahan ini juga cocok untuk tungku, pemanas, dan banyak aplikasi suhu tinggi karena dapat dilas, dapat diolah dengan panas, dan relatif mudah untuk dikerjakan dengan mesin. Itu sebabnya menurut kami pengencang Hastelloy X pada dasarnya menawarkan yang terbaik dari keduanya – ketahanan terhadap korosi dan panas.

Hastelloy adalah paduan nikel tahan korosi yang mengandung unsur kimia lain seperti kromium dan molibdenum. Bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Hastelloy C276 merupakan salah satu grade Hastelloy yang digunakan dalam industri minyak dan gas.

Flensa adalah metode penyambungan kedua yang paling banyak digunakan setelah penjualan. Flensa digunakan ketika sambungan perlu dibongkar. Ini memberikan fleksibilitas untuk pemeliharaan. Flange menghubungkan pipa dengan berbagai peralatan dan katup. Flensa pemisah ditambahkan dalam sistem perpipaan jika diperlukan perawatan rutin selama pengoperasian pabrik.
Sambungan bergelang terdiri dari tiga komponen yang terpisah dan independen meskipun saling terkait; flensa, gasket, dan baut; yang dirakit oleh pengaruh lain, yang lebih bugar. Kontrol khusus diperlukan dalam pemilihan dan penerapan semua elemen yang ada untuk mendapatkan sambungan yang memiliki kekencangan kebocoran yang dapat diterima.
Flensa adalah bubungan, bibir atau pelek yang menonjol, baik eksternal maupun internal, yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan (sebagai flensa balok besi seperti balok I atau balok T); untuk kemudahan pemasangan\/pemindahan gaya kontak dengan benda lain (seperti flensa pada ujung pipa, silinder uap, dll., atau pada dudukan lensa kamera); atau untuk menstabilkan dan memandu pergerakan mesin atau bagian-bagiannya (sebagai flensa bagian dalam gerbong kereta atau roda trem, yang menjaga roda agar tidak keluar dari rel). Istilah “flange” juga digunakan untuk sejenis alat yang digunakan untuk membentuk flensa.

NAS NW276 adalah paduan Ni Cr Mo dengan ketahanan korosi yang sangat baik baik di atmosfer pengoksidasi maupun pereduksi. Dalam paduan ini, pengendapan karbida di zona yang terpengaruh panas (HAZ) ditekan dan ketahanan terhadap korosi ditingkatkan dengan mengurangi kandungan C dan Si.

Lembaran, Pelat dan Kumparan Hastelloy C276 (juga disebut sebagai WNR 2.4819) yang sebenarnya dibuat dari Bahan Baku Standar Berkualitas Tinggi dan dirancang sesuai dengan standar nasional dan internasional.

Paduan Hastelloy C276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan proses kimia, termasuk zat pengoksidasi kuat (seperti besi klorida dan kupri klorida), media pengotoran panas (organik dan anorganik), klorin, asam format dan asetat, anhidrida asetat, dan air laut dan larutan garam. Faktanya, pengencang Hastelloy c276 ini dapat digunakan dalam atmosfer pengoksidasi hingga 1900¡ãF. Selain itu, baut hex Hastelloy c276 cenderung bekerja sangat baik di lingkungan bertekanan tinggi. Misalnya, baut ASTM B574 bekerja dengan baik pada tekanan sekitar 5400 kPa selama pelindian asam.

Propriedades de la aleacion c276 memungkinkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi di area korosif pada air.

HASTELLOY C276 adalah paduan tempa Nikel-kromium-molibdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi paling serbaguna yang tersedia. Paduan C-276 sering digunakan di banyak industri, termasuk pengolahan kimia dan petrokimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, farmasi, produksi pulp dan kertas, serta pengolahan air limbah. Aplikasi penggunaan akhir mencakup pelapis tumpukan, saluran, peredam, scrubber, pemanas ulang gas tumpukan, penukar panas, bejana reaksi, evaporator, pipa transfer, dan banyak aplikasi lain yang sangat korosif.

Fitting pipa las butt dirancang untuk dilas di lokasi pada ujung-ujungnya untuk menyambungkan pipa-pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau ujung.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem pengangkutan cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia,…) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Paduan B2 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan.

Hastelloy C276 adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium dengan tambahan tungsten yang dirancang untuk memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang parah. Paduan C-276 adalah salah satu paduan tahan korosi paling universal yang tersedia saat ini. Ini digunakan dalam berbagai lingkungan mulai dari kondisi oksidasi sedang hingga kondisi reduksi kuat. Paduan C-276 memiliki ketahanan luar biasa terhadap asam sulfat, asam klorida, asam format, asam asetat, klorida, pelarut, gas klorida basah, hipoklorit, dan larutan klorin.

Paduan C276 adalah paduan yang unggul dalam berbagai lingkungan korosif. Ia tahan terhadap klorida pengoksidasi kuat, asam pereduksi, air laut panas, dan larutan garam.

HASTELLOY C276 adalah paduan tempa Nikel-kromium-molibdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi paling serbaguna yang tersedia. Paduan ini tahan terhadap pembentukan endapan batas butir di zona yang terkena pengaruh panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi seperti dilas. Paduan C-276 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang, retak korosi akibat stres, dan atmosfer oksidasi hingga 1900¡ãF. Paduan C-276 memiliki ketahanan luar biasa terhadap berbagai lingkungan kimia.

Hastelloy C276 adalah salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.

Pengencang Hastelloy C-276 dan produk lain dalam keluarga Hastelloy memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi serta bahan kimia pereduksi. Karena kemampuan beradaptasinya, paduan Hastelloy C-276 dapat digunakan di area bermasalah dan lebih mungkin terjadi di area proses. Pada baut hex Hastelloy C276, kandungan kromium ditingkatkan menjadi sekitar 21% dan kandungan molibdenum dikurangi menjadi sekitar 13%. Baut Hex Tugas Berat Hastelloy C276 juga memberikan ketahanan optimal terhadap lingkungan yang dihadapi dalam kondisi reduksi dan oksidasi dalam aliran proses.

C22 dapat dikerjakan dengan panas atau dikerjakan dengan dingin. Namun, kerja C22 mengeras dengan cepat. Oleh karena itu, pengerjaan dingin sering kali harus dilakukan secara bertahap dengan intervensi anil. Bagian harus dianil setelah pengerjaan dingin.