Sekrup 8 Kelas Kelas Baut Hex 12 Utas HEAD ASTM A325M 8S A193 B7 B7 UNF Hex Nuts

Paduan Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi yang dikontrol dengan besi nikel, yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Invar 36 Spesifikasi: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nama Perdagangan Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan ekspansi rendah besi, rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Nilo \ / alloy k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Ekspansi tetap-kobalt-kobalt yang dienkapsulasi kaca, paduan kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk menyegel kawin dengan gelas keras

Pipa dan tubing baja paduan adalah pilihan terbaik untuk retak korosi stres (SSC). Ini juga berlaku untuk lingkungan di mana masalahnya mengadu domba dan celah. Tabung dan tabung ini tersedia dalam tunjangan dan toleransi pemesinan.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 Standar ASME B36.34

Ini menunjukkan resistensi korosi yang luar biasa dalam lingkungan kimia yang mengandung asam fosfat, asam nitrat, klorida dan asam sulfat. Ini juga memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu ambient dan tinggi.

ASTM A335 Pipa baja mulus biasanya disebut sebagai pipa krom molibdenum dengan elemen kimia molibdenum dan kromium. Molibdenum dapat meningkatkan sifat baja seperti kekuatan, batas elastis, ketahanan aus, ketahanan benturan dan hardenability.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Bahan Baja ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P93

Flensa buta adalah flensa padat seperti yang ditunjukkan di bawah ini. Tujuannya adalah untuk memblokir bagian pipa atau nozzle pada kapal yang tidak digunakan.

Pelat baja paduan grade 1 memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi, tetapi semakin mahal. Produk baja paduan kami dikenal di seluruh dunia karena keandalan dan kualitasnya.

Ini berguna untuk memilih baut dengan tingkat kekuatan yang berbeda untuk berbagai tekanan tinggi dan aplikasi suhu tinggi. ASTM A193 Grade B7 Hex Bolts dan Tipe Lain memiliki kekuatan tarik minimum hingga 125KSI.

Baja paduan chromium-molybdenum memiliki ketahanan retak yang kuat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Chromium molybdenum juga tahan terhadap serangan hidrogen dan retak korosi sulfida panas.

Istilah "bahan pelacur" seperti yang digunakan dalam penutup spesifikasi ini, gulungan, batang yang dipalsukan atau regangan, baut, mesin cuci, sekrup, stud dan baut stud.

Flensa baja paduan kami banyak digunakan di berbagai aplikasi industri.

Setelah bekerja panas, FORMINS harus didinginkan hingga suhu di bawah 1000¡Ãf (538¡Ãc) sebelum perlakuan panas sesuai dengan ASTM A182. Baja paduan rendah dan baja stainless feritik dan martensit harus dirawat panas sesuai dengan ASTM A182.

Paduan baja PBB K12822 bilah bundar banyak digunakan di berbagai industri untuk pembuatan berbagai jenis komponen. Kami menyediakan berbagai macam batang baja baja 15mo3 yang banyak digunakan dalam bidang teknik, konstruksi, dan industri lainnya.

Baja paduan adalah baja yang paduan dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dipecah menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaan pada 4,0%, sedangkan Degarmo, et al., Definisikan pada 8,0%. [1] [2] Paling umum, frasa "baja paduan" mengacu pada baja paduan rendah.

Chromium molybdenum Alloy Steel atau Chromium molybdenum, CRMO adalah baja paduan yang digunakan untuk suhu tinggi dan layanan tekanan tinggi. Chromium molybdenum digunakan dalam pembangkit listrik dan industri petrokimia untuk kekuatan tariknya, ketahanan korosi dan kekuatan suhu tinggi. Chromium molybdenum memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang lebih baik daripada baja, yang memungkinkan desainer menggunakan tubing berdinding yang lebih tipis atau tabung berdiameter yang lebih kecil untuk mengurangi berat keseluruhan.

Jenis koneksi flensa biasanya dilengkapi dengan unit ganda, dengan paking dan beberapa baut & mur untuk saling terhubung. (Pipa pertama dilas pada flensa, lalu katup dan peralatan lainnya dapat dipasang pada flensa.)

Ini adalah spesifikasi standar yang mendefinisikan komposisi kimia yang khas, sifat mekanik, persyaratan kekerasan, perlakuan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi dan persyaratan lainnya, cocok untuk perbuncuran yang digunakan dalam layanan pembuluh tekanan, katup, flensa dan alat kelengkapan. ASTM A193 mendefinisikan unit Si (metrik) dan inci-pound.

Flensa ASTM A182 F5 adalah flensa palsu yang terbuat dari baja paduan rendah krom molibdenum yang disebut 5CR-0.5mo, penunjukan PBB K41545. Banyak digunakan dalam kilang minyak, pipa kimia dan petrokimia, saluran pipa pembangkit listrik, penukar panas, berbagai bejana tekanan dan tekanan tekanan dan suhu tinggi lainnya.

Sifat mekanis dari flensa longgar ASTM A182 F9 termasuk kekuatan tarik yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, peningkatan sifat kekerasan dan ketangguhan.

Flensa buta baja paduan kami terutama disebabkan oleh faktor lingkungan seperti paparan angin, polusi buatan manusia dan suhu tinggi, dan lebih serius di dekat laut, yang merupakan penyebab utama polusi air laut.

Pipa P5C Grade A335 adalah pemadaman mandiri baja karbon paduan rendah (CR-MO) di udara di mana kekerasan tinggi dan stres residual diperlukan untuk pengelasan dan tidak disarankan untuk penggunaan langsung dalam layanan yang membutuhkan kondisi kritis. Situasi ini membutuhkan penerapan perlakuan panas pasca las (PWHT). Jika Anda ingin menghindari PWHT maka Anda dapat menggunakan lebih dulu (120¡Ãc) saat menyolder tabung P5C grade A335. PWHT diperlukan jika ketebalan ASTM A335 \ / ASME SA335 P5C Pipa baja paduan lebih besar dari 13 mm.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Bahan Baja ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P149

Tanda kelas terdiri dari simbol kelas "2H" dan tanda identifikasi pabrikan.

ASTM A182 adalah spesifikasi standar untuk flensa pipa stainless steel dan stainless steel fitting.

Pipa baja A335 dapat digunakan dalam aplikasi NACE pada suhu tinggi dan tekanan tinggi di lingkungan asam, dapat digunakan dalam layanan asam Nace-MRO 175, ideal untuk aplikasi ruptur creep, dapat menangani suhu tinggi dengan elastisitas yang sangat rendah.

Kami menawarkan berbagai bilah bundar paduan baja ASTM A182 F12 untuk dipilih, dan bilah yang dipalsukan ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Mereka banyak digunakan dalam bidang otomotif dan lain karena kualitasnya yang sangat baik dan fungsionalitas yang tak tertandingi.

Komposisi bahan A335 P91 mengandung karbon, mangan, fosfor, sulfur, silikon, kromium, molibdenum, vanadium, nitrogen, nikel, aluminium, niobium, titanium dan zirkonium. Ada dua jenis pipa mulus dan pipa yang dilas. Pipa mulus ditarik dari satu billet bahan baku, sedangkan ASTM A335 GR P91 pipa dilas dilas dari strip atau lembaran. Pengelasan dapat berupa heliks atau longitudinal dari satu ujung ke ujung lain untuk menghasilkan tabung. Kekuatan luluh minimum pipa adalah 415mpa dan kekuatan tarik minimum adalah 585mpa.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.60

Slip baja paduan ANSI B16.5 pada flensa adalah jenis flensa yang memungkinkan pipa untuk tergelincir ke flensa dan membuat koneksi di lokasi yang tepat.

Kami adalah pemasok logam khusus dan penyedia layanan bernilai tambah yang didedikasikan untuk memberikan flensa paduan moly krom berkualitas tinggi tepat waktu dan dengan harga yang kompetitif.

Jika pemeliharaan pipa, kita dapat menghilangkan sekrup pada flensa, mengambil pipa atau katup yang sesuai. Sementara itu untuk mengganti pipa dan katup baru.

Flensa pipa A182 cenderung memiliki konduktivitas listrik yang cukup tinggi di antara baja paduan tempa lainnya di kelas mereka. Ini memiliki biaya dasar yang lebih tinggi dan energi yang diwujudkan lebih tinggi.

Flensa pipa khusus dapat diproduksi dari berbagai bahan dan nilai material. Baja karbon adalah solusi yang populer, seperti baja tahan karat dan paduan khusus, tergantung pada industri. Lembar dan penempaan juga umum, dan titanium dan aluminium juga cocok untuk pekerjaan ringan.

Inconel600 cocok untuk pengelasan dengan bahan yang sama atau logam lainnya dengan proses pengelasan tradisional apa pun, seperti pengelasan gas inert elektroda tungsten, pengelasan busur plasma, pengelasan sub-arc manual, pengelasan gas inert logam inert, pengelasan pelindung gas inert busur cair, dan lasan busur berdenyut. Pengelasan adalah solusi yang disukai. Saat menggunakan pengelasan busur manual, disarankan untuk menggunakan gas pelindung yang dicampur dengan berbagai komponen (AR+HE+H2+CO2).
Pengelasan Incoloy 825 harus dilakukan dalam kondisi anil dan dibersihkan dengan sikat kawat baja tahan karat untuk menghilangkan noda, debu, dan berbagai tanda. Saat mengelas akar lasan, perawatan ekstrem harus diambil (argon 99,99) untuk mendapatkan kualitas terbaik dari lasan akar sehingga lasan tidak menghasilkan oksida setelah akar dilas. Warna dari zona yang terkena dampak panas las harus dilepas dengan sikat stainless steel sedangkan area lasan tidak dingin.