Pelat & Lembaran Baja & Kumparan

Alloy 317L (UNS S31703) adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum dengan ketahanan kimia yang jauh lebih baik dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik kromium-nikel konvensional seperti paduan 304. Selain itu, Paduan 317L memiliki mulur, patahan tegangan, dan kekuatan tarik yang lebih tinggi pada suhu tinggi dibandingkan baja tahan karat konvensional. Ini adalah karbon rendah atau tingkat “L” yang memberikan ketahanan terhadap sensitisasi selama pengelasan dan proses termal lainnya.

Alloy 317L (UNS S31703) adalah baja tahan karat austenitik kromium nikel molibdenum tahan korosi rendah karbon. Tingkat tinggi dari elemen-elemen ini memastikan bahwa paduan tersebut memiliki lubang klorida dan ketahanan korosi umum yang lebih unggul dibandingkan nilai tradisional 304\/304L dan 316\/316L. Paduan ini memberikan peningkatan ketahanan dibandingkan 316L di lingkungan yang sangat korosif dengan media yang mengandung sulfur, klorida, dan halida lainnya.

Alloy 904L (UNS N08904) adalah baja tahan karat super austenitik yang dirancang untuk memberikan ketahanan korosi sedang hingga tinggi di berbagai lingkungan proses. Kombinasi kandungan kromium dan nikel yang tinggi, dengan penambahan molibdenum dan tembaga, menjamin ketahanan korosi yang baik.

Pelat baja tahan karat 904L merupakan baja tahan karat super austenitik yang memberikan ketahanan korosi sedang hingga tinggi di berbagai lingkungan. Campuran kandungan kromium dan nikel, serta penambahan molibdenum dan tembaga, memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. Dengan nikel 25% dan molibdenum 4,5%, ASTM B625 UNS N08904 memberikan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan klorida, lubang dan korosi umum, yang lebih unggul dari 316L dan 317L.

Pelat 1,4539, ketahanan oksidasi yang baik. Namun, stabilitas struktural kelas ini rusak pada suhu tinggi, terutama di atas 400¡ãC. Bahan ASTM A240 UNS N08904 dapat diberi perlakuan panas larutan pada suhu 1090-1175¡ãC diikuti dengan pendinginan. Perlakuan panas cocok untuk mengeraskannya. 1,4539 lembar terutama digunakan dalam peralatan penyulingan minyak, industri pengolahan pulp dan kertas, pabrik penggosok gas, dll.

Super Duplex UNS S32750 adalah kelas Super Duplex yang paling umum di pasaran. UNS S32750 adalah baja tahan karat dupleks yang dirancang untuk digunakan di lingkungan yang mengandung klorin korosif. Ini memiliki ketahanan retak korosi dan korosi lokal yang sangat baik dan kekuatan mekanik yang tinggi. Banyak digunakan dalam minyak dan gas, pembangkit listrik tenaga air, bejana tekan, pulp dan kertas, bagian struktural dan kapal tanker kimia.

Paduan 2507 adalah paduan dupleks berkekuatan tinggi. Pelat Super Duplex adalah komponen berstruktur mikro ganda feritik dan austenitik yang dirancang dengan konsentrasi kromium, nikel, dan molibdenum yang tinggi. Pelat Super Duplex 2507 digunakan dalam sistem yang memerlukan kekuatan ekstra dan peningkatan ketahanan korosi pada sistem yang berbeda.

Pengukur cahaya dari bahan 2507 sering kali dapat digunakan untuk mencapai kekuatan desain yang sama dengan paduan nikel yang lebih tebal. Pelat Duplex 2507 cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini mengandung 25% kromium, 4% molibdenum dan 7% nikel.

Bahan lembaran super duplex S32750 mengalami peningkatan kekuatan tarik dan kekuatan luluh. Plat Super Duplex Steel UNS S32750 mempunyai keuletan dan ketangguhan yang baik. Plat AISI S32750 memiliki ketahanan korosi yang baik dibandingkan Duplex. Bahan pelat baja super duplex S32750 memiliki ketahanan terhadap korosi yang lebih tinggi.

Pemesinan pelat poles Hastelloy UNS N10276 paling baik dilakukan dalam kondisi anil. Karena grade paduan khusus ini rentan terhadap pengerasan kerja, hanya diperlukan kecepatan potong rendah.

Menyikat papan ini dengan kawat baja tahan karat setelah operasi pengelasan biasanya menghilangkan warna panas dan juga menciptakan area permukaan yang tidak memerlukan pengawetan tambahan.

Dibandingkan dengan Tipe 302 dan 304, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi dan kekuatan mulur yang tinggi. Ini telah meningkatkan kekuatan suhu tinggi lebih dari 304 dan menunjukkan ketahanan terhadap lubang yang sangat baik. Grade 316 bersifat non-magnetik dalam keadaan anil.

Pelat uns n08020 mempunyai kuat tarik minimal 551MPa dan kuat leleh minimal 241MPa. Dengan kekuatan tersebut, papan ini cocok untuk tangki penyimpanan, wadah dan panel.

astm b463 uns n08020 memiliki titik leleh yang tinggi yaitu 1443 derajat Celcius. Hal ini memungkinkan pelat dan pelat untuk beroperasi pada suhu tinggi, seperti penukar panas, superheater, dan komponen boiler. asme sb 463 strip adalah lembaran atau lembaran sempit yang digunakan untuk produksi pipa dan komponen lainnya dengan cara dilas dan dibentuk.

Lembaran ASTM B463 UNS N08020 dapat dibuat dengan cara pengerolan panas atau dingin. Lembaran ini memiliki kekuatan yang sangat baik dan dapat memenuhi persyaratan suhu tinggi dan tekanan tinggi. 2.4660 Paduan 20 Lembar Sangat andal dan umur pemakaian yang panjang.

Kumparan paduan 20 memiliki massa jenis 8,1 g\/cm3. Kumparan ini dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap karburisasi setelah pengelasan. Mereka mudah dibersihkan dan dirawat.

Alloy 20 UNS N08020 merupakan paduan nikel yang digunakan dalam pembangkit listrik, pengolahan makanan dan aplikasi farmasi karena ketahanannya terhadap asam sulfat.

Paduan 20 memiliki kandungan nikel antara paduan nikel dan baja tahan karat. Bisa juga disebut baja tahan karat paduan 20.

Lembaran ASTM B463 UNS N08020 dapat dibentuk dengan pengerjaan panas atau dingin menggunakan metode konvensional. Bahan tempa panas harus dipanaskan antara 2100¡ãF dan 2250¡ãF, dengan suhu dikontrol secara hati-hati untuk memastikan bahwa bahan tidak turun di bawah 1800¡ãF sebelum ditempa. Setelah pengerjaan panas, material harus dianil panas antara 1725¡ãF dan 1850¡ãF selama minimal 30 menit per inci ketebalan dan kemudian dipadamkan dengan air.

Pelat baja paduan 20 terbuat dari baja tahan karat austenitik. Lembaran baja ini terdiri dari nikel, besi dan kromium. Hal ini membuat papan ini lebih keras dan kaku. Mereka juga tahan terhadap berbagai jenis korosi seperti lingkungan yang keras, korosi lubang dan celah. Papan ini juga bagus dalam penyolderan dan fabrikasi.

Kandungan nikel dalam lembaran Inconel 600 membantu paduan tersebut mempertahankan sifat ketahanan korosinya. Ketahanan terhadap korosi ini terlihat jelas bahkan dalam kondisi reduksi, dimana pelat Alloy 600 tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik.

Pembuatan Inconel 600 Sheet & Plate dilakukan di industri dengan menggunakan paduan berkualitas tinggi yang dikumpulkan dari pemasok terpercaya.

Kemampuan las yang baik dalam semua proses pengelasan. Pembangkit listrik tersebut menggunakan pelat Incoloy 800 untuk tabung superheater dan reheater. Pelat Incoloy 800 umumnya digunakan dalam penukar panas dan perpipaan proses; perlengkapan karburasi dan penyulingan; komponen tungku; dll. Kumparan Incoloy 800 mudah dikerjakan dengan metode standar.

Alloy 800 Coils juga digunakan dalam pipa ekstrusi untuk reformer etilen dan uap metana. Kekuatan pecah mulur yang lebih tinggi pada lembaran Nikel 800 disebabkan oleh kandungan aluminium, karbon, dan titanium.

Lembaran UNS N08800 telah digunakan di berbagai industri dan menjadi andalan dalam aplikasi suhu tinggi dan paparan tinggi.

Paduan 20 adalah paduan nikel-besi-kromium austenitik dengan tambahan tembaga dan molibdenum untuk ketahanan maksimum terhadap serangan asam, terutama asam sulfat.

Pelat Paduan 20 atau Paduan 20 dirancang khusus untuk menangani asam sulfat. Lapisan nikel, kromium, molibdenum, dan tembaganya semuanya memberikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Karbon terbatas ditambah stabilisasi columbium memungkinkan pengelasan digunakan di lingkungan korosif, biasanya tanpa memerlukan perlakuan panas pada lasan. Dengan 33% nikel, Alloy 20 memiliki kekebalan praktis terhadap retak korosi regangan klorida. Paduan ini sering dipilih untuk mengatasi masalah SCC, yang juga dapat terjadi pada baja tahan karat 316L.

Hastelloy C276 ini mengandung campuran spesies molibdenum, nikel, dan kromium. Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (suatu bentuk baja tahan karat austenitik yang mudah terurai) dalam larutan yang mengandung klorida. Karena kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi, ia tahan terhadap asam pengoksidasi dan non-pengoksidasi serta menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah dengan adanya klorida dan halida lainnya.

INCONEL 800H\/HT – Alloy 800 (UNS N08800\/1.4876) adalah material yang banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang memerlukan korosi, panas, kekuatan dan stabilitas hingga 1500¡ãF (816¡ãC) . Incoloy Inconel Alloy 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi akibat tekanan karena kandungan nikelnya.

Inconel 825 merupakan paduan nikel yang dapat digunakan pada bisnis yang menangani reaksi termal tinggi. Misalnya, batangan bulat Inconel 825 umumnya digunakan dalam industri seperti pengendalian polusi udara, kimia dan petrokimia, pengawetan baja, pengolahan bijih, penyulingan minyak bumi, produksi minyak dan gas lepas pantai, pengolahan makanan, dan pembuangan limbah.