Stub End Astm A815 UNS32750 SCH 40S 200NB

Nama Perdagangan Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan ekspansi rendah besi, rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Paduan Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi yang dikontrol dengan besi rendah, yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Invar 36 Spesifikasi: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nilo \ / alloy k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Ekspansi tetap-kobalt-kobalt yang dienkapsulasi kaca, paduan kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk menyegel kawin dengan gelas keras

Selain karbon, ini mengandung di dalamnya sejumlah besar nikel, mangan, kromium, silikon, tungsten, vanadium, molibdenum.

Meskipun sifat -sifat pemasangan tergantung pada paduan yang digunakan untuk memproduksinya. Proses lain yang meningkatkan sifat mekanik flensa baja paduan ASTM A182 F9 adalah proses penempaan. Flensa leher las F9 kelas ini juga dapat digunakan kembali dan dimaksudkan untuk aplikasi bertekanan tinggi. Inilah alasannya sesuai spesifikasi mereka harus digulung atau dipalsukan.

ASME SA182 F5 Pipa Flange Berat tergantung pada ketebalan dinding dan lubang nominal. Ketebalan dinding flensa ditentukan oleh peringkat tekanan.

A182 flensa berulir terutama digunakan untuk layanan utilitas seperti udara dan air. Ini mirip dengan flensa slip-on, tetapi lubangnya berulir.

Chrome Molybdenum Grade P11, P22, P91 dan P92 digunakan dalam industri listrik. Kelas kromium molibdenum P5 dan P9 digunakan dalam proses pemurnian petrokimia. Fitting dan flensa forged chrome molybdenum tersedia di kelas F5, F9, F11, F22, F91, F92. Fitting pipa yang dilas alloy chrome-molybdenum tersedia di WP5, WP9, WP11, WP22, WP91, Kelas WP92. Bahan F11 dan F22 mematuhi Nace-MRO 175.

Ini tersedia dalam konfigurasi wajah atau wajah datar yang terangkat. Ini digunakan dalam industri perpipaan, mekanik, kimia, dan banyak sektor lainnya.

ASTM A335 P91 Pipa Seamless adalah salah satu pipa mulus yang membakukan A335 di berbagai industri. ASME SA 335 Kelas P91 Pipa baja paduan terbuat dari paduan krom molibdenum. Pipa -pipa ini mengandung 1% molibdenum, 9% kromium dan nikel, mangan, silikon dan karbon. Pipa ASTM A335 P91 memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi, kekuatan luluh, resistensi retak dampak, resistensi retak korosi dan resistensi oksidasi.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.23

Inconel? Paduan 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan Inconel resisten terhadap oksidasi dan memiliki kemampuan untuk mempertahankan integritas strukturalnya di atmosfer suhu tinggi.

Ini adalah flensa dengan kekuatan creep dan resistensi tinggi; Oleh karena itu, flensa berulir baja membantu mereka bekerja di industri petrokimia.

Ini memiliki komposisi kimia, seperti nikel, nikel-kromium, molibdenum, baja kromium-molibdenum dll.

Baja paduan rendah mengandung jumlah jejak agen paduan seperti niobium, nitrogen, vanadium, tembaga, nikel, kromium, titanium, kalsium, molibdenum, elemen tanah jarang atau zirkonium.

Koneksi antara dua pipa dapat dilas secara langsung bersama, tetapi sulit untuk terhubung bersama tanpa pengelasan. Ketika bagian koneksi memiliki masalah, akan sulit untuk diperbaiki. Masalah yang sama juga terjadi antara koneksi pipa dan katup.

ASTM A193 Grade B7 adalah spesifikasi material standar untuk pengencang baja paduan kromium-molybdenum untuk digunakan dalam aplikasi tarik tinggi, suhu tinggi dan tujuan khusus.

Flensa berbentuk yang dibuat oleh casting forging atau presisi (lilin yang hilang), tergantung pada sifat mekanik flensa flensa, flensa forged memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada flensa cor. Flensa profil presisi yang diproduksi dengan menempa atau casting memerlukan model (alat).

Baja paduan telah menambahkan elemen paduan seperti mangan dan nikel. Elemen -elemen ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketangguhan logam. Elemen tambahan membuat baja paduan ideal untuk menuntut aplikasi industri.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.24

Untuk meningkatkan efisiensi termal dari pipa uap pemanasan ulang pembangkit listrik, suhu pemanasan kembali dapat dirancang untuk menjadi 621¡Ãc, yaitu suhu superkritis. Amerika Serikat pertama kali mengembangkan baja paduan ASTM A335 P92 pada akhir 1980 -an untuk memenuhi persyaratan ketahanan panas dari pembangkit listrik suhu tinggi ini. Alloy Steel P92 adalah versi yang lebih baik dari paduan ASTM A335 P91 dengan penambahan tungsten, vanadium, niobium yang disengaja, mengurangi kandungan molibdenum untuk menyempurnakan rasio ferit \ / austenit, dan kandungan boron dan nitrogen yang dikendalikan dengan cermat.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Bahan Baja ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P143

Seri flensa baja paduan rendah sebagian besar terdiri dari sekitar 0,5% hingga 9% kromium. Dan kandungan molibdenum dalam flensa baja paduan berkisar antara 0,5% hingga 1%.

Flensa leher pengelasan tersedia di berbagai bahan. Bahan -bahan ini harus sesuai dengan standar yang ditetapkan. Bahan -bahan juga harus sesuai dengan kualitas yang ditentukan oleh standar ASTM atau ASME.

Spesifikasi untuk flensa ASTM A182 F9 standar mencakup kedua flensa & fitting pipa baja paduan yang ditempa atau digulung, yang telah dirancang dan diproduksi untuk layanan suhu tinggi. Flensa ASTM A182 F9 memiliki kandungan kromium minimum 18% dalam paduan. Ini membuatnya bertahan hidup dalam suhu hingga 870 derajat Celcius.

Baja paduan adalah baja yang paduan dengan berbagai elemen dalam jumlah total antara 1,0% dan 50% berat untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Baja paduan dipecah menjadi dua kelompok: baja paduan rendah dan baja paduan tinggi. Perbedaan antara keduanya diperdebatkan. Smith dan Hashemi mendefinisikan perbedaan pada 4,0%, sedangkan Degarmo, et al., Definisikan pada 8,0%. [1] [2] Paling umum, frasa "baja paduan" mengacu pada baja paduan rendah.

Flensa biasanya digunakan untuk menghubungkan pipa atau katup, sehingga dapat menyelesaikan masalah di atas dengan mudah.

Penambahan kromium dan molibdenum ke tingkat F9 A182 meningkatkan resistensi korosi flensa.

Paduan 20 (paduan 20) adalah paduan austenitik berbasis zat besi yang dikembangkan untuk menahan korosi asam sulfat. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam sulfat; Ini memiliki resistensi yang kuat terhadap asam fosfat, asam nitrat dan lingkungan klorida, korosi stres klorida, korosi pitting dan korosi retak. Oleh karena itu, paduan 20 memiliki nama paduan anti-korosi; Ini memiliki berbagai aplikasi: seperti: bahan kimia, makanan, obat -obatan, produksi listrik dan industri plastik akan menggunakannya. Untuk resistensi terhadap korosi pitting dan korosi klorida, masalah retak korosi stres, dll., Paduan 20 sering digunakan.

Pipa mulus digunakan dengan slip pada flensa untuk membuat prosesnya halus. Flensa buta baja paduan digunakan untuk menutup koneksi pipa.

Pipa baja paduan terbuat dari dasar besi. Ini memiliki struktur austenit lengkap dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai media korosif. Pipa dan tabung ini adalah pilihan yang paling hemat biaya untuk aplikasi jangka panjang.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.32

Flensa leher las baja paduan memiliki leher yang dilas di atasnya yang menampung pipa yang lebih besar di tempatnya untuk pengelasan dan pemasangan yang mudah.

Baja Hot Rolled 4140 juga memiliki ketahanan kelelahan yang baik dan ketahanan benturan setelah perlakuan panas.

Melalui tes dan tes produksi, molibdenum di A335 saat ini merupakan aditif paling efektif untuk meningkatkan kekuatan creep suhu tinggi. Pipa baja mulus molybdenum-added juga menunjukkan peningkatan resistensi korosi dan penghambatan korosi pitting.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.19
Bahan Bahan Baja ASTM A333 Kelas 3, Kelas 6, Kelas 8, Kelas 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P95

Formasi austenitik baja paduan F9 leher leher menawarkan daya tahan yang luar biasa, bahkan pada suhu cryogenic. Itu adalah kekuatan tarik tinggi, anti-korosif, fleksibilitas, daya tahan, pemeliharaan rendah, akurasi dimensi yang baik, lapisan permukaan yang sangat baik.

Nikel tempa murni secara komersial dengan sifat mekanik yang baik pada berbagai suhu dan resistensi yang sangat baik untuk banyak korosif, khususnya hidroksida.

Resistensi yang baik terhadap korosi dalam asam dan alkali dan paling berguna di bawah kondisi pengurangan. Resistensi yang luar biasa terhadap alkali kaustik hingga dan termasuk keadaan cair. Dalam asam, alkali dan larutan garam netral material menunjukkan resistensi yang baik, tetapi dalam pengoksidasi larutan garam akan terjadi. Tahan terhadap semua gas kering pada suhu kamar dan dalam klorin kering dan hidrogen klorida dapat digunakan dalam suhu hingga 550C. Resistensi terhadap asam mineral bervariasi sesuai dengan suhu dan konsentrasi dan apakah larutan diangin atau tidak. Resistensi korosi lebih baik pada asam aerasi.