Fitting Pipa Paduan Nikel

Incoloy 800 adalah paduan dengan kandungan besi yang lebih tinggi. Karena paduan memiliki kandungan ferro yang lebih tinggi, dan kandungan nikel yang lebih rendah, biaya Inconel 800 menjadi rendah.

Paduan 800ht \ / Incoloy 800HT adalah turunan komposisi terkontrol dari Incoloy Alloy 800H (UNS N08810) dan digunakan untuk aplikasi tahan creep yang sama, namun efek gabungan dari pemrosesan mekanik dan termal dari alloy memungkinkan tekanan desain yang lebih tinggi untuk dimasukkan daripada yang diizinkan untuk alloy konvensional.

Incoloy 800H Apakah turunan komposisi terkontrol dari Incoloy? Paduan 800 (UNS N08800). Aplikasi telah diperluas dari tabung reformator pemrosesan petrokimia, ke bellow dan tips suar dalam layanan kilang.

800H biasanya dilas menggunakan RA82 (Ernicr-3) Bare Wire untuk aplikasi di bawah 1450¡Ãf.

RA330-04 (N08334) Bare Wire menawarkan koefisien ekspansi termal yang lebih dekat, dan kekuatan yang agak lebih tinggi.

Untuk kawat bare kekuatan maksimum 617 (ernicrcomo-1) atau elektroda tertutup 117 (enicrcomo-1) disarankan.

Untuk menghindari kemungkinan stres relaksasi butiran butir retak N08811 dalam aplikasi di atas 1000¡Ãf Fabrikasi las dapat dipanaskan 1650¡Ãf selama sekitar satu jam per inci ketebalan atau minimum 30 menit kemudian udara dingin.

Incoloy 800H adalah larutan yang dirawat panas, versi karbon terkontrol dari paduan induknya 800.

Titik yang perlu diperhatikan dengan versi karbon yang lebih tinggi dari Incoloy 800H bahwa paduan yang dimodifikasi hadir dengan peningkatan sifat suhu tinggi.

Paduan Nikel 800H dikenal karena karakteristik pembentukan dinginnya yang sangat baik.

NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) adalah paduan nikel-besi-chromium yang memberikan kekuatan tinggi dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi

Kekuatan creep tinggi dicapai melalui kontrol atas butir kristal, via perlakuan panas suhu tinggi, bersama dengan kontrol halus atas karbon, titanium, dan kandungan aluminium.

NCOLOY 800H FORMINS memiliki kekuatan yang baik dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi dan karburisasi pada suhu tinggi.

Incoloy 800h Forgi adalah komponen yang diproduksi dari paduan kromium nikel dengan penambahan aluminium, titanium, dan kandungan karbon tinggi.

Incoloy 800H adalah paduan besi-nikel-kromium yang memiliki komposisi dasar yang sama dengan Incoloy 800, dengan kekuatan creep-ruptur yang jauh lebih tinggi.

Kekuatan yang lebih tinggi dihasilkan dari kontrol ketat karbon, aluminium, dan kandungan titanium bersamaan dengan anil temp yang tinggi.

Modifikasi 800 jam adalah untuk mengontrol karbon (0,05 hingga 0,10%) dan ukuran butir menjadi (> ASTM 5) untuk mengoptimalkan sifat pecahnya tegangan.

800H, AT (Incoloy 800) adalah paduan tahan panas austenitik yang dirancang untuk aplikasi struktural suhu tinggi.

Kekuatan 800 jam dicapai dengan kadar karbon, aluminium, dan titanium yang terkontrol bersama dengan anil minimum 2100¡Ãf untuk mencapai ukuran butir ASTM 5 atau lebih kasar.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Pemasangan pipa las pantat dirancang untuk dilas di lokasi di ujungnya untuk menghubungkan pipa dan memungkinkan perubahan arah atau diameter pipa, atau percabangan atau akhir.

Pemasangan ini kemudian menjadi bagian dari sistem untuk mengangkut cairan (minyak, gas, uap, bahan kimia, ...) dengan cara yang aman dan efisien, dalam jarak pendek atau jauh.

Baut hex digunakan untuk mengikat dua atau lebih bagian bersama untuk membentuk unit baik karena tidak dapat diproduksi sebagai satu bagian atau untuk memungkinkan pemeliharaan dan perbaikan pembongkaran. Menurut definisi “Baut adalah perangkat mekanis yang berkepala dan eksternal yang dirancang untuk dimasukkan melalui lubang di bagian yang dirakit untuk kawin dengan mur dan biasanya dimaksudkan untuk dikencangkan atau dilepaskan dengan memutar mur itu.” Ketika digunakan dengan lubang berulir internal (disadap) yang telah dibentuk sebelumnya, kepala hex baut diputar untuk mengencang, yang secara teknis menjadikannya sekrup (lihat bagian data teknologi kami untuk diskusi mengenai perbedaan antara baut dan sekrup). Baut hex juga dikenal sebagai: baut head hex, sekrup tutup, sekrup tutup hex, sekrup tutup kepala hex, baut mesin, baut mesin hex, baut mesin head hex dan, jika sepenuhnya berulir, baut ketuk, baut tap hex dan baut ketukan kepala hex. Baut hex sering dibedakan dari sekrup tutup hex dengan permukaan bantalan bawah kepala: jika memiliki bos melingkar, disebut wajah mesin cuci, itu adalah sekrup tutup hex ¡ª jika itu tidak maka itu baut hex.