304 非鉄の主成分であるパイプスプールのプレハブ加工

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ステンレス鋼のねじなしパイプは、ガス、石油、蒸気、水の用途に最適です。 304 ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、鉱物、泥炭土壌による腐食に耐えます。 316 ステンレス鋼は優れた耐食性を備えています。

304\/304L ステンレス鋼はデュアルグレードの鋼です。 304ステンレス鋼の高強度と304Lステンレス鋼の耐食性を兼ね備えたステンレス鋼です。この材料は、乳製品業界だけでなく食品および飲料加工業界でも一般的に使用されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

アロイ 254 SMO は、モリブデンと窒素を合金化した炭素含有量の低いハイエンドのスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。

これらの 304 ステンレス鋼ソケット溶接継手の製造に使用される合金は、最も適応性があり、広く使用されています。 UNS S30400 ショート ラジアス エルボは、摂氏 889 度までの高温で使用できます。

ステンレス鋼 304 パイプ継手は、18\/8 クロムニッケル合金鋼で構成されています。 SS 304 エルボの組成には 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。これにより、SS UNS S30400 突合せ溶接継手の強度が向上し、最小降伏強度は 215MPa、最小引張強度は 505MPa になります。この組み合わせにより、ステンレス鋼 304 突合せ溶接パイプ継手は耐食性があり、摂氏 889 度までの高温に耐えることができます。

ただし、摂氏 927 度までに制限する必要があり、それを下回ってはなりません。ステンレス鋼床フランジの熱間加工に最適な温度は 1149 ℃ ～ 1260 ℃ です。最適な耐食性を得るには、ステンレス鋼のブラインド フランジには加工後の焼きなましが必要です。これらの Astm A182 F316 ブラインド フランジは、さまざまな圧力クラスでもご利用いただけます。 Werkstoff No 1.4301 ラップ フランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されます。

ラス チューブリアスとチューブス ヘコス デ バリアス アレアシオネスとメタルス ティネン ディフェレンテス プロピエダデス、依存性の高い要素ベース。 Una de estas tuberias es la tuberia 254 SMO、un Grado de acero 不酸化オーステニティコ・コン・エクセルレンテ・レジスタンス・ア・ラス・ピカデュラス・アンド・ラ・腐食。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼パイプはさまざまな業界で広く使用されています。ステンレス鋼パイプは、溶接パイプまたは継ぎ目なしパイプのいずれかになる 2 つの異なる方法で製造されます。どのような種類の材料を購入するかに関係なく、幅広いサイズを確実に見つけることができます。そしてグレードの品揃え。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

これらのグレードのオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄で構成されています。 c + n) 70% チタン、残りは鉄。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。
UNS S32100 レデューシング ティーは、高圧および高温でも使用できるため、推奨されます。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

304 パイプは、溶接または応力除去後の粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。さらに、304 および 304L タイプのグレードは、ろう材の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性特性を示します。

インコロイ 925 ブラインド レイズド フランジは、析出硬化性合金の高強度と INCOLOY 825 の優れた耐食性を兼ね備えています。多くのさまざまな業界が、パッカー、バルブ、ハンガー、チューブラーなどのさまざまな用途にインコロイ 925 眼鏡ブラインド フランジを利用しています。酸性ガスの生成。

UNS S31700 およびグレード 317 としても知られる 317 ステンレス鋼は、主に 18 ～ 20 パーセントのクロムと 11 ～ 15 パーセントのニッケルで構成され、微量の炭素、リン、硫黄、シリコン、鉄が含まれています。 ASTM A276 317 材料 鉄筋は、あらゆる製造業または機械に依存するあらゆる産業の中核コンポーネントの 1 つであると明確に言えます。

904L は炭素含有量が低いため溶接による鋭敏化耐性があり、IGC を防止します。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ブラインドフランジも特殊なタイプで、パイプラインを別のパイプに接続するのではなく、パイプラインの端に取り付けてパイプラインを閉じます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼 904L スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 は 316L よりも溶接部の腐食（溶接部内の腐食）の影響を受けやすいため、316L がより良い選択です。ただし、316 は溶接の劣化を防ぐために焼きなますことができます。 316L は、高温、高腐食用途に適した高級ステンレス鋼でもあり、そのため建築や海洋プロジェクトで非常に人気があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.53

ASTM A182 F316 は 316 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工された製品の製造に使用されます。

合金 317L は、標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために、鉄中の炭化第二鉄または炭素の非磁性固溶体が使用されることを意味します。

ステンレス鋼 UNS S31600 ボルトは、主に塩化物雰囲気の食品調理機械で一般的に使用されます。 SS 316 六角ボルトは、モリブデンを含むオーステナイト系ニッケルクロム合金です。 SS 316 ヘビーデューティ六角ボルトは、他の鋼グレードよりも孔食に対する耐性が優れているため、海洋環境での使用に最適な鋼です。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

アニーリングは、材料の微細構造を変化させてその機械的または電気的特性を変える熱処理プロセスです。通常、鋼では、硬度を下げ、延性を高め、内部応力を除去するために焼きなましが使用されます。

この合金が、SS 304\/304L\/304H パイプとチューブの異なる特性の理由です。パイプやチューブが持つ特性には、耐食性、優れた延性、耐久性、高温安定性、優れた靭性などがあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

より厳しい腐食条件の場合、304 ステンレス鋼が塩化物中での孔食や隙間腐食、または酸性用途での全体的な腐食に対して敏感すぎる場合、多くの場合 316 ステンレス鋼が置き換えられます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31