304ステンレス鋼パイプフィッティング3D 5Dパイプベンド

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08926 Forged Shafts、UNS N08926鍛造パイプ、UNS N08926鍛造チューブ、偽造チューブシート、圧力容器、エアレシーバー、シェル、チューブの熱交換器で使用される鍛造フランジ。

1050年から1080年の間のアニーリングは、鍛造後に行うことができ、その後、特に耐食性を回復するために急速に消光しますが、316Lを強化するための熱処理はありません。

一番下の行は、タイプ316ステンレスのコストがもう少し前にコストをかけることですが、特に屋外でエンクロージャーが使用される場合は、バックエンドで多くを節約できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産

この合金は、SS 304 \ / 304L \ / 304Hパイプとチューブの異なる特性の理由です。パイプとチューブが持っている特性のいくつかは、耐食性、良好な延性、耐久性、高温の安定性、良好な靭性です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

SMO 254チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイトスチールに匹敵する耐食性があります。 SMO 254シームレスパイプは、通常のスチールのように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

このグレードに銅を添加すると、特に硫酸、リン酸、酢酸に対する、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られます。ただし、塩酸の使用は限られています。

254SMOは非磁性であり、溶接が容易である可能性があり、スーパーデュプレックスステンレス鋼で使用すると、より広い動作温度範囲があります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が多いため、はるかに高価で強力です。

グレード316Lのステンレス鋼チューブは、これらのチューブで溶接手順を実行するアプリケーションで使用することを目的として、特に設計されています。したがって、炭素の含有量は、合金グレードの後の文字Lで示されるステンレス鋼316L明るいアニールチューブで削減されています。シームレスなステンレス鋼チューブ316Lの炭素含有量の削減により、通常のグレード316合金と比較して構造的に弱くなります。 316グレード316とPARでシームレスに316Lステンレス鋼チューブの機械的特性をもたらすために、合金は窒素を大幅に添加しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

AL-6XN合金（UNS N08367）は、低炭素、高純度、窒素を含む¡ AL-6XN合金は、海水耐性材料として設計されており、その後、広範囲の非常に腐食性の環境に耐性があることが実証されています。

合金254 SMOは、ハイエンド、モリブデン、および低炭素含有量を備えたモリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。

SS 316フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

タイプ302および304と比較して、316ステンレス鋼は耐食性が高く、クリープ強度が高くなります。 304を超える高温強度を改善し、優れた孔食耐性を示しています。グレード316は、アニール状態では非磁性です。

オーステナイトを産むモリブデンのタイプ316Lステンレス鋼。

これらのシートには、優れた引張強度、クリープ破裂、耐食性があり、同時に優れた孔食と高温の隙間抵抗を示します。さらに、酸攻撃に耐え、過酷な気候条件に耐える優れた耐久性があります。

優れた形成と溶接の特性を持っています。産業、建築、輸送の分野の用途向けに、さまざまな部品に形成されたブレーキまたはロールが容易にブレーキまたはロールされます。グレード316には、優れた溶接特性もあります。薄いセクションを溶接する場合、ポストウェルドアニーリングは必要ありません。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS316ステンレス鋼は、SS316Lよりも炭素が多い。ニッケルとモリブデンは、ステンレス鋼SS316パイプの製造プロセスで使用される主な化学成分です。生産プロセスにモリブデンを追加すると、特に塩化物ベースの環境での隙間腐食に高度にさらされる環境で、合金腐食抵抗を効果的に改善します。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型および長距離金属トランスミッションパイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期パイプラインに使用されます。

304 \ / 304Lの用途：食品装置、一般的な化学機器、原子エネルギー工業部品など、広く使用されています。深い描画および注入チューブ、容器などに適しています。スチールは、車両、自動パーツボックス、家電製品にも使用されます。オーステナイトステンレス鋼の最大の生産と消費を備えた鋼であり、薄壁の部品、酸耐性パイプ、構造部品の生産に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼とステンレス鋼のコア材料、低温環境で使用される非磁性部品およびコンポーネントの溶接にも一般的に使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.26の生産

プロセス処理後にストリップスチールに巻き込まれます。一般的に、ストリップスチールは開梱され、平らにされ、圧着され、溶接されて丸いチューブを形成し、丸いチューブを四角いチューブに丸めてから、必要な長さまで切断します。通常、パックごとに50個。
正方形のパイプは、シームレスで溶接された縫い目に分かれています。シームレスな四角いパイプは、シームレスな丸いパイプを押し出すことによって形成されます。

304 \ / 304Lは、特性の適切な組み合わせ（耐食性と形成性）を必要とする機器とコンポーネントの製造に広く使用されている汎用性の高いステンレス鋼です。 304ステンレス鋼は、アメリカのASTM標準ステンレス鋼グレードAに従って生産されます。 304には、19％クロムと9％ニッケルが含まれています。 304は、最も広く使用されているステンレス鋼、熱耐性鋼、ユーティリティスチール、鉄鋼産業です。食料生産装置、一般化学機器、原子力エネルギーなどで使用されます。ステンレス鋼の固有の腐食抵抗を維持するために、鋼には12％以上のクロムを含める必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

グレード304とグレード316のステンレス鋼の最も基本的な違いは、316がミックスにより多くのニッケルと少しモリブデンを持っている傾向があることです。 2つの金属の一般的な機械的特性は、ほとんど同等です。ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めることで、グレード316ステンレス鋼が304ステンレス鋼よりも優れた耐薬品性を持つことができます。それは、塩を含む酸や塩化物に抵抗する¯であり、グレード316は化学処理や海洋用途に最適です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼ASTM A182 347フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SS 304フィッティングに関する主要な懸念の1つは、他のハイエンド合金材料と比較して低コストです。

ステンレス鋼は、異なるグレードと表面仕上げの腐食耐性鋼合金です。ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、軽量で設置が簡単です。また、腐食と耐摩耗性です。

431は、高強度と良好な腐食抵抗を備えた高クロム、低いニッケル、高硬性マルテンサイトステンレス鋼です。他の400のステンレスグレードと比較して、431ステンレス鋼は、特にクエンチの硬化ステンレス鋼で耐食性と靭性を改善するように設計されています。 431は、海洋環境や航空機のファスナーやアクセサリなどの航空宇宙アプリケーションでうまく機能します。この合金は、高硬度レベルで大きな衝撃強度を持っています。