317パイプスプール高強度

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

高温用途の場合、高炭素バリアント316Hステンレス鋼と安定化グレード316TIステンレス鋼を使用する必要があります。

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークで使用されるステンレス鋼のバットウェルドフィッティング。

304Lが推奨されます。また、最小の炭素含有量がないため、最適な強度が必要な高温用途には理想的ではないため、304Hが最初の選択肢です。したがって、304は一般に、溶接を必要としないコンポーネントに機械加工されるロッドまたはシートに限定されています。また、溶接されていないキッチンシンクや調理器具などの記事で形成されたシートに限定されます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

異なるグレードのステンレス鋼には、微量の異なる要素も含まれています。グレード304ステンレス鋼には最大35％のニッケルが含まれており、アプリケーション、調理器具、配管、ハードウェアなどのアプリケーションで使用されています。グレード316にはモリブデンが含まれており、海洋機器、化学および医薬品、および市販のギャレー機器に最適です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

タイプ316Lステンレス鋼は、化学的および機械的にグレード316と非常によく似ています。

この範囲のフランジには、150〜2500以上のクラスがあります。 SS UNS S30908オリフィスフランジ、ブラインドフランジ、リングタイプのジョイントフランジ、上げられた顔、平らなフェイスフランジなど、さまざまなタイプがあります。

ステンレス鋼は、異なるグレードと表面仕上げの腐食耐性鋼合金です。ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、軽量で設置が簡単です。また、腐食と耐摩耗性です。

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）パイプフィッティングは、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加により増強されます。この合金のニッケルとクロムの含有量は、広範囲の腐食性環境に耐性をもたらします。

316ステンレス鋼の特性
タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。 316 \ / 316Lステンレスチューブは、丸い、正方形、または長方形の形状として利用できます。溶接およびシームレスとして利用できます。 304未満のステンレスよりも追加のモリブデンとニッケルが含まれており、金属の腐食抵抗が増加します。合金の炭素の増加により、316L合金で溶接性の低下が示されます。 304チューブよりも積極的な環境でチューブに使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。

鉄鋼の典型的な用途には、食品準備装置、実験装置、輸送用の化学容器、スプリング、熱交換器、鉱業スクリーン、沿岸建築パネル、手すり、トリム、海洋継手、採石、水ろ過が含まれます。 316Lのステンレス鋼と316ステンレス鋼の主な違いの1つは、前者の炭素含有量が0.03％であり、後者の炭素含有量が0.08％であることです。これらの違いは、異なる特性を与えます。 316Lステンレス鋼合金の詳細をご覧ください。

UNS S30400パイプ継手は、石油、石油化学、発電所、その他の一般的な腐食サービスで使用されています。

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

合金347ステンレス鋼プレートは、冷たい作業でのみ熱処理によって硬化することはできません。

私たちは、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで生産されているステンレス鋼304バット溶接継手のメーカーであり、それぞれが業界のニーズを提供します。

ASTM A403 WP304Hパイプフィッティングは、パイプ継手がオーステナイトのステンレスであり、グレードがASTM A403 WP304Hであることを意味します。材料は、コントロール時代の産業全体でさらに利用されています。

一般的なステンレス鋼には、304、304L、316、316L、347、310S、904などが含まれます。これらには、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。たとえば、モリブデンの添加は、大気腐食、特に塩化物を含む大気に対する耐食性をさらに改善できます。

347 SS WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

904Lは熱処理によって硬化することはできません。標準的な方法を使用して904Lステンレスを溶接できますが、熱い亀裂の影響を受けやすいです。機械加工できますが、機械加工しません。

ASTM A182 F310Sフランジ優れた高温特性と良好な延性と溶接性を組み合わせて、高温サービス向けに設計されています。最大1150の温度で継続的なサービスで酸化に抵抗します。

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）は、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加によって強化されています。この合金のニッケルとクロムの含有量は、さまざまな腐食性環境に耐性があるようにします。

タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

ステンレス鋼304溶接パイプの高い機械的強度は、二重微細構造と窒素の合金の後期効果です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、約50 \ / 50のオーステナイト段階とフェライトステージの組み合わせから形作られており、オーステナイトフェリティックのステンレス鋼とも言及されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

Alloy 317 Flangeは、優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。 ASME SA182 SS 317フランジの高いモリブデン含有量は、グレードの優れたピット抵抗に貢献しています。

254 SMO UNS S31254スーパーオーステナイトスチールは、中程度の引張強度と高延性を組み合わせて、海水およびさまざまな産業環境で優れた腐食耐性を備えています。 SMO 254ワッシャーは、孔食、隙間腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対して効果的です。 254 SMOワッシャーは、高延性と良好な衝撃強度で知られています。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産