317パイプスプール高強度

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

溶接および熱罹患ゾーンの粒骨間腐食を引き起こすのに十分なほど腐食性のある環境では、これらは低炭素含有量のためにステンレス鋼UNS S31600 \ / S31603ブラインドフランジを使用するはずです。

SS UNS S31000フランジは、接続を閉じるために使用されます。これらのフランジは、上昇した顔、平らな顔、リングタイプのジョイントフランジなど、さまざまなフェイスタイプでもあります。フランジとその価格の詳細については、310の範囲でお問い合わせください。

SS 316Lシームレスパイプフィッティングは、安価な溶接式の溶接性よりも圧力とより高い審美的魅力の下で耐久性が高くなります。

ASTM A815仕様は、Wrought Ferritic、Ferritic \ / Austenitic、およびSeamless and Welded構造のマルテンサイトステンレス鋼製の2つの一般的なクラス、WPとCrの2つの一般的なクラスをカバーしています。

HTパイプは、これらのフランジの大手メーカーであり、大規模なメーカーです。低圧クラスの1つを示すクラス150 SS 309Sフランジなど、さまざまなクラスがあります。

ステンレス鋼DIN 1.4539フランジのスリップ、ステンレス鋼904Lフランジ、904Lステンレス鋼溶接ネックフランジ輸出機、ASTM A182ステンレス鋼904Lソケット溶接フランジ、ステンレス鋼SUS 904Lオリフィスフランジメーカー

アロイ内のモリブデンとニッケル含有量の高レベルにより、ほとんどのUNS S31254スーパーデュプレックスステンレス鋼フランジサプライヤーは、購入者がこの合金を高塩化物環境で使用することを示唆しています。

ステンレス鋼はとして認識されています
海洋のプレミアム材料
優れた腐食を伴うアプリケーション
抵抗、強度、硬度。
316Lステンレスが錆びて抵抗するため、
それは素晴らしい選択をします
攻撃的なアーキテクチャアプリケーション
産業や海辺の建物、w頭、桟橋などの環境。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304ソケットウェルドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316ステンレス鋼フランジの寸法は標準ごとに異なります。短い半径パイプとフィッティング、長い半径パイプと継手をカバーする標準があります。フランジにはさまざまな形と種類があります。すべてのフランジは、溶接でパイプとフィッティングを接続する方法、またはボルトとナットの締め付けによって作られています。標準に応じて、ボルト穴の数に違いがあります。

304、316、および316Lのステンレス鋼製剤は、鋼の結晶構造を分類するために使用される用語であるオーステナイトです。この構造は、非常に高温で熱処理することによって達成され、その後にクエンチを消し、構造的特徴を所定の位置にロックする迅速な冷却プロセス。オーステナイト製剤は、マルテンサイトまたはフェライト鋼よりも強いです。フェライト鋼は磁気であり、炭素含有量が少なく、耐食性が低いです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.73の生産

UNS S32760は、特に積極的な塩化物含有環境でのサービス用に設計された二重ステンレス鋼であり、UNS S32750と比較してWおよびCuの追加があります。機械的強度が高いと組み合わせて、局所的な腐食と応力腐食亀裂に対して非常に良好な抵抗があります。

多くの要因を考慮に入れるために、ステンレス鋼のチューブのグレードを決定する際に。ステンレス鋼の主な要件は、指定されたアプリケーションまたは環境に対して耐食性が必要であることです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

UNS S31600 316 SSブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼DIN 1.4539ファスナーは、ステンレス鋼904Lファスナーの基本的な識別であり、耐性性能を改善するためにリンの溶液に大量のセレンと銅を追加します。

ASTM A403 WP304フィッティングは、さまざまなサイズと形状で利用でき、3000＃、6000＃、および9000＃の圧力評価があります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ASTM A312 \ / A312M、シームレス、溶接、重いコールドワークのオーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様、オーステナイトステンレス鋼を覆い、溶接およびシームレスタイプの選択肢を製造しています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316Lの組成は炭素の割合が低くなっています。

ASTM A453は、圧力容器やバルブフランジ用のファスナーなどの高温用途では、50〜120 ksi [345〜827 MPa]の範囲の12の降伏強度グレードの5つのボルトをカバーしています。仕様は、インチポンドユニットとSIユニットで表されます。沈殿硬化ステンレス鋼として知られているこの合金は、ニッケル合金と呼ばれることがあるオーステナイトグレードです。これは、ASTM A453グレード660ボルトが、あらゆるステンレス鋼に対して比較的高いニッケル含有量と合金化されているためです。

SS DIN 1.4841鍛造フランジは、PN6からPN64および150から2500の圧力評価の異なる圧力クラスで提供されます。フランジのスリップ、溶接ネックフランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインドフランジなど、さまざまなタイプがあります。それらのそれぞれは、特定のニーズに使用されます。

ステンレス鋼304フィッティングは、そのようなタイプのパイプであり、高い引張強度、腐食抵抗、完璧な仕上げを提供します。優れた腐食抵抗と炭素含有量の低下と高強度により、DIN 1.4301 AISI 304長い半径の肘が溶接を必要とするアプリケーションに適しています。これは、強く腐食性の電気エンクロージャで使用される多用途の合金です。

316ラップジョイントフランジは、通常、配管システムで使用されるフランジの一種です。 SS LPJ Flangeは、フランジとオーバーラップしてそれらを一緒にボルトで締めることにより、2つのパイプまたはフィッティングをつなぐように設計されています。 316ラップジョイントパイプフランジは、たとえばバルブやポンプを除去するために、配管システムの時折の分解とアセンブリが必要なアプリケーションで使用されます。

ステンレス鋼の黒いバーは、鍛造プロセスを通じて製造されています。ここでは、鋼がいくつかのロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料は約1200度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

UNS N08926鍛造ブッシング、UNS N08926 Forged Sleeves、UNS N08926 Forged Disk、UNS N08926 Forged Discsは、海底や海上油生産システム、産業用エアコンプレッサー、発電機、窒素発電機など、オフショアおよび陸上産業で使用されます。

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。