6000psi 9000psi 4sh 4sp 二相鋼エルボ一体型フランジ継手

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

突合せ溶接フランジはドリル加工（機械加工）されており、フランジの肉厚は適合するパイプと同じサイズです。チューブが軽いほど直径は大きくなり、逆にチューブが重いほど直径は小さくなります。当社の突合せ溶接フランジ製品群は、通常、高圧、低温、または高温で使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは、適度に高い温度で使用した後に脆化する可能性があるため、600°F [315°C] を超える温度では使用しないでください。

二相ステンレス鋼管フランジのサプライヤーは、多くの作業にこのステンレス鋼グレードを推奨しています。これは、ステンレス鋼グレードの範囲がオーステナイト系ステンレス鋼グレードの耐食性範囲、つまりタイプ 304 または 316 から 6% モリブデン ステンレス鋼までと同様であるためです。

NPS 1\/2 から NPS 12 までのサイズの 2500# 用の ASTM A182 UNS S32750 フランジ。装置製造、製油所、鉱業、化学製造、産業建設に携わる企業向けに、メートル法と米国 A182 S32750 フラット フランジの両方の要件を備えています。

Astm A182 F51 フランジは、炭素、クロム、マンガン、シリコン、リン、硫黄、ニッケル、窒素、モリブデン、鉄で構成されています。

これらのスーパー二相鋼 UNS S32760 フランジは、熟練した専門家の指導の下、高級素材を使用して技術的に進歩しています。耐塑性変形性、耐摩耗性、耐欠損性、良好な被削性などの優れた特長を持っています。

S31803 は、より高い最小 Ni Cr および Mo を含む S32205 (F60) によって補完されています。

Duplex 2205、UNS S32205 は、フェライトとオーステナイトをほぼ同じ割合で含む混合微細構造に由来する「二相」という名前のステンレス鋼材料です。このグレードは最も人気のある品種であり、この二相材料は降伏強度と耐食性の点で 316 ステンレス鋼よりも大幅にアップグレードされています。

この合金は希塩酸に対する優れた耐性があるため、Super Duplex 2507 フランジは化学処理業界で使用できます。合金鋼に関するもう 1 つの一般的な問題は、溶接中に腐食する傾向があることです。合金を溶接すると高温になり、過剰な炭素原子が析出して炭化物析出物が形成されます。

21% のクロム含有量が、SA 182 f51 フランジの優れた耐食性と強度の鍵となります。 HT PIPE は、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。

組成に基づいて、材料はスタンダードデュプレックス、スーパーデュプレックス、リーンデュプレックスに分類できます。二相鋼フランジは、高圧、高温、腐食性の高い用途に適しています。デュプレックスはコスト効率も高く、最近では他のグレードの材料に置き換えられ使用されています。

2205 フランジは、孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、ほとんどの腐食環境で良好に機能し、良好な溶接性を備えています。仕様 これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは、高温では優れた耐酸化性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度や摂氏 475 度にわずか 2 時間さらされると脆くなる傾向があります。

これらのスーパー二相鋼 UNS S32760 フランジは、熟練した専門家の指導の下、高級素材を使用して技術的に進歩しています。耐塑性変形性、耐摩耗性、耐欠損性、良好な被削性などの優れた特長を持っています。

二相ステンレス鋼の応用分野:
¤ 圧力容器、高圧貯蔵タンク、高圧パイプライン、熱交換器（化学処理産業）。
¤ 石油およびガスのパイプライン、熱交換器継手。
下水処理システム。

ニッケルは汎用材料であるため、合金を使用して高度に合金化された合金の使用コストは非常に高価になる傾向があります。 Duplex 2205 フランジは、ニッケル含有量が低いにもかかわらず、モリブデンとクロムの含有量が高いため、いくつかの重要な特性を発揮します。

また、耐塩化物応力腐食割れ性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率にも優れています。フランジの炭素含有量が低いため、熱処理中に粒界に炭化物が析出するリスクが最小限に抑えられます。

これにより、粒界が敏感になり、粒界が弱まり、腐食します。合金 2507 ブラインド フランジを溶接する利点は、合金の化学的性質の炭素含有量が非常に低いことです。これにより炭化物の析出が起こりにくくなり、不用意な粒界腐食が防止されます。

ANSI B16.5 二相ステンレス鋼プレート フランジは、150 ～ 2500 の圧力定格で利用可能で、標準は NPS のパイプ呼びサイズをカバーしています。当社が製造する二相ステンレス鋼フランジ材料は国際規格を満たしています。当社は、さまざまな用途で使用するためにさまざまな品質を必要とするさまざまなグレードの二相鋼を製造しています。

この温度では、摂氏 300 度を超える二相鋼フランジは依然として腐食による脆化から保護されます。低温時のダクト性能も優れています。ステンレス鋼材に割り当てられた工具のみで製作します。使用前に適切に洗浄する必要があります。これは、ステンレス鋼を腐食金属の相互汚染から保護するために行われます。

Duplex の優れた機械的および化学的特性は、成形性の難しさによって相殺されます。これらのグレードは、固定設備での単純なフランジ接続には最適ですが、複雑な金属形状を形成する場合にはあまり効果的ではありません。幸いなことに、非腐食性用途では単純な軟鋼が広く好まれているため、複雑な円形構造の二相鋼の被削性は構造用鋼では問題になりません。

モリブデンは孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。ただし、Mo はフェライト形成剤でもあり、望ましくない金属間相を引き起こす可能性があるため、二相ステンレス鋼中のその含有量は一般に 4% 未満に制限されます。窒素は孔食や隙間腐食に対する耐性を向上させます。

Duplex 2205 は、SS316 と比較して、室温で逆曲げ応力下でテストされました。結果は、Duplex 2205 が約 2 倍の疲労限界//降伏強度を持っていることを示しています。

二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。

二相ステンレス鋼 S31803\/S32205\/2205 フランジは、優れた硫化物応力腐食耐性、高強度、優れた衝撃靱性を備えています。これらの二相鋼 S31803 スリップ フランジは、フェライトとオーステナイトの比率が約 50\/50 の微細構造を生成するように化学的にバランスがとれています。

接続面を増やすために、二相鋼 S31803\/S32205 RTJ フランジが使用されます。 2つの半分に分けてペアで適用されます。 2205 ダブル突合せ溶接フランジなどの他のタイプも提供しています。

スーパー二相鋼 1.4410 フランジは、同様のフェライト系およびオーステナイト系グレードと比較して合金コストが低く、降伏強度と引張強度が十分に強化されているため、塩化物含有雰囲気での腐食に耐性があります。

二相鋼フランジは、強力な構造、高い降伏強度、優れた仕上げ、高い靭性、耐食性などの優れた特性を備えています。さまざまな用途や業界で広く使用されています。これらのフランジは、腐食性、酸性、還元性の環境に対して高い耐性を備えています。

この合金剤の増加により、超二相ステンレス鋼の耐食性が向上します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。