A182 304フランジ多機能合金ブリネル硬度値

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

317Lステンレス鋼ファスナーは、発電やパルプミルコンデンサーなどの再生水を利用したアプリケーションで使用されます。他の一般的な用途は、食品および飲料業界にあります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレス鋼304スペクタクルブラインドフランジ、SS 304図-8ブラインドフランジまたはパドルブラインドとしても知られているのは、配管システムで使用される特別なタイプのフランジです。 SS 304スペクタクルブラインドフランジは、主にパイプラインのセクションを分離するため、またはメンテナンスまたは検査活動中の一時的な閉鎖に使用されます。

316Lパイプフィッティング316の低炭素バージョンは、感作（炭化炭水化物沈殿）から免疫があります。したがって、重いゲージ溶接成分（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

ステンレス鋼317Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

304ステンレス鋼管熱処理、溶液処理（アニーリング） - 1010-11200Cに加熱し、急速に冷却します。これらのグレードは、熱処理によって硬化することはできません。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.43の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

オーステナイトステンレス鋼6moは、合金904L \ / 1.4539に基づいて開発されました。ただし、6moのモリブデン含有量は6.5％に増加します。 6MOには、優れた一般的な腐食抵抗と孔食と隙間耐性の改善があります。ストレス腐食亀裂に対する耐性も改善されます。多くの場合、スーパーオーステナイトステンレス鋼と呼ばれます。

タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

316ステンレス鋼ワッシャーは、ガス\ /オイル\ /オイル、航空宇宙、食品および飲料、産業、極低温、建設、海洋用途で一般的に使用されています。 316ステンレス鋼は、海洋または非常に腐食性の環境を含む、高強度と優れた腐食抵抗を持っています。同時に、ステンレス鋼316ワッシャーは、塩化物イオン腐食応力亀裂に良好な耐性を持つオーステナイトステンレスグレードのチューブです。したがって、パイプは海洋および海水アプリケーションに簡単に使用できます。

316ステンレス鋼の腐食と汚染に対する抵抗、低メンテナンス、おなじみの光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と腐食抵抗を必要とする多くの用途にとって理想的な材料になります。さらに、ステンレス鋼をシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに丸めることができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大規模な建物の建設材料、産業用具（製紙工場、化学プラント、水処理）、および化学物質および食品用の貯蔵タンクとタンカーで使用できます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

SA240 1.4436プレートは、通常、0.1875インチから4インチ（4.8 mmから101.6 mm）、幅48インチから120インチ（1219.2 mmから3048 mm）の範囲の厚さで利用できます。 1.4401プレートの長さは、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。 HTパイプでSS 316プレートの価格を確認できます！

316は完全に錆びないものではありませんが、合金は他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性です。手術鋼は、316ステンレス鋼のサブタイプで作られています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ステンレス鋼317ワッシャーは、塩化物を含む環境に最適な腐食抵抗があります。ステンレス鋼317ワッシャーは、316ステンレス鋼の高クロム、ニッケル、モリブデンバージョンで、主に強度と耐食性に使用されます。

ステンレス鋼の衛生継手は、衛生プロセスシステムの主要なコンポーネントです。衛生ソリューションプロバイダーの1つとして、HTパイプは、DIN \ / SMS \ / 3A \ / IDF \ / ISO \ / ISO \ / BS溶接継手、ユニオン、トライクレック、フェルル、ピンチの飼料などを提供します。およびFDA、GMP要件。

304ステンレス鋼は、広範囲の大気環境と多くの腐食性媒体に優れた耐性を持っています。温かい塩化物環境では孔食と隙間の腐食が発生し、約60の腐食が約60¡周囲温度で最大約400 mg //塩化物の水中の孔食が耐性があり、60¡âcで約150 mg \ / lに減少します。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

フランジはガスケットで密閉されています。フランジはねじれ（ねじれ）され、溶接されています。ステンレス鋼のフランジの場合、Ti、Nb、Moなどの適切な安定性要素が追加され、耐食性と溶接性が向上します。溶接性は、クロムステンレス鋼フランジの溶接性よりも優れています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ASTM A182フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、または変更に簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジのあるジョイントは、2つのフランジを一緒にボルトで締めて、それらの間にガスケットを入れてシールを提供することで作られています。

304Lステンレスパイプは、標準の304グレードよりもわずかに低い機械的特性を持っていますが、その汎用性のためにまだ広く使用されています。タイプ304ステンレス鋼と同様に、ビール醸造やワイン造りで一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など、食品業界以外でも使用されます。塩水にさらされたナッツやボルトなどの金属部品に最適です。

ステンレス鋼のWNR 1.4550ワッシャーには、耐粒が下向きまたは外側に伸びてベアリング表面に噛むセレーションがあります。アセンブリに大きな穴に渡るために平らな洗濯機が必要な場合は、ナイロックナット（ナイロンインサート）を使用する必要があります。 347ステンレス鋼ワッシャーは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼347ガスケットは、腐食性環境で使用されます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します