A182 304 フランジ 石油およびガスに適しています

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼は、さまざまなグレードと表面仕上げを持つ耐食性鋼合金です。ステンレス鋼 304 鍛造パイプ継手は軽量で取り付けが簡単です。耐腐食性や耐摩耗性にも優れています。

ステンレス鋼のブラインド フランジは、主にパイプの端または開口部をシールするために使用されるため、穴がありません。パイプに素早くアクセスできるため、検査や圧力テストに便利です。

ASTM A105 グレードの継手は、シームレス鍛造炭素鋼仕様で製造されています。 ASTM A105 継手は、ニッケル、クロム、モリブデン、銅、バナジウムの化学成分を含むように設計されています。これらの継手は、石油およびガス産業におけるさまざまなグレードの配管の接続に役立ちます。

グレード 316 ステンレス鋼の曲げパイプは、ほとんどの溶融技術 (GTAW \/ TIG、GMAW \/ MIG \/ MAG、MMAW \/ スティック、SAW) で容易に溶接でき、予熱、後熱、パス間温度の制御は必要ありません。 。

ただし、硝酸などの強酸化性の酸は例外です。モリブデンを含む合金は一般に、これらの環境ではそれほど優れた性能を発揮しません。

ステンレス鋼 304 の融着特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

ステンレス鋼 304 チューブは、シームレスまたは溶接で入手できます。パイプは、単一のビレットからシームレスチューブとして引き抜くことも、ストリップまたはシートから溶接することもできます。細いパイプの場合は抵抗溶接、太いパイプの場合は電気融着溶接など、さまざまな溶接方法があります。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

シームレス配管は、石油・ガス、発電、製薬産業における多くの高圧、高温用途に必要です。溶接配管 (一般に製造コストが安く、より広く入手可能) は、温度、圧力、その他のサービス変数が該当する規格に記載されているパラメータを超えない限り、あらゆる業界で仕様化されています。

316 ステンレス鋼は 304 と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この添加により、耐腐食性が向上します。 304 と同様に、316 配合では溶接後の焼きなましは必要ありません。 316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316L は炭素含有量が低いため、316 よりも優れた耐食性が得られます。316L は溶接後の焼きなましを必要としません。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.74

En comparacion con los aceros austeniticos estandar、los valores de diseno peritidos para el tubo 254 Smoson un 50 % mas altos。 ASTM A312 Uns S31254 は、チタン酸塩ベースの代替品として使用できます。

当社の SMO UNS S32760 プ​​レートの全製品ラインは、高耐久性、耐久性のある仕上げ基準、靭性など、数多くの優れた化学的特性と特性を備えています。ただし、SMO 254 プレートは優れた原材料を使用して製造されています。

Astm A312 254 SMO を使用して、チューブの構造を修正するための効果的な材料を選択します。

ただし、316 は 316L よりも溶接部の腐食 (溶接部内の腐食) の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトには 316L の方が適しています。

これらのフランジは、304 グレードのステンレス鋼フランジと比較して優れた耐食性を備えています。当社は、危険な条件の配管に使用する高品質のステンレス鋼 316L ブラインド フランジを製造しています。オーステナイト系のステンレス鋼です。

棒鋼はあらゆる製造業の中核部品の 1 つです
産業、さらに言えば機械に依存するあらゆる産業。
棒鋼はその多用途のおかげで、
自動車、繊維、自動車など、ほとんどのエンジニアリング産業の中心地
製造、建設、セメント、造船、紙・パルプ、
防衛、地球移動重機、または航空宇宙。
棒鋼の圧倒的な人気の理由は次のとおりです。
さまざまなタイプ、形状、サイズでの生産が可能です。
正確な技術的要件を満たすためのバーのグレード。鋼鉄
棒の形状は一般に、平、丸、六角、
スクエアとチャンネル、そしてほとんどの場合、それがその形状です
適用領域を定義するバーの

A403 などの溶接継手の最も有利な特徴は、溶接継手のグリップ力と強度が向上することです。このグレードにはさまざまな種類のアクセサリーが用意されています。コネクタ、エルボ、ユニオン、エルボ、レデューサがあります。これらのアクセサリにはすべて、独自の特別な用途があります。

ステンレスグレード 347 | UNS# S34700 は、ニオブとタンタルを含むグレード\/合金 304 に非常に似た安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。炭化クロムの沈殿を避けるために、安定化のためにコロンビウムが使用されます。

タイプ 316 は、他のクロム - ニッケル タイプよりも硫酸溶液に対する耐性がはるかに優れています。タイプ 316 は、最大 120 °F (49 °C) の温度で最大 5% の酸濃度に耐性があります。このタイプは、100 °F (38 °C) 未満の温度での高濃度に対する優れた耐性を備えています。

AISI 904L スタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを保持するために使用されます。一般的な AISI 904L スタッド タイプには、全ねじスタッドまたは連続ねじスタッド、タップ端ねじスタッド、スタッド スタッド、スタッド ショート シャンク スタッド、溶接スタッド ボルトなどが含まれます。これらの合金 904L スタッドもオーステナイト合金であり、つまり炭化鉄または非磁性合金です。鉄に炭素を固溶させて耐食性を向上させます。当社の Style 904L スタッド ボルトの溶接は、従来のすべての方法を使用して行うことができ、さらに、予熱および溶接後の熱処理を必要とせず、拘束された溶接部での高温亀裂に耐えることができます。

254 SMO は、攻撃的な塩化物含有媒体または海水用途での使用のために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。 254 SMO はクロム含有量が高いことを特徴とし、モリブデンと窒素含有量によってさらに補完され、254 SMO に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を与えます。これらの石油貯蔵タンクはアラビア湾（塩分濃度）に位置しているため、この材料の使用は環境にとって最適な解決策でした。これに加えて、フランジのコーティングも保護特性を考慮して特別に選択されました。

インコロイ 926 (N08926) ニッケル基合金には、14.0 ～ 18.0% の Cr と 24.0 ～ 26.0% の Ni が含まれています。これはチタンとアルミニウムを含むニッケルベースの合金で、高温条件下で酸化クロムを保護するのに十分なスケールの酸化クロムを形成および維持するのに十分なクロムを含んでいます。

AL6XN丸棒の在庫は最大級です。 AL6XN 棒、AL6XN 棒のサプライヤー、ASTM B691 AL6XN 棒の輸出者、AL6XN ねじ付き棒、AL6XN 丸棒のディーラー、およびステンレス鋼 AL-6XN 丸棒。

304 ステンレス鋼は標準の「18\/8」ステンレス鋼です。最も汎用性があり、最も広く使用されているステンレス鋼であり、他のステンレス鋼よりも幅広い製品、形状、仕上げで利用できます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

310 は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下での酸化に対する優れた耐性が特徴です。クロムと中程度のニッケル含有量が高いため、310 は硫化やその他の形態の高温腐食に対して優れた耐性を備えています。 310 は、石油化学環境などの中程度に浸炭する雰囲気で広く使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

合金 317L は、標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

ステンレス鋼の名前は、合金成分とそれらがさらされる環境との間の相互作用のおかげで錆びにくいことに由来しています。数多くの種類のステンレス鋼がさまざまな目的に使用され、多くは重複します。すべてのステンレス鋼は少なくとも 10% のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じというわけではありません。

ステンレス鋼 347 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。