AL6XNプレハブ配管システム塩化物孔に対する顕著な耐性

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼タイプ1.4401および1.4404は、それぞれグレード316および316Lとしても知られています。グレード316は、商業的に重要なオーステナイトグレードの2番目にわずか304です。

ASTM A403 WP304フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SSパイプフィッティングは、シームレスまたはERWのいずれかです。

AISI 904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトが付けられ、スレッドファスナーに荷重を均等に分布しています。ステンレス鋼904Lワッシャーは、塩化物と硫酸、リン酸、硝酸を含む化学物質の一般的な腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。 SS 904Lワッシャーには、感作および結果として生じる粒状腐食に対する安定化のためのニオブも含まれています。これは、温度が華氏90度に低下するまで完全ではない変換です。

ASME SA182 SS 316溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316ステンレス鋼の腐食と汚染に対する抵抗、低メンテナンス、おなじみの光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と腐食抵抗を必要とする多くの用途にとって理想的な材料になります。さらに、ステンレス鋼をシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに丸めることができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大規模な建物の建設材料、産業用具（製紙工場、化学プラント、水処理）、および化学物質および食品用の貯蔵タンクとタンカーで使用できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

310SSフランジは、硫化や他の形態の熱い腐食に対する耐性も良好です。 主にその高温特性で知られていますが、310ステンレス鋼は極低温で優れた性能を提供します。

ステンレス鋼304パイプ継手はシームレススチールパイプから作られていますが、ERWパイプはERWスチールパイプで作られています。

SMO 254フランジは、エンジニアリングアセンブリに最適なオプションです。高強度アセンブリ、建設工事、フィッティングマシンコンポーネントで使用できます。これは、高トルクの運動における摩耗と涙に反対し、高機械の継手で押しつぶされることに抵抗します。

SMO 254フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

254のSMOボルトは、モリブデンの含有量が高いため、孔食と隙間の腐食に非常に耐性のあるオーステナイトステンレス鋼（UNS S31254）から作られています。この金属は、海水などのハロゲン化物を含む環境で使用するように設計されています。

ステンレス鋼316Lは、グレード316の超低カーボンバージョンです。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。

904L（N08904、14539）スーパーオーステナイトステンレス鋼には、14.0-18.0％クロム、24.0-26.0％ニッケル、4.5％モリブデンが含まれています。 904Lスーパーオーステナイトステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンのオーステナイトステンレス酸耐性鋼です。これは、フランスのh¡¤s企業から輸入された独自の材料です。優れた活性化パッシブ化変換能力、優れた耐食性、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、および良好な塩化物含有培地における良好な腐食耐性などの非酸化酸における良好な腐食耐性、および良好なクリーブ腐食耐性とストレス耐性耐性。 70の塩分以下のさまざまな濃度の硫酸に適しており、通常の圧力下でのあらゆる濃度と温度の酢酸と温度、ならびに形成酸と酢酸の混合酸の良好な腐食抵抗があります。

溶接ASTM A403ステンレス鋼の溶接継手は、鋼板片で構成されています。ステンレスパイプフィッティングは、10％のニッケルと高クロム含有量で構成されています。

また、塩化物溶液の孔食に対する抵抗性が高く、隙間とストレス腐食亀裂の両方に対する耐性が高くなります。アロイ904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高いため、他のオーステナイトステンレス鋼よりも優れています。

これらの合金は、溶接特性と同様に優れた層を持っています。それとは別に、それらは簡単にきれいになり、製造します。 304ステンレス鋼管は、最大250,000 psiの降伏強度で設計されています。それらは、食品業界、液体とガスの輸送で広く使用されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A240仕様は、クロム、クロムニッケル、クロムマンガンゼルステンレス鋼プレート、シート、およびストリップをカバーしており、圧力容器や一般的なアプリケーションで使用して、建築、建築、建設、審美的用途を含む一般的なアプリケーションを使用しています。

1.4539プレート、良好な酸化抵抗。ただし、このグレードの構造的安定性は、特に400か重要を超える高温で崩壊します。 ASTM A240 UNS N08904材料は、1090-1175.浮きに続く溶液熱処理できます。熱処理はそれを硬化させるのに適しています。 1.4539シートは、主にオイル精製機器、パルプおよび紙処理産業、ガススクラビングプラントなどで使用されています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

SS 304鍛造継手とSS 304L鍛造継手製品は、ガスパイプライン、コンデンサー、核アプリケーションなどのさまざまな産業用途に最適です。ステンレス鋼304鍛造フィッティングには、優れた機械的特性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

グレード304 \ / 304Lステンレス鋼は、最低18％クロムと8％のニッケルを持っています。それらの唯一の違いは、炭素含有量です。タイプ304の最大炭素は0.07％です。タイプ304Lの最大炭素は0.030％です。鋼のこの炭素の範囲は、腐食抵抗に影響します。 304 \ / 304Lは、シート、シートコイル、プレート、プレートコイル、丸いバー、加工されたフラットバー、さらに製造用の細管製品で利用できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASME B16.5フランジは、クラス150、300、400、600、900、1500、2500で、サイズ1 \ / 2インチから24インチで利用できます。

オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。

材料は高温耐性であり、ほとんどの海洋環境アプリケーションで使用されています。モリブデン含有量は、塩化物イオン腐食亀裂に耐性に耐性のある316ステンレス鋼の六角ボルトを作ります。

合金309は、1832°F（1000°C）までの大気を含む硫黄に利用できます。合金は、炭素吸収に対する中程度の耐性しか示されていないため、高度な浸炭雰囲気に使用するためには推奨されません。合金309は、わずかに酸化、ニトルディング、セメント、および熱サイクリングアプリケーションで利用できますが、最大サービス温度を下げる必要があります。