合金インコネル718ラウンドバー

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料の再処理で広く使用されています

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

ニッケルUNS N02200ロッドは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を示す強磁性のある商業純度（99.6％）の金属製品であり、水酸化物を含むさまざまな金属に対する高延性と耐性を示します。腐食性材料に対する優れた耐性。ニッケル200の合金バーは、アニールされた軟鋼とほぼ同じ硬度レベルも示しました。さらに、ニッケル200の丸いバーは、硬化した硬化された形で見つけることができます。これは、優れた腐食抵抗と非常に低い抵抗率を備えた商業的な未成年のニッケルです。また、溶接性、形成性、高い引張強度など、他の特性もあります。

ニッケル合金718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Incenel 625ラウンドバーには、最高の酸とアルカリの腐食抵抗があります。 Incenel 625 HEXバーは、硫酸およびリン酸に対して最高の腐食耐性を持っています。 Incenel 625のねじ棒は、-320¡ãfから842¡ãfの間の温度範囲でアニールできます。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ステンレス鋼は汎用性の高い合金であり、世界中で最も広く使用されている金属の1つであると考えられています。ステンレス鋼A403 WP304には、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。

カプロニッケルは塩水による腐食に対して非常に耐性があるため、海水システムの配管、熱交換器、凝縮器、および海洋ハードウェアに使用されます。プロペラ、プロペラシャフト、高品質のボートの船体に使用されることがあります。

アルミニウムラウンドバーの一般的な用途には、サポート、トリム、シャフト、ブレース、ピン、およびダボが含まれます。真鍮の丸いバーが使用されます。強度、電気伝導率、腐食抵抗、火花抵抗が重要な場合に使用されます。真鍮は機械加工しやすく、磨くと魅力的な光沢があります。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

EN31合金スチールロッドは基本的に中間パイプ間の接続として使用されますが、EN31スチールロッドは延性のある通常の炭素とクロム鋼です。

Incoloy 800は1950年代には早くも生産されていましたが、当時はニッケルは広く使用されていなかったため、特定の鋼を生産するときにのみ特別な場合にのみ使用されていました。このグレードは、浸炭、酸化、その他の高温腐食に対する高温と耐性があります。

Incoloy 825ラウンドバーは、応力腐食の亀裂、環境の削減、酸化環境、孔食、隙間、粒間腐食など、さまざまな環境および腐食性の状態に優れた耐性を持っています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。

合金625は、酸化抵抗と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。アニール状態では、このインコールは完全にオーステナイトであり、加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな激しい腐食性環境で優れた腐食抵抗を提供します。 60％近くのニッケル含有量では、ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。他の降水硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的優れた溶接性、フォーミン性、優れた低温特性を備えています。合金のゆっくりとした降水硬化反応により、硬化や割れずに溶接が簡単になります。インコネル？合金718は非磁性です。最大1300or（704¡ãc）の温度での高いクリープおよび応力破裂抵抗を必要とするアプリケーションの適切な耐食性と酸化抵抗を維持し、1800orãf（982¡ãc）部品までの酸化抵抗を維持します。

合金925 \ / incoloy 925 \ / uns n09925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムの追加を伴う年齢が耐えるニッケル鉄 - クロム合金です。これらの各追加は、合金925を優れた腐食抵抗を備えた高強度合金にすることに役立ちます。合金925は、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する耐性により、原油および天然ガス産業のさまざまな用途で使用されており、ダウンホールおよび表面ガスウェル成分に最適な合金となっています。

Incenel X750は、錬金術と鋳物の両方に使用されているニッケルクロミウム合金です。 Incenel X750は、高温で高強度と良好な靭性特性とともに、腐食と酸化に対する優れた耐性を提供します。

Incoloy 800ラウンドバー正しい破裂、クリープ強度、優れた酸化抵抗、高温加硫などのすべての必要な特性と特性。当社の高品位の丸いバーには、広範囲の環境条件から保護するユニークな電気抵抗特性があり、より高い応力条件や高温用途に適しています。

ニッケル200ロッドの腐食抵抗は、食物、苛性および合成繊維の取り扱い、および腐食抵抗が主要な考慮事項である構造用途での製品純度を維持するのに特に適しています。その他の用途には、電気部品と電子部品、化学輸送ドラム、ミサイル、航空宇宙部品が含まれます。ニッケル201ラウンドバーは、ニッケル200ラウンドバーと同様の特性を備えた商業的に純粋な錬金術合金ですが、高温での顆粒間炭素による腹部の脆化を避けるための炭素含有量が少ないです。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Hastelloy G30 Hastelloy合金は、ニッケル、クロム、コバルト、タングステン、その他の要素で構成されるニッケルベース高温合金の一種で、ニッケル含有量は約37％です。

Hastelloy UNS N10276コールドドローンバーは、さまざまな化学プロセス環境で優れた耐性を持っています。たとえば、Hastelloy C276 UNS N10276四角いバーは、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機または無機物）、塩素、無水酸、形成酸、酢酸など、強力な酸化剤（有機または無機物）、塩化酸など、さまざまな培地の腐食に耐性があります。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

Monel 400はニッケルと銅の合金で、通常は約67％のニッケルと33％の銅で配合されています。

ニッケル合金を使用することの主な利点の1つは、高温に耐性がある傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、Incoloy 825 Square Barが付加価値と見なされる核燃料の再処理を含む用途で特に役立ちます。核再処理では、このプロセスでは、核分裂生成物や過剰なウランなどの化学物質を使用済み核燃料から分離することが含まれます。

Incenel 718は、1300°Fまでの温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロミウム沈殿硬化合金です。

Incoloy 825合金は、銅とモリブデンに加えて、クロム、ニッケル、鉄ベースの合金です。酸酸酸とストレス腐食亀裂に対する強い抵抗性があります。さらに、それは孔食、摩耗、侵食に対して完全に耐性があります。さらに、リン酸および硫酸に完全に耐性があります。これらはすべて、メーカーがIncoloy 825 Barを作るときにIncoloy合金を使用するように促しました。さらに、この製品は、引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性が高くなっています。 Incoloy 825 Barは、優れた寸法の精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重い負荷に耐え、高温を維持しています。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

Monel 400は、高温濃縮アルカリ溶液で優れた耐食性耐性を持っています。モネル400は、中性溶液、水、海水、大気、有機化合物の腐食にも耐性があります。

高レベルのクロムとモリブデンは、局所腐食に対して優れた耐性を提供します。ニッケル含有量が多いと、ストレス腐食亀裂に対する非常に良好な耐性が得られます。