鋼丸棒サプライヤー

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコロイは、主にニッケル、鉄、クロムからなる超合金のグループです。これらは耐食性と高いクリープ特性および破断特性を考慮して設計されています。インコロイ 825 丸棒には追加の銅とモリブデンが使用されています。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

インコネル 600 ねじ付きロッドはインコネルであり、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用される一般的なエンジニアリング材料です。アロイ 600 ねじ棒のクロム含有量は、錆びた状態では市販の純ニッケルよりも多くなります。この棒の引張強度は Psi 95,000、MPa 655 ですが、融点についても説明されています。融点: 1413 C。

インコネル600の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

ハステロイ G30 は、クロム含有量が高いニッケルベースの合金で、市販のリン酸や多くの酸化性の高い酸媒体に対して優れた耐食性を発揮します。

高い延性に加えて、この材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有します。たとえば、ニッケルは還元環境で非常によく機能するため、ASTM B164 モネル 400 丸棒は、中程度の還元用途での作業に適しています。

ASTM B166 仕様は、Alloy 718 ASTM B166 熱間圧延棒の標準です。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

銅 - ニッケル合金の長所と短所は、純銅にニッケルを加えることで、強度、耐食性、硬度、電気抵抗、熱電性が大幅に向上し、同時に温度係数も低下することです。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

926 は、0.2% の窒素と 6.5% のモリブデンを含む合金 904L と同様の化学組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体における耐孔食性および耐すきま腐食性が大幅に向上します。同時に、ニッケルと窒素は金属組織相の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の粒界偏析の傾向を軽減します。ニッケル合金。 926 は、優れた局部腐食耐性と 25% のニッケル合金含有量により、塩化物イオン媒体中で優れた耐食性を備えています。

ASME SB408 合金 825 丸棒の用途は、化学機械加工部品、汚染防止、蒸気回収、酸洗いタンク部品、および核燃料処理です。 ASME SB408 合金 825 バーは、酸化や還元などのさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を備えています。

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途に使用されています。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 800 丸棒は、鉄、ニッケル、クロムをベースとした合金です。このインコネル 800H 熱間加工丸棒は、適度な引張強度、優れた耐酸化性および耐浸炭性、および高温での性能で知られています。

インコネル 625 バー 優れた機械加工性を実現するために、これらのバーには低速の切削速度、重機、十分なクーラント、剛性の高いワークピースと工具が装備されています。これらのバーについて留意すべき点の 1 つは、バーはすぐに硬化するため、複雑な部品の成形操作に中間焼きなましを使用できることです。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。他の析出硬化型ニッケル合金と比較して、この合金は比較的良好な溶接性、成形性、優れた低温特性を備えています。この合金は析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易になります。インコネル？合金 718 は非磁性です。最大 1300 °F (704 °C) の温度での高いクリープ耐性と応力破壊耐性、および最大 1800 °F (982 °C) の耐酸化性を必要とする用途向けに、優れた耐食性と耐酸化性を維持します。

インコロイ 825 丸棒はアロイ 800 丸棒と似ていますが、耐水腐食性が優れています。インコロイ 825 丸棒は、酸化酸や還元酸、応力腐食割れ、隙間や孔食などの限定腐食に対してある程度の耐性を備えています。合金 825 は、リン酸および硫酸に対して特に耐性があります。

インコロイ 825 合金の化学組成には、ニッケル、クロム、鉄のほか、チタン、銅、モリブデンが含まれています。インコロイ 825 丸棒は、多くの化学的に攻撃的な環境での高い耐性で人気があります。

高レベルのクロムとモリブデンにより、局所的な腐食に対して優れた耐性が得られます。ニッケル含有量が高いため、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性が得られます。

インコネル 601 丸棒は、チタン、銅、モリブデンを含むニッケル・鉄・クロム合金です。インコネル 601 丸ロッドは優れた特性を得るために化学的に調整されており、アロイ 601 ロッドはさまざまな用途に使用できるインコネル合金の混合物です。

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

DIN 1.4876 弾は、さまざまな温度と圧力で使用でき、優れた機械的特性を示します。これらのコンポーネントの最小引張強さは 600mpa、最小降伏強さは 275mpa です。 ASTM B408 Incoloy 800 精密研磨ロッドは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的にも幾何学的にも正確です。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

合金 31 グレードの研磨棒など。これらの合金 31 の棒および棒は、エンジニアリング産業、石油およびガス産業、セメント産業、化学産業、砂糖産業で広く使用されています。これらの合金 31 の丸棒および棒は非常に強く、加工が容易な特性を持っています。 。

ハステロイ C22 バーには、タングステンだけでなくニッケル-モリブデン-クロム超合金が大量に含まれており、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。浸漬環境における耐腐食性が非常に高く、溶接されたままの状態で化学用途に使用されます。