Asme B16.47 カスタム ステンレス鋼鍛造溶接ネック Din6912 全ねじフランジ ボルト

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

異なるグレードのステンレス鋼にも、微量の異なる元素が含まれています。グレード 304 ステンレス鋼には最大 35% のニッケルが含まれており、家電製品、調理器具、配管、ハードウェアなどの用途に使用されます。グレード 316 にはモリブデンが含まれているため、船舶用機器、化学および製薬機器、商業用調理室機器に最適です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

タイプ 316 ステンレス鋼は、オーステナイト系クロム ニッケル ステンレス鋼であり、海水、塩水などのさまざまな化学腐食剤にさらされた場合に、他のクロム ニッケル鋼に比べて優れた耐食性を有する耐熱鋼です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.44

シームレス配管に対する批判は、溶接用の鋼板のより正確な厚さに比べて、圧延および延伸プロセスにより不均一な肉厚が生成されるということです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼管は通常、OD (外径) と WT (肉厚)、およびベースのステンレス鋼材料の機械的特性として指定されます。さまざまな形態の腐食に耐性があり、衛生的な無菌特性、高品質の美的魅力、および優れた強度を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼 304 パイプ継手はシームレス鋼管から作られていますが、ERW パイプは ERW 鋼管から作られています。

ステンレス鋼 304 ボルトは、18% クロムと 8% ニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料から作られています。一方、タイプ 304\/18-8 ステンレス鋼は錆びや腐食に強く、わずかに磁性を示す場合があります。化学薬品、海水、または沿岸環境では、316 ステンレス鋼を強くお勧めします。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

石油・ガス業界では、シームレス チューブは主に制御ライン、化学薬品注入、海底安全バルブに使用されます。化学プロセスおよび計測機器業界では、蒸気およびヒートトレースバンドル、流量測定およびセンシング、流体およびガス移送など、シームレスチューブの一般的な用途もあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

304\/304Lの用途：食品機器、一般化学機器、原子力産業部品など幅広く使用されています。深絞りや輸液チューブ、容器などに適しています。鋼材は自動車、自動車部品箱、家電製品にも使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼の生産量と消費量が最も多い鋼材であり、薄肉部品、耐酸パイプ、構造部品の製造に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼およびステンレス鋼のコア材料、非磁性部品および低温環境で使用されるコンポーネントの溶接にもよく使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

ステンレス鋼 347 フィッティングは、公称組成が 17% クロムと 7% ニッケルのオーステナイト系ステンレス鋼で、冷間加工時に優れた強度と延性を備えています。

ほとんどの場合、当社のステンレス鋼 316 突合せ溶接フランジの耐食性は、ほとんどの腐食環境においてほぼ同等です。

ステンレス鋼管は中空長鋼で、鋼断面が円形で経済的です。ステンレス鋼管は、石油、化学、医療、食品、軽工業、設備、構造部品などに広く使用されています。また、ねじり強度とねじれ強度が同じ場合、ステンレス鋼の方が軽いため、設備部品やプロジェクトに使用されます。構造物。また、さまざまな通常兵器の銃身や砲弾の製造にも使用されます。この種のパイプは、ステンレス鋼継目無鋼管とステンレス鋼溶接鋼管に分けられます。

UNS S31700 およびグレード 317 としても知られる 317 ステンレス鋼は、主に 18 ～ 20 パーセントのクロムと 11 ～ 15 パーセントのニッケルで構成され、微量の炭素、リン、硫黄、シリコン、鉄が含まれています。 ASTM A276 317 材料 鉄筋は、あらゆる製造業または機械に依存するあらゆる産業の中核コンポーネントの 1 つであると明確に言えます。

ステンレス鋼パイプは、より高い耐食性、メンテナンスの手間がかからず、高温での使用が可能で、見た目もきれいなため、推奨される選択肢です。ステンレス鋼パイプには 304 および 316 グレードがあります。溶接パイプとシームレスパイプの両方が利用可能です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 Din 1.4539 ナットは、炭素含有量が低い非安定化オーステナイト系ステンレス鋼で、応力腐食割れや隙間腐食にも耐性があります。ステンレス鋼 904L 六角ナットに銅を添加することにより、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に硫酸、リン酸、酢酸に対して優れた耐食性を備えています。

析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼は、オーステナイト系グレードと同等の耐食性を備えていますが、他のマルテンサイト系グレードよりも高い強度まで析出硬化させることができます。最も一般的な 17-4PH は、約 17% のクロムと 4% のニッケルを使用します。ロッキード・マーティン共同打撃戦闘機は、胴体に析出硬化性ステンレス鋼カーペンター カスタム 465 を使用した最初の航空機でした。

316 ステンレス鋼は 304 と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この添加により、耐腐食性が向上します。 304 と同様に、316 配合では溶接後の焼きなましは必要ありません。 316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316L は炭素含有量が低いため、316 よりも優れた耐食性が得られます。316L は溶接後の焼きなましを必要としません。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.74

UNS N08926 鍛造ブッシング、UNS N08926 鍛造スリーブ、UNS N08926 鍛造ディスク、海底および深海のオフショア石油生産システム、産業用エアコンプレッサー、発電機、窒素発生装置などのオフショアおよび陸上産業で使用される UNS N08926 鍛造ディスク。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

耐酸化性の高いステンレスワッシャーです。ステンレス鋼 316Ti ガスケットは、炉、製紙工場設備、熱処理など、酸化が避けられる分野でよく使用されます。これらの用途では通常、腐食を防ぐためにガスケットが酢酸、クエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにさらされます。ステンレス鋼 316Ti スプリット ガスケットは、脆化を防ぐために炭素含有量が低いため、高温向けに設計されています。

316L は、ほぼすべての点で 316 に非常に似ています。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

ステンレス鋼 304 パイプベンドは ASTM A403 仕様に属しています。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。

316ステンレスボルトは耐食性に優れ、強度の高いオーステナイト系ステンレス鋼を使用しています。材質はクロム、ニッケル、モリブデンなどの元素で構成されています。これにより、316 ステンレス鋼のボルトとナットに対して 205MPa の高い降伏強度と最大 515MPa の最小引張強度が得られます。

ステンレス鋼 304 チューブは、シームレスまたは溶接で入手できます。パイプは、単一のビレットからシームレスチューブとして引き抜くことも、ストリップまたはシートから溶接することもできます。細いパイプの場合は抵抗溶接、太いパイプの場合は電気融着溶接など、さまざまな溶接方法があります。

クロム、ニッケル、鉄は、オーステナイト系ステンレス鋼の主な合金元素です。

304 および 304L は、非常に良好な成形性を備えた焼きなまし条件で指定できます。多段深絞り特性を強化するには、より高いニッケルのバージョンを指定できます。スプリング タイプのアプリケーションの場合、タイプ 304\/304L は、より高強度の冷間加工条件での仕様も可能です。タイプ 304\/304L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工によりわずかに磁性を示す可能性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304,304l 鋼は、成形、溶接、製造が容易で、食品に一般的に含まれる酸を含む耐錆性があるため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。