ASME B16.5ブリードリングソケット溶接還元オリフィスバルブブラインドフランジハブ

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Inconel 625材料の潜在的な用途は、水没したコントロール、電気ケーブルコネクタ、スプリング、シール、ファスナー、屈曲装置、および海洋学的機器コンポーネント用のベローズです。 HTパイプは、Inconel 625の大きなインベントリを維持していますか？あなたのニーズを満たすために利用できるさまざまなサイズ、スタイル、構成を備えたフランジ。私たちのインコルエルフランジは、以下を含むがこれらに限定されない、多数の国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Incenel 718プレートサプライヤーは、比較的優れた溶接性に加えて、この合金は、他の降水硬化ニッケルベースの合金と比較して、優れた形成性と優れた低温特性を持っていると指摘しています。

インコール625の強度は、ニッケルクロミウムベースだけでなく、ニオビウムとモリブデンの硬化メカニズムにもあります。

インコルエル600、601,625,686,718、725ボルトなどのインコルエルボルトは、高温と良好な耐食性で高強度に使用されるニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、インコルエルは、極低温から2200¡インコールボルトの高い合金含有量により、多種多様な重度の腐食性環境に耐えることができます。

Inconel 625に適したアプリケーションには、海水、航空宇宙、化学処理が含まれます。海水インコール625については、その優れた腐食抵抗、疲労強度、高い引張強度のために一般的な選択肢です。言うまでもなく、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対するその強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海底モーター、およびサブシーケーブルシースは、インコルエル625に適したアプリケーションです。ここでは、特定の最小直径を通過すると、バーがワイヤになり、この場合はケーブルの係留に使用できます。

インコールの最も一般的な理由は、高温にさらされているにもかかわらず、一般的な合金が故障したときに優れた性能を提供する合金であるためです。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉のコンポーネント、その他多くの市場セグメントで広く使用されています。

Inconel 718 HEXナットは、高強度と耐食性を提供します。さらに、高強度の能力と1800の可用性で知られています。高温でのインコネル718の優れた腐食抵抗は、塩化物ストレス腐食亀裂に抵抗する場合でも、ニッケルクロミウム含有量によるものです。モリブデンを合金に追加すると、穴を開けるのを防ぐことができます。

Incenel 625は、モリブデンと連携してアロイのマトリックスを強化して、優れた強度と靭性を強化するニコリウム - モリブデン合金を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。

ASME B16.5インコルエル625フランジの強度は、合金のニッケルクロミウムマトリックス上のモリブデンやニオビウムなどの合金金属の硬化効果に由来しています。したがって、UNS N06625フランジは、コストを節約するために製造において降水硬化を必要としません。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、腐食、酸化、浸炭に耐性があるインコネル625ボルトが耐性になります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に対する優れた疲労強度と耐性を提供します。

インコネル？ 600は、スーパーアロイのインコールファミリーのメンバーです。標準的なエンジニアリング材料であるこの汎用性の高いニッケルクロミウム合金は、耐食性と耐熱性が高くなっています。

天然ガス処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金600スタッドを含む機器成分と接触します。これらの汚染物質は、本質的に非常に腐食性があります。したがって、機器でDIN 2.4816の鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、Inconel 600のネジ付きロッドがいくつかの利点を提供するためです。

Incenel 718には、ニッケル、クロム、モリブデンの合金、アルミニウム、ニオビウム、チタンの元素が含まれており、フランジ製造に適しています。私たちのプレミアムフランジは、優れた降伏強度と引張強度を持っています。私たちのプレミアムフランジは、激しい腐食環境での腐食、隙間腐食、孔食、酸化に対する優れた耐性も提供します。優れた作業性、溶接性、機械性があり、

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

組成の観点から見ると、インコール600合金の高いニッケル含有量は、合金を多くの有機および無機化合物の腐食に耐性にし、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対してほとんど免疫します。クロムは硫黄化合物に耐性を与え、高温または腐食性溶液で抗酸化条件を提供します。

したがって、降水硬化治療は必要ありません。この元素の組み合わせは、異常な重症度の広範囲の腐食性環境や、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性の原因でもあります。

このスーパーアロは、主にニッケル（58％分）で構成されており、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンの微量量が含まれています。

NCONEL 600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

718ボルトは、水素抑制とストレス腐食亀裂に対する強い耐性もあります。インコルエル718のボルトは、乳首の着陸、酸っぱいガスサービスの磨かれた穴ソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋アプリケーションの高強度マシンまたはツールで使用されます。

ASTM B564 601ロングWNフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

このニッケル鋼合金は容易に製造されており、アニールされたまたは沈殿（年齢）硬化状態のいずれかで溶接される場合があります。

基本的に、インコール625フランジは、核産業と海洋産業を含む用途に最適なものと考えられています。

ストレス療法は、寒冷作業後に実行され、残留ストレスを軽減し、歪みを防ぎます。アニーリングは、1700orの1900or（927¡献 - 1038¡）で実行され、完全な柔らかさが回復します。

Incenel 625は、H2SやCO2を含む腐食に対する強度の特性と耐性、および温度の上昇を伴うニッケルベースのスーパー合金です。

合金601フランジには、550mpaの最小引張強度、205mpaの最小降伏強度、30％の伸び速度があります。