Incenel 601 BW肘水性腐食と高い機械的強度に耐性があります

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

特に硫黄化合物の存在下での苛性アルカリの産生。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。

Alloy 600は、アニールされた状態で優れたホットおよびコールドワーキング性を備えています。適切な延性を確保するために、ホットワーキングは1600or（871¡ãc）を超えて行う必要がありますが、冷静な作業は1200¡

Incenel 625は、石油とガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用される高いニッケル超合金です。孔食と隙間の腐食に対する高い耐性に加えて、それは優れた機械的強度を持っています。 Incenel 625ファスナーは、摂氏1290〜1350度の融点もあります。これにより、高温で動作することができます。高温抵抗、耐食性、高強度により、UNS N06625クラス2ファスナーは、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

Chromium含有量と組み合わせたIncenel 600（少なくとも72％のニッケル）の高いニッケル含有量は、ニッケル合金600のユーザーに多くの利点を提供します。

そのクロム含有量は、合金を硫黄化合物とさまざまな酸化環境に耐性にします。この合金のクロム含有量は、酸化条件下で商業的に純粋なニッケルよりも優れています。高温濃縮硝酸などの強力な酸化溶液では、600は耐性が低くなります。合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

信じられないほどの特性により、これらのインコール718フランジは、ポンプボディ、ジェットエンジンと部品、核燃料要素ガスケット、ロケットエンジン、スラストリバーサ、ホット押出などでも使用されています。

Incenel 718フランジの最良の特徴の1つは、高引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。 Incenel 718フランジは、収量、クリープ、破裂強度の特性で非常に高い引張強度を持っています。

さまざまな腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、合金200および201よりも酸化条件での耐性が高くなりますが、高いニッケルは低下条件に良好な耐性を提供します。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

加圧水反応器では、コントロールロッドガイドチューブと蒸気発生器バッフルプレートなどに使用されます。炉のレトルトシール、ファン、備品。

合金718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 「スーパー合金」と呼ばれることもあります。

HTパイプは、ナット、ボルト、ソケットヘッドキャップネジ、洗濯機、スタッド、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、カウンターサンクソケットヘッドネジ、機械加工部品、ホットフォーミングなどのインコールアロイ718ファスナーを製造しています。

Incenel 625は、オフショアおよび航空宇宙産業でも、汚染防止装置でも使用されています。

Incenel 718（UNS N07718とも呼ばれます）は、優れた腐食抵抗と強度、および高い溶接性を備えた沈殿硬化ニッケルスーパーアロイです。

適切な熱処理を伴う追加されたチタンは、インコールプレートフランジの感受性を顆粒間腐食に安定させます。品質への揺るぎないコミットメントにより、私たちはお客様にさまざまなインコールバット溶接首の隆起した顔のフランジを提供します。

Incenel 718は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

625は、孔食、隙間の腐食、結晶間腐食に対する抵抗があります。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

これらのインコール還元剤は、表面腐食と粗い表面仕上げに対して耐性があります。多くの産業は、これらのインコール還元剤がコンデンサー、発電で非常に人気があることを好みます。

Incenel 718フランジは、純度と強度のため、業界のさまざまなアプリケーションにも最適です。 Inconel 718ソケット溶接フランジは、ホット押し出しダイ、ポンプボディ、部品などに使用されます。インコネル718ラップフランジは、世界のトン数の50％を占めています。

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

Inmenel 718合金は、650°C未満の降伏強度の変形した超合金の間で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗、耐食性、および良好な労働性、溶接性、長期的な構造の安定性は、航空エネルギー、核産業に使用されている核のように、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギーにおいて、複雑な部品のさまざまな形状を製造できます。

Incenel 600シートのニッケル含有量は、合金が耐食性を維持するのに役立ちます。この腐食抵抗は、合金600プレートがさまざまな有機および無機化合物による腐食に対して耐性がある還元条件下でも明らかです。

Ni 72％の高いニッケル含有量とクロム含有量は、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化抵抗、有機および無機化合物に対する耐食性耐性、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性など、多くの利点を提供します。

Incenel X750は、人気があり、費用対効果の高いニッケルクロミウム超合金であると考えられています。最も顕著な特性X750展示は、極低温の高強度であり、ガスタービン、圧力容器、ロケットエンジンを利用する産業にとって不可欠です。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています