ASTM A182 F310MOLN SW RTJフランジ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A276 310ラウンドバーは、Rebarが製造業または機械に依存している業界のコアコンポーネントの1つであると明確に言うことができます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙とパルプ、防衛、重い土植物または航空宇宙で広く使用されています。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

二重鋼UNS S31254上昇したフランジ上のスリップは、中程度の機械的強度（通常300 MPaの降伏強度を超える）と、海水における優れた耐食性とさまざまな産業環境での高い延性を組み合わせています。

904Lステンレス鋼プレートは、さまざまな環境で中程度から高い腐食抵抗を提供する超オーステナイトステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量の混合物は、モリブデンと銅の添加とともに、優れた耐食性を提供します。ニッケル25％とモリブデン4.5％で、ASTM B625 UNS N08904は、316Lおよび317Lよりも優れた塩化物ストレス腐食亀裂、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を提供します。

より重度の腐食条件の場合、304ステンレス鋼が塩化物の孔食や隙間腐食に敏感すぎる場合、酸っぱい用途での一般的な腐食には、316ステンレス鋼がしばしば交換されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

それらのタイプには、アイボルト、構造ボルト、四角いナット、ヘックスドームキャップナット、機械ネジ、スタッド、ボルト、ソケットヘッドキャップネジ、SS 321ヘックスキャップネジが含まれます。グレード321ボルトの孔食と隙間腐食は、塩化剤を含む塩化環境で発生する可能性があり、ストレス腐食亀裂が摂氏60度を超えて発生する可能性があります。

熱処理が与えられると、シグマ相沈殿にさらされます。 SS 310S製造の容易さにより、より低い炭素含有量合金が使用されます。

304フィッティングは、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。優れた形成と溶接の特性を持っています。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生成する炭素以外の合金要素を追加する必要があります。 ASTM A276 Type 310Sは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の310Sステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。

グレード304ステンレス鋼は、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。

高圧と温度に耐えることができるプレミアム品質のSS 316 \ / 316Lパイプコネクタを組み立てます。これらのパイプフィッティングの製造のために、プレミアム品質の原料を選択します。これらのフィッティングは、完璧な仕上げ、耐久性、優れた孔食抵抗、低メンテナンス、堅牢な構造など、優れた品質です。

254 SMO UNS S31254スーパーオーステナイトスチールは、中程度の引張強度と高延性を組み合わせて、海水およびさまざまな産業環境で優れた腐食耐性を備えています。 SMO 254ワッシャーは、孔食、隙間腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対して効果的です。 254 SMOワッシャーは、高延性と良好な衝撃強度で知られています。

304パイプは、溶接または応力緩和後の粒骨間腐食に対する優れた耐性を提供します。その上、304および304Lタイプのグレードは、フィラー金属の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性特性を示します。

254のSMOボルトは、モリブデンの含有量が高いため、孔食と隙間の腐食に非常に耐性のあるオーステナイトステンレス鋼（UNS S31254）から作られています。この金属は、海水などのハロゲン化物を含む環境で使用するように設計されています。

304Lシームレスパイプは、多くの環境で優れた腐食抵抗を持ち、異なる腐食性媒体と接触しています。塩化物を含む環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があります。ストレス腐食亀裂は、60¡
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

食品産業で一般的に見られるタイプ304と同様ですが、316と316Lの両方の両方の両方がより良い耐食性を示し、高温でより強くなります。どちらも熱処理によって硬化することはできず、簡単に形作って伸ばすことができます（死または小さな穴を引っ張ったり押したりすることもできます）。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.51の生産

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

丸いバーは、さまざまな産業で使用される長い円筒形の金属原料です。 254 SMOラウンドバーは、オーステナイトステンレス鋼です。これらのバーには、ニッケル、クロム、モリブデンの化学物質が良好です。これにより、これらのバーは酸化とあらゆる形態の腐食に対して耐性になります。

合金317Lは、広範囲の化学物質で優れた腐食抵抗を持っています。硫酸、酸性塩素、リン酸の攻撃に抵抗します。

シームレススチールパイプには中空のセクションがあり、オイル、天然ガス、ガス、水、特定の固体材料を輸送するためのパイプラインなど、液体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、スチールパイプは曲げとねじれ強度が軽く、経済的なセクション鋼です。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Incoloy 925上昇したフランジのスリップは、酸化環境と還元環境の両方で、ストレス腐食亀裂、孔食、隙間腐食に対する優れた耐性を提供します。

結論として、304対316ステンレス鋼を見ると、優れた耐性抵抗または耐水性を必要とする用途には、316ステンレス鋼を使用します。他のアプリケーションでは、304ステンレス鋼も同様に機能します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.71の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

254 SMO（1.4547）ファスナーは、塩水と塩化物腐食に対する耐性のために開発されたハイエンドのステンレス鋼合金から作られています。この6モリ（6％モリブデン）合金は、良好な局所的な腐食抵抗を備えており、254 SMOは他のオーステナイトステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。