AL6XNスーパーアウストナイトステンレス鋼フランジN08367ステンレス鋼プレートフランジ

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

顧客をセンターにする究極の目標は、ステンレス鋼コイル、オリジナルのティスコ、ステンレス鋼プレートミラー、316LVMステンレススチールバーです。私たちは、顧客のニーズを満たすよう努め、常に顧客の関心と従業員の成長をそもそも、調和のとれた、安定した、健康的で持続可能な開発の道を進んでいます。

ステンレス鋼304の融合溶接特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

高腐食抵抗を特徴とする非常に経済的なステンレス鋼として、Incoloy 926（N08926）は、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境の孔食と隙間腐食に対して非常に耐性があります。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生成する炭素以外の合金要素を追加する必要があります。 ASTM A276 Type 310Sは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の310Sステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

316ステンレス鋼は、304と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この追加により、腐食に対してより耐性があります。 304と同様に、316の定式化は溶接後アニーリングを必要としません。 316Lステンレス鋼は316とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316Lの低炭素含有量は、316よりも優れた耐食性を与えます。316Lは、溶接後アニーリングを必要としません。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.74の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

300シリーズのステンレス鋼は非常に人気がありますが、すべてのプロセス配管アプリケーションに普遍的に適しているわけではありません。たとえば、耐性耐性であっても、塩化物の存在下では300シリーズの製剤はうまく機能しません。これらの場合、モリブデン、クロム、ニッケルなどのはるかに高い合金含有量を持つ鋼が推奨されます。

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMO EN 10216-5 1.4547 ALEACION 6MO X1CRNIMOCUN20-18-7 LA TUBERIA ES UNACERO無キシド可能なSO

SMO 254フランジは、1 \ / 2インチから48インチの範囲のサイズのASTM A182仕様に属します。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際基準などの次元を管理するためのさまざまな基準があります。

254S MOステンレス鋼パイプは高い合金材料であるため、製造プロセスは非常に複雑です。一般的に言えば、人々は従来のプロセスに頼って、シームレス、キャスティング、鍛造、ローリングなど、この特別なステンレス鋼パイプを製造することができます。

316Lステンレス鋼は、2つの合金に異なる特性を与える典型的な316鋼よりも炭素とモリブデンが少なくなります。

ラ・レジスターエンシア・ア・ラ・腐食y a las picaduras de 316ti \ / 1.4571 Hace Que estos aceros esten destinados a la Industria quimica、ラテクノロジア・デ・ヴァイク、ラ・コンストラクト・デ・リアクレス、ラ・コンシュクシオン・デ・サブマリーノス、ラ・サブマス、ラ・サブパトPigmentos、Los Acidos Grasos、La Fotoquimica y La Industria Farmaceutica。 este Material se utiliza cada vez mas en la tecnologia de Escape。

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

SS 316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

ASTM A276 310ラウンドバーは、Rebarが製造業または機械に依存している業界のコアコンポーネントの1つであると明確に言うことができます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙とパルプ、防衛、重い土植物または航空宇宙で広く使用されています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

SS 316L、SS 316の低炭素バージョンであり、感作（穀物境界炭化物沈殿）から免疫があります。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ASTM A240は、クロムおよびクロムニッケルステンレス鋼プレート、シート、および圧力容器および一般的な用途向けの標準仕様です。

ASTM A453は、オーステナイトのステンレス鋼に匹敵する高温ボルトでボルトでボルトでボルト張りのジョイントの仕様をカバーしています。 A453グレード660グレードDスタッドボルト、六角ボルト、拡張ボルト、ねじ込みロッドなどを特別なエンジニアリング用途向けに製造しています。一方、ASTM A453グレード660グレードD仕様は、スタッド、ネジ、ナット、ヘックスボルト、圧力容器とバルブなどのボルト張りコンポーネントのために、それぞれ高温サービス用の95 KSI 655 MPA、つまり、高温サービス用の95 KSI 655 MPaを提供します。

304、316、および316Lのステンレス鋼製剤は、鋼の結晶構造を分類するために使用される用語であるオーステナイトです。この構造は、非常に高温で熱処理することによって達成され、その後にクエンチング¨ccc構造的な特徴を所定の位置にロックする迅速な冷却プロセス。オーステナイト製剤は、マルテンサイトまたはフェライト鋼よりも強いです。フェライト鋼は磁気であり、炭素含有量が少なく、耐食性が低いです。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.73の生産

熱処理は、寒冷低減によってのみ硬化することができる254 SMOステンレス鋼パイプに影響を与えません。 SMO 254 ERWチューブは、周囲およびゼロ下の温度で大きな影響の可能性と延性を持っています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

316のステンレス鋼を超えるステンレス鋼の利点の1つは、それがアルミニウムや銅よりも生物学的であり、バイオクレアニービリティがガラスに匹敵することです。ステンレス鋼の清掃可能性、強度、腐食抵抗により、医薬品および食品加工プラントでのステンレス鋼の使用が促されました。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.48の生産

660スタッド、アニール状態では非磁性ですが、溶接によりわずかに磁気になる場合があります。他の鋼と同じ高強度と腐食抵抗がありますが、ASTM A453 GR。 660ヘクスヘッドボルトは、炭素含有量が少ないため、より強い溶接を生成します。 ASTM A453グレード660スタッドは、温度アプリケーションに適しています。このグレードのファスナーは、A、B、C、Dグレードに分割されます。材料は、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、ホウ素です。 ASTM A453グレード660ボルトは、材料の組み合わせから強度と腐食抵抗を導き出します。