化学組成ステンレス鋼304 304L 1.4301パイプ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

合金304 \ / 304Lは、アニール状態では非磁性ですが、冷たい作業または溶接の結果としてわずかに磁気になる可能性があります。標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AISI 904Lスタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを一緒に保持するために使用されます。一般的なAISI 904Lスタッドタイプには、フルまたは連続スレッドスタッド、タップエンドスレッドスタッド、スタッドスタッド、スタッドショートシャンクスタッド、溶接スタッドボルトなどが含まれます。これらの合金904Lスタッドは、炭化鉄または炭素の非磁気固形溶液が腐食抵抗を改善するために使用されることを意味します。私たちのスタイルの溶接904Lスタッドボルトは、すべての従来の方法を使用して実行できます。さらに、予熱して溶接後の熱処理を必要とせず、制約された溶接で熱い亀裂に耐えることができます。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

ステンレス鋼316フランジは、クロムニッケルモリブデン合金で構成されており、通常、塩化物イオン腐食を起こしやすい状態で使用されます。モリブデンを添加すると、特に塩化物が豊富な環境では、材料が腐食に耐性になります。 316Lステンレス鋼フランジは、標準的なモリブデングレードで、オーステナイトステンレス鋼では304のみになります。

重いゲージ溶接コンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

ステンレス鋼は、より高い引張強度を生成するために冷たく働く必要があります。タイプ304は、炭素含有量が低いため、302よりわずかに低い強度です。ステンレス鋼304パイプとチューブは、仕様、グレード、サイズに続いています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼310フランジは、ニッケルとクロムの量が多いステンレス鋼グレードで構成されています。組成に24％のクロムと19％のニッケルを備えたクロムニッケル合金です。

ステンレス鋼310 \ / 310Sは、2000年までの穏やかなサイクリング条件下で優れた酸化耐性を備えたオーステナイト耐熱合金です。その高いクロムおよびニッケル含有量は、タイプ304などの一般的なオーステナイト合金よりも、同等の耐食性、優れた酸化抵抗、室温強度保持のより大きな割合を提供します。ステンレス鋼310は通常、低温で使用され、-450¡
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

それらは、広範囲の腐食性環境に対して優れた腐食抵抗を示します。ステンレス鋼パイプのタイプ304および304Lグレードは、優れた加工性を示し、フィラー金属の添加の有無にかかわらず優れた溶接性特性を示します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途と産業で利用されています。

腐食や審美的に心地よい耐性に非常に耐性があるステンレス鋼は、さまざまな用途向けにさまざまな産業で使用されています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

316パイプ継手は、さまざまなストレッサーの対象となる化学プラント、パルプ＆ペーパー、石油、食品＆飲料、衛生、蒸気システム、および一般的な産業プロセスの市販および産業配管システムで一般的に使用されています。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジは、標準または従来のオーステナイトグレードの合金と比較してかなり強いです。合金254 SMOの引張強度は、グレード300シリーズのステンレス鋼のほぼ2倍です。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

304Lステンレス鋼構造。クロムニッケル材料で構成されており、非常に良好な腐食抵抗があります。カップリングは、空気、水、石油、ガスのアプリケーションのスレッドされていないパイプに適しています。

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレススチールUNS N08904スタッドボルトは、タイプ410と同様の腐食抵抗を備えた耐摩耗性とマルテンサイトステンレス鋼であり、タイプ410よりも強度と硬度を高めるための炭素含有量が高くなります。

316は、オーステナイトステンレス鋼の18 \ / 8クロムニッケルファミリーのメンバーであり、特に環境を含む塩化物の局所腐食に対する耐食性の改善のために2％モリブデンを添加しています。

ステンレス鋼304溶接ネックフランジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

316ステンレス鋼は、腐食や関連する損傷から金属を保護するために、一定の割合のクロムを含む幅広いクラスの合金鋼です。合金中のクロムの量と、他の金属要素の量は、使用されるステンレス鋼のグレードによって異なります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

典型的なアプリケーション310 \ / 310Sステンレス鋼パイプは、流動的なベッドバーナー、ki、放射管、石油精製および蒸気ボイラーのためのチューブハンガー、石炭ガソリン剤内部、鉛タンク、サーモウェル、耐摩耗性アンカー、耐積み、張りボイラー、燃料材、マフル材、マフル材、マフルの充填剤、マッフルファーナスなどで使用されています。機器、極低温構造。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼で重要な標準的なモリブデンを含むグレードです。 304と比較して、モリブデンは316に対して全体的な全体的な腐食抵抗を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。

316Lには、優れた形成および溶接特性があります。産業、建設、輸送で使用するために、簡単に焼き取るか、さまざまな部分に巻き込まれます。

ステンレス鋼のフランジ接続は使いやすく、大きな圧力に耐えることができます。フランジ接続は、産業用パイプラインで広く使用されています。家族では、パイプの直径は小さく、低圧であり、フランジの接続は見えません。ボイラー室や生産サイトにいる場合は、どこにでもフランジュパイプと機器があります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温の温度まで、優れたタフネスを与えます。

SS 316フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。