DIN931 ASTM A193 310S 部分ねじ自然ステンレス鋼六角ボルト重量 m6x55mm 六角ボルト 310S 六角ボルト

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

304 ステンレス鋼は、最も一般的に使用されている、または標準的なステンレス鋼製品の多くのシンボルです。 304、304l は、さまざまなオーステナイト系クロムニッケル合金を加工する 300 シリーズ鋼 (SAE 要件に記載されているとおり) の重要なコンポーネントである可能性があります。元素組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

ASTM A182 F304 フランジ
ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

ASTM A403 WP321 パイプ継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスであるパイプ継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。

グレード 304L は製造業界で広く使用されており、すべての標準溶接技術が 304L プレートおよび 304L パイプに使用できます。 304Lの「L」は「低炭素含有量」を表し、最大炭素含有量が0.035%であることを示します。 304Hの「H」は「High Carbon Content」の略で、炭素含有量が0.04%以上0.10%以下であることを意味します。

UNS S31254 は、モリブデン含有量により「6% Moly」グレードと呼ばれることがよくあります。

ステンレス製減速機ティーは、石油化学、石油、液化ガス、化学肥料、発電所、原子力発電所、造船、製紙、製薬、食品衛生、都市建設などの産業の建設やオーバーホールに広く使用されています。

ANSI B16.9 90 度管継手エルボ、突合せ溶接エルボ 90 度、突合せ溶接ロング半径 90 度エルボのグローバル サプライヤー、ステンレス鋼 90 度の在庫店エルボ、中国の 90 度ショート ラジアス エルボ ディーラー、ASME B16.9 90 度ロング ラジアス エルボ、スケジュール 10 90 度エルボ。

254SMO などの漂白紙の製造に必要な酸化腐食耐性と酸溶液およびハロゲン化物溶液の耐食性は、最も弾性の高いニチノールベース合金に匹敵します。

ASME SA182 SS 317 フランジはモリブデン含有量が高く、優れた耐孔食性を高めます。 300 シリーズ合金の中で最も耐食性が高く、高温下で最高の引張強度とクリープ強度特性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 UNS N08904 スタッド ボルトは、タイプ 410 と同様の耐食性を備えた焼入れ可能なマルテンサイト系ステンレス鋼で、炭素含有量が高く、タイプ 410 よりも強度と硬度が向上しています。これらのステンレス鋼 DIN1.4539 スタッド ボルトは、熱処理によって硬化することもできます。この例では、材料は最低 1472 °F まで加熱され、その後急冷されて冷却されます。

鋼の一般的な用途には、食品調理装置、実験装置、輸送用化学容器、スプリング、熱交換器、鉱山スクリーン、海岸沿いの建物のパネル、手すり、トリム、船舶用付属品、採石、水の濾過などがあります。 316l ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いの 1 つは、前者の炭素含有量が 0.03% と高く、後者の炭素含有量が 0.08% であることです。これらの違いにより、異なる特性が与えられます。 316l ステンレス鋼合金について詳しく見てみましょう。

ステンレス鋼 347 フィッティングは、公称組成が 17% クロムと 7% ニッケルのオーステナイト系ステンレス鋼で、冷間加工時に優れた強度と延性を備えています。

304 ステンレス鋼は、その優れた耐食性と価値により、世界で最も一般的なステンレス鋼です。 16% ～ 24% のクロムと最大 35% のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。

RA 253 MA は化学組成が薄いため、ほとんどの耐熱合金と比較して非常に経済的です。ステンレス鋼 253 MA ファスナーには、UNS S30815、標準 SS 253 MA およびその WERKSTOFF NR などの同等グレードがあります。は1.4835です。指定された限界最小値における機械的特性は、2 インチ伸びが 40%、極限引張強度が 87,000 psi、面積減少率が 50%、オフセット降伏強度が 45,000 psi です。

ステンレス鋼フランジは優れた性能と科学的な材料を備えています。一般的な金属材料は、湿気の多い環境では空気と反応し、本来の金属の性質が変化してしまいます。

アプリケーションに適切なステンレス鋼チューブを取り付けたら、耐用年数が終わったときにそのチューブをどうするか考え始めるかもしれません。ステンレス鋼に含まれる合金元素によりリサイクルが難しくなりますが、すべての新しいステンレス鋼の約 50% は溶解した鉄スクラップから製造されているのでご安心ください。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

800℃～1500℃（427℃～816℃）の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 フランジはパイプへの優れた接続性を備えており、低圧から高圧までの用途の精製業界で長寿命です。

この高い融点により、フランジは摂氏 870 度までの温度に耐えることができます。面の種類に応じてさまざまな種類のフランジがあります。 304 ステンレス鋼フランジは、フラット ジョイント、レイズド ジョイント、およびリング ジョイントで利用できます。

304 の主な元素はクロムとニッケルであり、これらにより優れた耐食性が得られます。耐食性に優れ、延性や延性に優れ、溶接性も良好です。オーステナイト組織により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.41

ステンレス鋼タイプ 304 または 304L は、その化学組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。成形や溶接が容易で、耐食性に優れているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ 304 と 304L は、非常によく似た化学的および機械的特性を持っています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。 304 ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は 0.08% ですが、304L の最大炭素含有量範囲は 0.03% です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304 ボルトは、18% クロムと 8% ニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料から作られています。一方、タイプ 304\/18-8 ステンレス鋼は錆びや腐食に強く、わずかに磁性を示す場合があります。化学薬品、海水、または沿岸環境では、316 ステンレス鋼を強くお勧めします。

A182 F316 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 DIN 1.4539 スリップオン フランジ、ステンレス鋼 904L フランジ、904L ステンレス鋼溶接ネック フランジのシンガポールの輸出業者、ASTM A182 ステンレス鋼 904L ソケット ウェルド フランジ、ステンレス鋼 SUS 904L オリフィス フランジ メーカー

304 および 304L の利点は、耐酸化性、優れた成形性、製造と洗浄の容易さ、優れた強度対重量比、および低温での良好な靭性です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.27

254SMO (UNS S31254) は、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と互換性のあるオーステナイト系ステンレス鋼で、高レベルのクロム、モリブデン、窒素を使用して設計されており、孔食や隙間腐食に対する最大の耐性を備えています。

?合金 317L は炭素含有量が低いため、炭化クロムの析出に起因する粒界腐食を発生させずに溶接でき、溶接したままの状態で使用できます。

タイプ 304 は、カーボン含有量が低いため、302 よりも強度がわずかに劣ります。タイプ 304 は、低炭素であるため、後焼きなまし操作を必要とせずに 800 °F ～ 1500 °F の範囲で炭化物の析出にある程度さらされることができるため、溶接用途で広く使用されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34