デュプレックスステンレス鋼S31083 S32205フランジは、単一のフィレット溶接を使用して接続されています

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

合金2507は高強度二重合金です。 Super Duplexプレートは、高濃度のクロム、ニッケル、モリブデンで設計されたデュアルフェライトおよびオーステナイト微細構造成分です。スーパーデュプレックス2507プレートは、異なるシステムの余分な強度と強化された腐食抵抗が必要なシステムで使用されます。

Duplex 2205フランジは、オーステナイトの製造能力とともにフェライト合金であることから派生した応力腐食亀裂抵抗と高強度の品質を組み合わせます。

デュプレックスステンレス鋼は、世界中で使用される非常に便利な金属です。それは、2つの異なるグレードの金属で構成されているという事実からその名前を取得します。基本的に、二重鎖は、室温にあるときに2相フェライトティックアウストナイトステンレス鋼の微細構造を持つFe-NI-CR合金です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、適度に上昇した温度での勤務後に腹立液の影響を受ける可能性があるため、600¡ãf[315¡ãc]を超える温度で使用してはなりません。

2507デュプレックスは、形成酸や酢酸などの有機酸による均一な腐食に対して非常に耐性があります。

これらのスーパーデュプレックスステンレス鋼ファスナーのグレードは、アプリケーションが優れた腐食抵抗と強度を必要とする場合に使用されます。窒素、モリブデン、クロムで構成されているため、隙間腐食と塩化物の孔食に対する優れた耐性があります。

ASTM A182 F51はUNS S31803に相当します。これは、22％CRデュプレックスステンレス鋼の元のキャプションでした。

デュプレックスステンレス鋼の生産量全体の約80％を占めています。

ほぼ同じ体積分率でオーステナイトとフェライトの位相バランスに達します。

このカテゴリの材料には、グレード2205、F51、F53、およびF60が含まれます。デュプレックスステンレスは、特に入手可能性が増加するにつれてコストの違いが最小限であることを考えると、その優れた化学的および機械的特性と基本的なステンレスの対応物により、長年にわたって人気が高まっています。

フェライトのステンレス鋼とオーステナイトステンレス鋼と比較して、二重ステンレス鋼パイプは良好な溶接性能を持っています。それは、穀物の粗大化のためにフェライトステンレス鋼の溶接熱罹患ゾーンのようなものではなく、プラスチックの靭性が大幅に減少したり、オーステナイトのステンレス鋼のように、熱い亀裂の溶接に敏感です。

緊張性と降伏強度が高くなるだけでなく、ストレス腐食亀裂に対する良好な延性と耐性を提供します。

304（1.4301）のような標準的なオーステナイト鋼と430のようなフェライト鋼は、比較的簡単に作成し、製造することができます。彼らの名前が示すように、それらは主に1つのフェーズ、オーステナイトまたはフェライトで構成されています。これらのタイプは幅広いアプリケーションでは問題ありませんが、両方のタイプにいくつかの重要な技術的弱点があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

2205ガスケットは、フェライトとオーステナイトの組み合わせがあり、耐食性が高いためファスナーにすることができるため、二重ステンレス鋼ガスケットとして知られています。 316ステンレス鋼よりも耐食性が高く、ストレス腐食や塩化物亀裂にも非常に耐性があります。 2205は、ニッケルが5％しかなく、Hastelloy C276ファスナーよりも大幅に安価であるため、費用対効果が高いと判断されています。

2205二重ステンレス鋼の構造は、連続フェライト相に囲まれたオーステナイトのプールで構成されています。アニール状態では、2205には約40〜50％のフェライトが含まれています。 2205は、多くの場合、主力グレードと呼ばれ、二重ステンレス鋼ファミリーで最も広く使用されているグレードです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

この材料の降伏強度は、通常使用されるオーステナイトステンレス鋼のグレードのほぼ2倍です。

ただし、酸化媒体が存在する場合、孔食が塩化物溶液に懸念される可能性があることに留意することが重要です。これらの条件では、局所的な孔食では、二重四半期材料のパッシブ（保護）層が侵害される可能性があります。

二重鋼ファスナーの延性と腐食抵抗は、オーステナイト微細構造を連想させます。一方、これらのファスナーの靭性と硬度は、フェライト領域から継承されます。

317Lステンレス鋼と比較して、二重鋼は塩化物の孔食と隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。合金は、海水に対する優れた耐食性と硫酸のほとんどの濃度を持っています。さらに、硫化物ストレス腐食亀裂（酸っぱいガス環境）に耐性があります

Duplex 2507（UNS S32750）は、25％クロム、4％モリブデン、および化学プロセス、石油化学、海水機器などの例外的な強度と腐食抵抗を必要とする要求の高い用途向けに設計された7％のニッケルを備えたスーパーデュプレックスステンレス鋼です。

ASME SA 479 UNS S32205ファスナーは、華氏1300度までの低温範囲で使用できる耐食性と高強度の合金です。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

合金2205デュプレックスステンレス鋼は、初期のスーパーデュプレックスステンレス鋼から開発された合金です。溶液アニール状態で供給されます。

位相ステンレス鋼UNS S31803ファスナーは、オーステナイトおよびフェライトのステンレス鋼の特性を示します。 UNS S31803デュアルフェーズスチールファスナーは、高強度、硫化物ストレス腐食に対する良好な耐性、および優れた衝撃靭性を備えています。

2205デュプレックスステンレスパイプの化学組成は、次の含有量、つまり22％クロム、3％モリブデン、約5〜6％のニッケルで使用されている元素で構成されています。内容のため、このグレードの合金に存在するクロムの量の観点から、このステンレス鋼は22CRデュプレックス2205パイプとも呼ばれます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

スーパーデュプレックススチールファスナーは、50〜50の等しい割合のフェライトとオーステナイト鋼の混合物で構成される冶金微細構造を持っています。

Super Duplex Steel UNS S32760は、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から製造されたデュアルフェーズオーステナイトフェリティクスデュプレックスファスナーであり、炭素含有量が制限され、最小Pren42が含まれています。ゼロワッシャーは、高強度、孔食に対する抵抗、応力腐食亀裂、侵食および腐食疲労、隙間腐食抵抗を持っています。

この仕様の下で生成されたASTM A790 Duplex 2205パイプは、腐食抵抗が主な関心事であるアプリケーションに使用することを目的としています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

また、塩化物SCCに対する非常に耐性です。フランジには、非常に良好な孔食耐性を保証しているピット抵抗等価が供給されます。