このフランジには、フランジの溶接性を向上させるために少量のニオブが含まれており、最小降伏強さは 15 ksi で、適度な靭性があります。
銅ニッケルでは、銅とニッケルは周期表で隣接しており、原子番号はそれぞれ 29 と 28、原子量は 63.54 と 68.71 です。通常、海軍用途のために開発されましたが、現在は多段階フラッシュ脱塩プラントで広く使用されています。
銅ニッケルフランジは、パイプ、ポンプバルブ、その他の機器を接続して配管システムを形成するために使用できます。 Cuni フランジは通常、溶接またはねじ切りされており、パイプを接続する機械装置です。
銅ニッケルラップフランジはパイプ上を直接スライドし、頻繁に分解する必要がある用途で、スタブ継手とともに最もよく使用されます。強度と耐久性が向上し、海水、汽水、処理水などの自然水中での腐食や侵食に強いです。
銅ニッケルのフランジには、パイプまたは継手から肉厚方向に徐々に伸びる長いテーパ状のハブが付いています。これは、高圧、氷点下、および/または高温を伴うさまざまな用途に重要な補強材を提供します。
銅ニッケル製フランジは溶接なしでパイプに取り付けることができます。穴のネジはパイプの雄ネジと一致します。おねじ付き管に使用するスリップオン管フランジと同じです。
銅ニッケルブラインドフランジは、パイプラインの一端がブロックされている場合に使用されます。これは固体フランジであり、通常はバルブとパイプラインの接続に使用されます。これらのフランジは、配管システムやその他の多くの部品に使用されます。銅ニッケルフランジのサイズは、製品ベースで入手および製造されています。
Cu-Ni 90\/10 ブラインド フランジは、重要な環境において耐腐食性があることで知られています。銅ニッケル 90\/10 フランジは衝撃破裂に対しても非常に耐性があります。
合金 70\/30 銅ニッケル合金は、優れた耐食性、耐食性、耐孔食性だけでなく、優れた強度、機械加工性、溶接性でも知られています。合金 70\/30 のフランジと継手は、水素脆化を防止し、低温でも機械的特性を維持することが知られています。
銅ニッケルラップフランジはパイプに直接摺動させて使用します。頻繁に分解する必要がある用途に使用されます。一方、キュプラニッケルブラインドフランジは、片側からの接続を永久的または一時的にブロックするために使用されます。
銅ニッケルフランジにはパイプ壁を越える長いテーパーヘッドがあり、さまざまな用途で補強材として使用されます。キュプラニッケルプレートフランジは、水素脆化に対する耐性があり、氷点下および低温での良好な機械的特性に加え、良好な溶接性と機械加工性を備えています。
銅の含有量が多いことで知られる銅ニッケル合金には、10% のニッケルと少量の鉄、亜鉛、鉛、モリブデンが含まれており、合金の耐腐食性と毒性を高め、腐食環境で重要な役割を果たします。
インコネル 718 フランジは、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する最高品質の仕上げ継手です。インコネル 718 フランジは、高温環境でも強度、靱性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、石油精製所、化学プラント、発電、原子力発電、航空宇宙などのさまざまな産業や貴重な用途で使用されています。
インコネル 718 フランジは、溶加材を添加してもしなくても、良好な機械加工性と優れた溶接性を備えています。インコネル 718 パイプ フランジは、さまざまなサイズ、ゲージ、厚さをご用意しています。
インコネル 718 合金は、650 °C 未満での降伏強さにおいて変形超合金の中で第一位にランクされ、優れた耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性を備えているだけでなく、優れた加工性、溶接性、長期構造安定性を備えており、さまざまな形状の合金を製造できます。航空宇宙、原子力、石油産業の複雑な部品は、上記の温度範囲で広く使用されています。
追加されたチタンは、適切な熱処理により、インコネル プレート フランジの粒界腐食に対する感受性を安定させます。品質に対する揺るぎないこだわりにより、当社はお客様に幅広い種類のインコネル突合せ溶接ネック上げ面フランジを提供しています。
クロム合金鋼フランジは ASTM A182 F11\/F12 に従って製造されており、原子力発電所、発電所、水道システム、電力、油田、パイプライン工学、天然ガス、海洋工学、造船およびその他の産業で広く使用されています。 。これらのフランジは通常の鋼よりも硬くて強いですが、ステンレス鋼ほど耐食性はありません。
ASTM A182 F12 合金鋼フランジには、鋭敏化とそれに伴う粒界腐食を防ぐためにニオブも含まれています。
Astm a182 f12 製品は、優れた降伏強度と引張強度を備えています。また、硬度が高く、伸び率も20％あります。
耐疲労性の向上に役立ちます。紙・パルプ、化学再処理、水道パイプライン、原子力発電所、熱交換器などを含む多くの産業が、さまざまな用途で ASME sa182 f12 プロジェクトを使用しています。当社のプレミアム合金鋼 F12 フランジは、腐食がなく、エッジが完璧で、効率的、軽量、摩擦がなく、取り付けが簡単で、導電性が高く、品質が優れています。
インコネル 718 フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。これらのインコネル 718 フランジは、摂氏約 700 度 (華氏 1290 度) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。当社のインコネル 718 フランジは、耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を備えています。
基本合金に加えて、当社のフランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属でもご利用いただけます。インコネル 718 フランジは、酸化や腐食要因に対して妥協のない保護を提供します。
インコネル 718 合金は、引張強度が高く、塩化物関連の応力亀裂や硫化物関連の応力亀裂に対する優れた耐食性を備えているため、石油やガスの掘削や生産などの産業でも使用されています。これらの業界では、Ams 5663 材料はバルブ、ポンプ シャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。
インコネル 718 フランジは、その純度と強度により、産業におけるさまざまな用途にも最適です。インコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、熱間押出ダイス、ポンプ本体および部品などに使用されます。インコネル 718 ラップ フランジは、世界のトン数の 50% を占めています。
Werkstoff Nr 2.4668 の鍛造部品は、焼きなましまたは時効硬化状態で簡単に機械加工できます。時効硬化状態で合金を機械加工すると表面仕上げが向上しますが、インコネル 718 合金を焼きなまし状態で機械加工すると工具寿命が長くなります。
インコネル フランジは、最適な耐熱性と耐腐食性を実現する高級 718 素材で作られています。寸法精度と表面仕上げに優れたフランジです。
A182 グレード F5 のクリープ強度 (105 時間で 1% 伸びの場合) は、約 450 ℃ で 170 MPa に達することがあります。
ASTM A182 合金鋼 F12 フランジは耐食性があります。 ASTM A182 合金鋼 F12 フランジも高い寸法精度を持っています。これらの ASTM A182 合金鋼 F12 フランジには防錆仕上げも施されています。これらは多くの産業用途で使用されています。これらのアプリケーションには、紙・パルプ産業、石油・ガス産業などが含まれます。
当社は、最先端の技術を使用して、ASTM A182 クラス F5 ソケットウェルド フランジなどのフランジを正確に製造します。 ASME SA182 F5 フランジまたはその他のフランジを当社から購入すると、品質、経済性、精度が保証されます。
ASTM A182 F5 鍛造継手のさまざまなタイプには、ねじ付きフランジ、スリップ フランジ、溶接ネック フランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインド フランジ、ラップ フランジなどがあります。
