当社は、ニッケルおよび銅合金からモネル K500 フランジを製造しています。この材料は、酸化塩、酸、硝酸塩、その他の酸化剤などの攻撃的な材料や溶液に対して優れた耐性を持っています。
インコネル合金 718 フランジは、使用温度範囲全体にわたって耐酸化性があります。当社のインコネル 718 フランジは、可能な限り剛性を高め、過負荷がかかるように機械加工する必要があります。
これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。
インコネル 718 フランジは、ジェット エンジンやガス タービンの動作時に遭遇する雰囲気における合金の有効強度範囲内の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。
モネル 400 フランジは、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) です。アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、および高強度を備えています。
インコネル 718 フランジは、さまざまなサイズと形状でもお客様にご利用いただけます。これらのインコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと推力反転装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツールなどにも使用されます。
モネル 400 は氷点下の温度でも非常に優れた機械的特性を持ち、1000 °F まで使用でき、融点は 2370 ～ 2460 °F です。ただし、合金 400 は焼きなまし状態では強度が低いため、さまざまな焼き戻しを使用して強度を高めることができます。
インコネル 718 フランジは耐水腐食性が高く、冷間加工によってのみ硬化および強化できます。インコネル 718 フランジは、塩化物応力腐食割れに対する耐性も優れています。
ソケット溶接フランジは、もともと小型の高圧パイプライン用に開発されました。スリップオン フランジと同じ静的強度を持ちますが、疲労強度は二重溶接スリップオン フランジより 50% 高くなります。
抗酸化作用があり、オープンな環境でも持続可能です。インコネル 718 フランジの耐熱性は非常に高いため、N07718 フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。
C276 は、最も過酷な環境の一部において優れた加工性と優れた耐食性を備えています。
ハステロイ C276 ASTM 標準 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性をもつように作られています。
合金 C276 (UNS 指定 N10276) は、ニッケル、モリブデン、クロム、鉄、タングステンの合金です。広範囲の攻撃的な媒体に対する耐食性で知られています。
ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。炭素鋼 ASTM A105 フランジは炭素鋼または軟鋼材料で構成されています。
フランジは、パイプ同士を接続するためのパイプラインの接続の一種です。当社の炭素鋼 A105 スリップオン フランジは、炭素含有量が低いため、重要でない条件向けです。
a105 ブラインド フランジは 1,700 °F ～ 2,200 °F で鍛造され、その後焼き入れと焼き戻しが行われます。
材質には炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、銅、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムなどが成分として含まれており、形状によっても種類があります。炭素鋼 a105 ブラインド フランジは非常に特殊なタイプです。
a105 ラップ ジョイント フランジはパイプ上を直接スライドし、スタブ エンド フィッティングで最も一般的に使用されます。
他の材料は組成の 1% 未満であるため、これらは炭素鋼と呼ばれます。炭素鋼 ASTM A105 フランジは炭素鋼または軟鋼材料で構成されています。材料組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、鉄が含まれる場合があります。
パイプは通常ラップジョイントフランジに溶接されており、スタブ端の周りを自由に回転できます。頻繁に分解を必要とする用途によく使用されます。配管ラインを閉じるために使用されるSA105Nブラインドフランジなど、さまざまなタイプがあります。
フランジには、ブラインド フランジ、スリップオン フランジ、オリフィス フランジなど、機能に基づいてさまざまなタイプがあります。ASTM A105 炭素鋼は、2200 ～ 1700 F の範囲の温度で鍛造でき、その後、焼き入れ、焼き戻しまたは焼きならしが行われます。
フランジは優れた強度特性も備えています。形状によっても様々な種類があります。炭素鋼 a105 ブラインド フランジは、接続を閉じて拡張しないため、非常に特殊なタイプです。
ASTM A105 は、小径配管のフランジや鍛造継手などの鍛造配管部品の製造に使用される、最も一般的に使用されている炭素鋼材料グレードです。
最も基本的なステンレス鋼とみなされているステンレス鋼 304 フランジは、クロム含有量が高く、炭素含有量が低い 18-8 グレードとしても知られています。 合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物析出物の形成が制限され、304 ステンレス フランジの粒界腐食の影響が最小限に抑えられます。
ステンレス鋼904Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
ブラインド フランジはパイプラインの終端に使用されます。ほとんどの場合、接続を永久に閉じるためにブラインド フランジが使用されます。 Great Steel & Metals は、他の形状の Werkstoff No 1.4401 ステンレス鋼パイプ フランジも製造しています。 316 材料は通常の 304 ステンレス鋼よりも耐食性が高く、強度があります。
ASTM A182 F316 は 316 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工された製品の製造に使用されます。
ステンレス鋼 904L フランジには、モリブデンやニッケルなどの高価な成分が大量に含まれています。現在、グレード 904L を使用するアプリケーションのほとんどは、低コストの二相ステンレス鋼 2205 に置き換えられています。
ワークストフ No 1.4301 SS 304 フランジは、中程度の温度では、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。グレード 304 は、低レベルの塩化物、つまり 100 ppm 未満の淡水用途では良好に機能しますが、合金がより高い塩化物レベルにさらされると、UNS S30400 304 ステンレス鋼フランジは隙間腐食と孔食の両方の影響を受けやすくなります。
316 ステンレス鋼のフランジの寸法は規格ごとに異なります。半径の長いパイプや継手だけでなく、半径の短いパイプや継手もカバーする規格があります。フランジにはさまざまな形状と種類があります。すべてのフランジは溶接またはボルトとナットの締め付けによってパイプと継手を接続する方法で作られています。規格によりボルト穴数が異なります。
