比較的小さな直径のパイプ要素を通すために使用されるハステロイ B3 N10675 パイプベンド

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

合金 C-22 は、1250°F を超える使用温度では使用しないでください。この温度を超えると有害な相が形成されるためです。

ハステロイ X 合金は、優れた耐酸化性と高温強度を備えながら、製造が容易なニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。また、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が極めて高いこともわかっています。この合金は、1200 ℃、1400 ℃、1600 ℃ (650 ℃、760 ℃、870 ℃) の温度に最大 16,000 時間さらされた後でも良好な延性を示します。

ハステロイ B2 ベンドパイプは固溶体強化されたニッケルモリブデン合金で、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対して優れた耐性を備えています。

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では膨大な数の腐食性化学物質において実証済みの性能を示す 50 年の実績があります。

C2000 フランジは、銅の添加により、フッ化水素酸、硫酸、希塩酸に対する温度耐性が向上しています。

これらには、ニッケルとモリブデンが最も還元性の高い環境に対する耐性を提供するという利点があります。これらの材料はクロム含有量が添加されているため、耐酸化性も高くなります。

ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。

Alloy X パイプベンドは、酸化性、還元性、中性雰囲気に対する合金の強い耐性により、炉ロールやその他の工業炉用途で優れた性能を発揮します。

合金 C276 コイルは、汚染防止、化学処理、廃棄物処理、海洋工学、紙パルプ生産などでよく使用されます。

プレハブ加工にはさまざまな種類があり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、現場への輸送に大きな物流上の困難を必要とする溶接やボルト締めされた大規模なアセンブリに至るまで、さまざまな規模で実施できます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

ハステロイ B3 パイプは、塩化物による応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。幅広い有機酸に対する優れた耐性により、ハステロイ B2 パイプは人気の製品となっています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C276 合金中空ロッドは、局所的な腐食や酸化媒体、還元媒体に対して優れた耐性を示す傾向があります。

モリブデンとニッケル含有量の優れた組成の c276 は、ニッケル鋼合金の製造に使用されます。還元環境における隙間腐食や孔食の防止に役立ちます。一方、クロムは酸化媒体に対する耐性を与えるために使用されます。

ハステロイ C-276 は、幅広い環境における高い耐食性により、当社にとって非常に人気のある合金です。 HT PIPE は、ハステロイ c726 ボルトとファスナーを大量に在庫しています。ハステロイ C-276 ファスナーは、合金 C の改良型鍛造バージョンであるニッケル モリブデン クロム鍛造合金で作られています。ハステロイ C-276 ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ ネジ、その他多数を在庫しています。タイムリーな出荷のためのファスナー。

耐摩耗性ステンレス鋼のハステロイ C276 シートおよびプレート。非常に高温の環境下でも応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。高い引張強度により、極めて高い熱安定性を実現します。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。

この合金の溶接は C-22 合金の溶接と同様です。 C-276 合金の溶接には、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) およびシールド メタル アーク溶接 (SMAW) が一般的に使用されます。

合金は、C-276 溶加材を使用して溶体化焼きなまし状態で溶接することをお勧めします。

フランジは溶体化熱処理環境で提供されるため、2150 °F で熱処理され、急速に冷却されます。