ハステロイB3フランジ付プレハブ管は耐孔食性に優れています

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

C-22 は、スーパーオーステナイトステンレス鋼 (AL-6XN、904L、および 254 SMO) および二相ステンレス鋼 (2205 および 2507) が非常に攻撃的な媒体に耐えられない場合に最適な代替品です。これは、ハステロイ C-276、C-4、合金 625 などの他の Ni-Cr-Mo 合金よりも均一および局所的な腐食に対する全体的な耐性が優れたニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金であるためです。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

フランジは、ASTM B564 ハステロイ B2 ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、鍛造フランジ、プレート フランジなど、さまざまな技術によって製造されています。ねじ付きフランジはねじ付きパイプで使用され、雌ねじ付きフランジは雄ねじ付きパイプの端に接続されます。

ハステロイ C276 ブッシングは、ニッケルとモリブデンの含有量が高く、還元環境で優れた耐食性を発揮します。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み均等および不等ティー、インコネル 600 ねじ込み均等および不等クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性だけでなく、さまざまな化学環境に対する優れた耐性も備えています。

ハステロイ C276 ボルトは、その優れた機械的品質により、過酷な用途に使用されます。この材料は、世界で使用されている最も耐食性の高い材料の 1 つです。溶接時の炭化物の析出がほとんどないため、粒界析出の影響を受けずに溶接可能です。ハステロイ C276 ボルトは、この材料が重硫黄化合物や塩化物イオンなどのほとんどの腐食条件に耐性があるため、酸処理用途に使用できます。この品質により、脱硫装置、排煙装置、その他の過酷な条件に適しています。

ハステロイ C-276 ファスナーおよびハステロイ ファミリーのその他の製品は、耐腐食性、酸化性および還元性の化学薬品に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ C-276 合金はその適応性により、問題のある領域で使用でき、プロセス領域で発生する可能性が高くなります。ハステロイ C276 六角ボルトでは、クロム含有量が約 21% に増加し、モリブデン含有量が約 13% に減少します。ハステロイ C276 ヘビーデューティ六角ボルトは、プロセスの流れにおける還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

一般に、商品名ハステロイ C22 および世界共通名称 UNS N06022 で呼ばれます。 C22 は、優れた耐食性と耐酸化性、幅広い温度範囲にわたる優れた機械的特性、および良好な製造特性を備えています。

HASTELLOY C276 は、湿った塩化ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に対して耐性のある数少ない合金の 1 つです。

ハステロイ C-263 は、時効硬化可能なニッケル、コバルト、クロム、モリブデン合金です。ハステロイ? 2 C-263 には、幅広い用途に最適な非常に優れた特性がいくつかあります。ヘインズ？ 263 合金は、航空機タービン エンジンと産業用タービンの両方の用途におけるさまざまな組み立て部品の用途に適した特性を兼ね備えています。

ブッシングは、効率を高め、振動や騒音を低減するために、回転またはスライド シャフトを備えた機械で最も一般的に使用される薄いチューブに似ています。ブッシングは、ドリルスタンド、油圧外歯車ポンプ、モーターでの穴あけ作業に使用できます。

ハステロイ合金 C22 ソケット溶接フランジは、還元媒体や酸化媒体に対して優れた耐性を備えています。また、熱影響部での粒界析出物の形成を防ぐのにも役立ちます。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

HASTELLOY C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化銅などの強力な酸化剤、高温の汚れ媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水および塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。ほとんどのスクラバーの硫黄化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、排ガス脱硫システムで使用できます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。合金 C-276 は、化学および石油化学処理、石油およびガス、発電、製薬、紙パルプ生産、廃水処理などの多くの産業で頻繁に使用されています。最終用途には、スタックライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管、その他多くの腐食性の高い用途が含まれます。

合金 B2 は、耐孔食性および応力腐食割れ性にも優れています。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

ハステロイ C22 眼鏡ブラインド フランジは、信頼性、安全性、およびコスト効率の観点から、重要な機器の高い耐食性 -C が必要とされる、さまざまな有害廃棄物管理技術にも使用されています \/ メンテナンスの削減。

ハステロイ B3 六角ボルトの際立った特徴は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。ハステロイB3ボルトはニッケルとモリブデンを含む合金で作られています。これらのボルトは、腐食、孔食、応力腐食割れに耐性があります。これらのボルトは、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸を含むさまざまな酸結合環境にも耐えることができます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

HASTELLOY X パイプベンドは、石油化学プロセス装置やガスタービンの高温燃焼ゾーンセクションで使用されています。耐酸化性に優れているため、工業炉の構造部品としても使用されます。