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これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C276 薄肉チューブは、海洋、航空宇宙、化学処理、原子炉、汚染防止装置などで一般的に使用されています。

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の粒界炭化物の析出を最小限に抑え、溶接継手の熱影響部の耐食性を維持します。

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑え、溶接構造の耐食性を維持します。このニッケル合金は、溶接熱影響部での粒界堆積物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に適しています。
種類 継目無管 継目無管
溶接管 溶接管 SAW LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド
サイズ外径: 1\/2 インチ ~48 インチ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さはご要望に応じます。
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

ハステロイB-2合金。溶接後の耐塩酸・硫酸性に優れたニッケル・モリブデン合金です。ハステロイB2は、耐還元性環境に優れたニッケル・モリブデン合金です。

ハステロイ C-22 は、酸化性の酸塩化物、湿った塩素、ギ酸と酢酸、塩化第二鉄と塩化第二銅、海水、塩水、および有機と無機の両方の多くの混合または汚染された化学溶液に対する耐性を備えています。

合金 C-276 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。

現在、化学的性質が制限された合金 B2 は溶接状態で使用でき、多くの条件下で SCC の影響を受けにくくなっています。いつものように、目的の用途に適した合金を選択する際には注意が必要です。

ハステロイG30は高温域でも結晶粒が析出しにくい特性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは、熱伝導率、伸び、弾性率などの物理的特性を示します。ハステロイG30は降伏強さ、引張強さなどの特性を持っています。当社はこれらのファスナーを石油・ガス、精製所、肥料、熱交換器に供給しています。これらのファスナーは、水処理、砂糖、乳製品、食品加工にも使用されます。密度、面積縮小率、線熱膨張係数も表示されます。当社のハステロイ G30 ファスナーは、塩酸および硝酸に対して高い耐性があります。この合金は工業用リン酸に対して優れた耐性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは腐食環境でも優れた性能を発揮します。

ハステロイ B3 フランジは、カッターラインと熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用したり、酸化性媒体で使用したりしないでください。

このニッケル鋼合金は、溶接熱影響部に粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接したままの状態で使用できます。

合金 C276 プレートは、対応するオーステナイト系プレートと比べて加工硬化率が高くなりますが、ニッケル合金 C276 プレートをより高度に加工硬化させる場合は、工程内焼鈍が必要になる場合があります。ニッケル C276 ストリップの変形が 15% を超える場合は、溶体化焼鈍が必要になる場合があります。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

コルゲートステンレス鋼管は、平管を冷間成形して螺旋状の溝をつけたステンレス鋼管です。らせんと角度の量は、熱伝達性能を最適化するように設計できます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ホットパイプの曲げ方法によっては多少の違いはありますが、ほぼすべてが誘導曲げの一種です。

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C276 合金は、「多機能耐食合金」とみなされているニッケル-モリブデン-クロムの鍛造合金です。ハステロイ C276 合金は、酸化媒体と還元媒体の両方に対する優れた耐食性と、局所的な腐食攻撃に対する優れた耐性を備えています。この材料には、コバルト、タングステン、鉄、シリコン、マンガン、炭素、バナジウムも含まれています。この特別な組み合わせにより、C276 ハステロイ ボルトは孔食や隙間腐食に対しても非常に耐性があります。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

化学環境の削減や化学処理産業で使用できます。

ハステロイ C-22 (UNS N06022) パイプベンドと継手は在庫があるため、素早い対応が可能です。ハステロイ C-22 は、湿った塩素や、硝酸または酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物などの強力な酸化性水性媒体に対して優れた耐性を備えています。

合金 C-276 は、合金 C276、インコネル C 276、またはハステロイ C とも定義され、モリブデン、ニッケル、クロムを完璧に組み合わせた超合金です。タングステンを添加し、過酷な環境下でも優れた耐食性を発揮するように設計されています。

ハステロイ B3 六角ボルトの際立った特徴は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。ハステロイB3ボルトはニッケルとモリブデンを含む合金で作られています。これらのボルトは、腐食、孔食、応力腐食割れに耐性があります。これらのボルトは、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸を含むさまざまな酸結合環境にも耐えることができます。

2200℃までの強度と耐酸化性F (1200 ℃) – ハステロイ X パイプベンドは固溶強化グレードであり、優れた強度と 2200 ℃までの耐酸化性を備えています。華氏（1200℃）。